一种旋转式节能灯焊泥注入机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式节能灯焊泥注入机，包括焊泥注入机本体、环形传送带、放置盘、推力装置、第二电机、连接轴、弹簧和底座，放置盘包括圆盘、顶轴、底轴和凸块，圆盘的顶部固定连接顶轴底部，圆盘的底部固定连接底轴顶部，底轴下端侧面固定连接凸块，圆盘设有放置孔，若干底座上均设有一个放置盘，底座设有盲孔，盲孔包括小径部和大径部，小径部与底轴适配，小径部侧壁设有与凸块适配的凹槽，底轴设置于小径部内，弹簧设置于大径部内，推力装置输出端固定连接第二电机，第二电机转动轴固定连接连接轴，连接轴用于与顶轴配合时带动放置盘转动，解决了现有技术中存在的技术问题，如：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式节能灯焊泥注入机


[0001]本技术涉及节能灯生产领域，具体来说是一种旋转式节能灯焊泥注入机。

技术介绍

[0002]焊泥即焊泥粉，是指电光源焊泥粉(Electriclightsourceweldingmudpowder)，又称灯头泥。用于电光源生产行业，固体粉末，通过加热粘接灯头与玻壳、玻管的一种胶粘剂。
[0003]目前世界上先进的组装工艺是采用一种新型材料——焊泥，将焊泥填充于灯管与灯座之间，在120℃温度下使焊泥膨胀、固化，从而将灯管与灯座牢固地固定成一体，好象用水泥固定电线杆一样的方式，采用这种组装工艺和材料组装的节能灯外观美观牢固，经久耐用，成品性能大幅提升。
[0004]然而现有技术中的节能灯焊泥注入机常设置于传送带上，需要人工将注入焊泥之后的灯座和灯管放置于传送带上，因为灯座呈环形陈列放置，所以其在传送带上无法单独完成注入工艺，现有技术中为先在节能灯焊泥注入机上注入完成之后，再放入到传送带上进行固化，分两次工艺生产效率低，其存在着：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种旋转式节能灯焊泥注入机，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种旋转式节能灯焊泥注入机，包括焊泥注入机本体、环形传送带、放置盘、推力装置、第二电机、连接轴、弹簧和底座，所述环形传送带的一端设有焊泥注入机本体，所述放置盘包括圆盘、顶轴、底轴和凸块，所述圆盘的顶部固定连接所述顶轴底部，所述圆盘的底部固定连接所述底轴顶部，所述底轴下端侧面固定连接所述凸块，所述圆盘设有若干以所述圆盘为圆心呈环形阵列分布的放置孔，所述放置孔用于放置节能灯灯座，所述环形传送带上固定连接有若干所述底座，若干所述底座上均设有一个所述放置盘，所述底座设有开口朝上的盲孔，所述盲孔包括小径部和大径部，所述小径部的直径小于所述大径部直径，所述小径部设置于所述大径部上方，所述小径部与所述底轴适配，所述小径部侧壁设有与所述凸块适配的凹槽，所述底轴滑动地设置于所述小径部内，所述凸块设置于所述凹槽内，所述弹簧设置于所述大径部内，所述弹簧顶部与所述底轴的底部抵接，所述大径部直径大于所述凸块的外侧圆直径，所述推力装置连接所述环形传送带，所述推力装置的输出端朝下，所述推力装置输出端固定连接所述第二电机，所述第二电机转动轴竖直设置，所述第二电机转动轴固定连接所述连接轴，所述连接轴设置于一个所述放置盘上的所述顶轴的正上方且同心，所述连接轴设置于所述顶轴随所述环形传送带转动的路径上，所述推力装置用于推动所述第二电机使所述连接轴与所述顶轴配合，所述连接轴用于与所述顶轴配合时带动
所述放置盘转动，所述焊泥注入机本体与所述连接轴设置于同一个所述放置盘的上方，所述焊泥注入机本体的注入端设置于一个所述圆盘上的所述放置孔的正上方且同心。
[0008]进一步的，所述连接轴侧面设有凸起，所述顶轴顶部设有与所述凸起和所述连接轴均适配的滑孔，所述推力装置的行程大于所述滑孔底部与所述连接轴底部之间的直线距离，所述推力装置的行程大于所述凸块顶部与所述大径部顶部之间的直线距离。
[0009]进一步的，所述底轴与所述顶轴同心。
[0010]进一步的，所述推力装置为气缸。
[0011]进一步的，还包括支架，所述支架固定设置在所述环形传送带上，所述支架顶部固定连接所述推力装置。
[0012]进一步的，所述支架设置于所述环形传送带的中空部分内，所述焊泥注入机本体设置于所述环形传送带的外侧。
[0013]进一步的，所述圆盘上的放置孔设有六个。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1、通过当焊泥注入机本体注入完成一个放置孔之后，第二电机便转动，使下一放置孔处于焊泥注入机本体注入端的下方，当所有节能灯灯座均被注入完成之后，第二电机再次转动，之后推力装置升起第二电机，达到了直接在环形传送带上注入焊泥到放置盘上的全部节能灯灯座内的有益效果。
[0016]2、通过凸块的周向约束，在上述环形传送带输送放置盘的过程中，放置盘处于静止状态，所以每一次处于焊泥注入机本体下方的节能灯灯座均为固定且确定的位置，达到了准确定位和防止放置盘意外转动的有益效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种旋转式节能灯焊泥注入机的整体结构图；
[0018]图2为放置盘示意图；
[0019]图3为图1中A处放大示意图；
[0020]图4为底座和放置盘正剖视示意图；
[0021]图5为焊泥注入机本体连接关系正视示意图；
[0022]附图标记列表
[0023]1‑
环形传送带，2
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焊泥注入机本体，3
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放置盘，301
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圆盘，302
‑
顶轴，303
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底轴，304
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凸块，4
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推力装置，5
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支架，6
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底座，7
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第二电机，8
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连接轴，9
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弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
5，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]一种旋转式节能灯焊泥注入机，包括焊泥注入机本体2、环形传送带1、放置盘3、推力装置4、第二电机7、连接轴8、弹簧9和底座6，所述环形传送带1的一端设有焊泥注入机本体2，所述放置盘3包括圆盘301、顶轴302、底轴303和凸块304，所述圆盘301的顶部固定连接所述顶轴302底部，所述圆盘301的底部固定连接所述底轴303顶部，所述底轴303 下端侧面固定连接所述凸块304，所述圆盘301设有若干以所述圆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式节能灯焊泥注入机，其特征在于，包括焊泥注入机本体(2)、环形传送带(1)、放置盘(3)、推力装置(4)、第二电机(7)、连接轴(8)、弹簧(9)和底座(6)，所述环形传送带(1)的一端设有焊泥注入机本体(2)，所述放置盘(3)包括圆盘(301)、顶轴(302)、底轴(303)和凸块(304)，所述圆盘(301)的顶部固定连接所述顶轴(302)底部，所述圆盘(301)的底部固定连接所述底轴(303)顶部，所述底轴(303)下端侧面固定连接所述凸块(304)，所述圆盘(301)设有若干以所述圆盘(301)为圆心呈环形阵列分布的放置孔，所述放置孔用于放置节能灯灯座，所述环形传送带(1)上固定连接有若干所述底座(6)，若干所述底座(6)上均设有一个所述放置盘(3)，所述底座(6)设有开口朝上的盲孔，所述盲孔包括小径部和大径部，所述小径部的直径小于所述大径部直径，所述小径部设置于所述大径部上方，所述小径部与所述底轴(303)适配，所述小径部侧壁设有与所述凸块(304)适配的凹槽，所述底轴(303)滑动地设置于所述小径部内，所述凸块(304)设置于所述凹槽内，所述弹簧(9)设置于所述大径部内，所述弹簧(9)顶部与所述底轴(303)的底部抵接，所述大径部直径大于所述凸块(304)的外侧圆直径，所述推力装置(4)连接所述环形传送带(1)，所述推力装置(4)的输出端朝下，所述推力装置(4)输出端固定连接所述第二电机(7)，所述第二电机(7)转动轴竖直设置，所述第二电机(7)转动轴固定连接所述连接轴(8)，所述连接轴(8)设置于一个所述放置盘(3)上的所述顶轴(302)的正上方且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文天，唐祚廉，张成水，
申请(专利权)人：成都三本机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：