一种旋转式节能灯焊泥注入机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式节能灯焊泥注入机，包括焊泥注入机本体、环形传送带、放置盘、推力装置、第二电机、连接轴、弹簧和底座，放置盘包括圆盘、顶轴、底轴和凸块，圆盘的顶部固定连接顶轴底部，圆盘的底部固定连接底轴顶部，底轴下端侧面固定连接凸块，圆盘设有放置孔，若干底座上均设有一个放置盘，底座设有盲孔，盲孔包括小径部和大径部，小径部与底轴适配，小径部侧壁设有与凸块适配的凹槽，底轴设置于小径部内，弹簧设置于大径部内，推力装置输出端固定连接第二电机，第二电机转动轴固定连接连接轴，连接轴用于与顶轴配合时带动放置盘转动，解决了现有技术中存在的技术问题，如：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式节能灯焊泥注入机


[0001]本技术涉及节能灯生产领域，具体来说是一种旋转式节能灯焊泥注入机。

技术介绍

[0002]焊泥即焊泥粉，是指电光源焊泥粉(Electriclightsourceweldingmudpowder)，又称灯头泥。用于电光源生产行业，固体粉末，通过加热粘接灯头与玻壳、玻管的一种胶粘剂。
[0003]目前世界上先进的组装工艺是采用一种新型材料——焊泥，将焊泥填充于灯管与灯座之间，在120℃温度下使焊泥膨胀、固化，从而将灯管与灯座牢固地固定成一体，好象用水泥固定电线杆一样的方式，采用这种组装工艺和材料组装的节能灯外观美观牢固，经久耐用，成品性能大幅提升。
[0004]然而现有技术中的节能灯焊泥注入机常设置于传送带上，需要人工将注入焊泥之后的灯座和灯管放置于传送带上，因为灯座呈环形陈列放置，所以其在传送带上无法单独完成注入工艺，现有技术中为先在节能灯焊泥注入机上注入完成之后，再放入到传送带上进行固化，分两次工艺生产效率低，其存在着：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺的技术问题。/>
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式节能灯焊泥注入机，其特征在于，包括焊泥注入机本体(2)、环形传送带(1)、放置盘(3)、推力装置(4)、第二电机(7)、连接轴(8)、弹簧(9)和底座(6)，所述环形传送带(1)的一端设有焊泥注入机本体(2)，所述放置盘(3)包括圆盘(301)、顶轴(302)、底轴(303)和凸块(304)，所述圆盘(301)的顶部固定连接所述顶轴(302)底部，所述圆盘(301)的底部固定连接所述底轴(303)顶部，所述底轴(303)下端侧面固定连接所述凸块(304)，所述圆盘(301)设有若干以所述圆盘(301)为圆心呈环形阵列分布的放置孔，所述放置孔用于放置节能灯灯座，所述环形传送带(1)上固定连接有若干所述底座(6)，若干所述底座(6)上均设有一个所述放置盘(3)，所述底座(6)设有开口朝上的盲孔，所述盲孔包括小径部和大径部，所述小径部的直径小于所述大径部直径，所述小径部设置于所述大径部上方，所述小径部与所述底轴(303)适配，所述小径部侧壁设有与所述凸块(304)适配的凹槽，所述底轴(303)滑动地设置于所述小径部内，所述凸块(304)设置于所述凹槽内，所述弹簧(9)设置于所述大径部内，所述弹簧(9)顶部与所述底轴(303)的底部抵接，所述大径部直径大于所述凸块(304)的外侧圆直径，所述推力装置(4)连接所述环形传送带(1)，所述推力装置(4)的输出端朝下，所述推力装置(4)输出端固定连接所述第二电机(7)，所述第二电机(7)转动轴竖直设置，所述第二电机(7)转动轴固定连接所述连接轴(8)，所述连接轴(8)设置于一个所述放置盘(3)上的所述顶轴(302)的正上方且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文天，唐祚廉，张成水，
申请(专利权)人：成都三本机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：