一种镍氢电池防爆盖的固定装置制造方法及图纸

技术编号:28098306 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-18 17:56
本实用新型专利技术公开了一种镍氢电池防爆盖的固定装置,包括密封圈,所述密封圈的外壁与耐热层的内壁固定连接在一起,所述密封圈的内壁下端设置有固定环板,所述固定环板的上端与橡胶环的底端固定连接在一起,所述橡胶环的顶端与防爆盖的底端固定连接在一起,所述防爆盖的外侧设置有定位板,所述定位板的内壁与弧形板的边缘固定连接在一起,所述定位板的顶端与减震伸缩杆的底端固定连接在一起,所述减震伸缩杆的顶端与顶盖的底端固定连接在一起,所述顶盖的底端中间与第一固定筒的顶端固定连接在一起,所述第一固定筒的内壁与弹簧杆的外壁固定连接在一起。本实用新型专利技术中,利用耐热层为电池增加耐热性。池增加耐热性。池增加耐热性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍氢电池防爆盖的固定装置


[0001]本技术涉及新型电池防爆盖固定密封圈领域,尤其涉及一种镍氢电池防爆盖的固定装置。

技术介绍

[0002]由于化石燃料在人类大规模开发利用的情况下越来越少,近年来,氢能源的开发利用日益受到重视,镍氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们注意,虽然镍氢电池确实是一种性能良好的蓄电池,但航天用镍氢电池是高压镍氢电池,这样的高压力氢气贮存在薄壁容器内使用容易爆炸,而且镍氢电池还需要贵金属做催化剂,使它的成本变得很贵,这就很难为民用所接受,因此,国外自70年代开始探索民用的低压镍氢电池,镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池,高压镍氢电池是20世纪70年代初由美国的M.Klein和J.F.Stockel等首先研制,用镍氢电池代替镉镍电池并应用于各种卫星上的趋势已经形成。
[0003]电池中的防爆盖作为电池的保护结构,增加电池的防爆性,但是现有技术中,对于防爆盖的固定较为简单,为了提高防爆盖的防爆性能,且增加电池的减震性能,同时电池的耐热性,因此有必要设计一种镍氢电池防爆盖的固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镍氢电池防爆盖的固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种镍氢电池防爆盖的固定装置,包括密封圈,所述密封圈的外壁与耐热层的内壁固定连接在一起,所述密封圈的内壁下端设置有固定环板,所述固定环板的上端与橡胶环的底端固定连接在一起,所述橡胶环的顶端与防爆盖的底端固定连接在一起,所述防爆盖的外侧设置有定位板,所述定位板的内壁与弧形板的边缘固定连接在一起,所述定位板的顶端与减震伸缩杆的底端固定连接在一起,且多个减震伸缩杆均匀分布在定位板的顶面,所述减震伸缩杆的顶端与顶盖的底端固定连接在一起,所述顶盖的底端中间与第一固定筒的顶端固定连接在一起,所述第一固定筒的内壁与弹簧杆的外壁固定连接在一起,所述弹簧杆的底端与第二固定筒的顶端固定连接在一起,所述第二固定筒的底端与固定槽的内侧固定连接在一起,所述固定槽的底端与弧形板的顶面中间固定连接在一起。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述顶盖的顶面中间设置有顶柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述顶盖的顶面与绝缘环的底端固定连接在一起,所述绝缘环的上端与定位环的底面固定连接在一起。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述密封圈的内壁与定位环的外壁固定连接在一起。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述弧形板的表面设置有散热孔,且六个散热孔均匀分布在弧形板的表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述顶盖的直径尺寸与防爆盖的直径尺寸相同。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术,通过在防爆盖的外壁安装定位板,在定位板的顶端安装减震伸缩杆,减震伸缩杆的上端与顶盖的底端固定连接在一起,顶盖的底端中间与第一固定筒的顶端固定连接在一起,第一固定筒的内壁与弹簧杆的外壁固定连接在一起,弹簧杆的底端与第二固定筒的顶端固定连接在一起,第二固定筒的底端与固定槽的内侧固定连接在一起,通过减震伸缩杆与弹簧杆进行相互配合,提高防爆盖的防爆性能,且增加电池的减震性能。
[0018]2、本技术,通过在密封圈的外壁安装耐热层,利用耐热层为电池增加耐热性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种镍氢电池防爆盖的固定装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种镍氢电池防爆盖的固定装置的防爆盖示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种镍氢电池防爆盖的固定装置的正视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、密封圈;2、第一固定筒;3、定位环;4、减震伸缩杆;5、橡胶环;6、固定环板;7、第二固定筒;8、防爆盖;9、耐热层;10、绝缘环;11、顶盖;12、顶柱;13、固定槽;14、弧形板;15、散热孔;16、定位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种镍氢电池防爆盖的固定装置,包括密封圈1,密封圈1的外壁与耐热层9的内壁固定连接在一起,密封圈1的内壁下端设置有固定环板6,固定环板6的上端与橡胶环5的底端固定连接在一起,橡胶环5的顶端与防爆盖8
的底端固定连接在一起,防爆盖8的外侧设置有定位板16,定位板16的内壁与弧形板14的边缘固定连接在一起,定位板16的顶端与减震伸缩杆4的底端固定连接在一起,且多个减震伸缩杆4均匀分布在定位板16的顶面,减震伸缩杆4的顶端与顶盖11的底端固定连接在一起,顶盖11的底端中间与第一固定筒2的顶端固定连接在一起,第一固定筒2的内壁与弹簧杆的外壁固定连接在一起,弹簧杆的底端与第二固定筒7的顶端固定连接在一起,第二固定筒7的底端与固定槽13的内侧固定连接在一起,固定槽13的底端与弧形板14的顶面中间固定连接在一起。
[0027]顶盖11的顶面中间设置有顶柱12,顶盖11的顶面与绝缘环10的底端固定连接在一起,绝缘环10的上端与定位环3的底面固定连接在一起,密封圈1的内壁与定位环3的外壁固定连接在一起,弧形板14的表面设置有散热孔15,且六个散热孔15均匀分布在弧形板14的表面,用于电池的散热,顶盖11的直径尺寸与防爆盖8的直径尺寸相同,增加密封圈1的固定能力。
[0028]工作原理:在密封圈1的外壁安装耐热层9,通过耐热层9为电池增加耐热性,在防爆盖8的外壁安装定位板16,在定位板16的顶端安装减震伸缩杆4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍氢电池防爆盖的固定装置,包括密封圈(1),其特征在于:所述密封圈(1)的外壁与耐热层(9)的内壁固定连接在一起,所述密封圈(1)的内壁下端设置有固定环板(6),所述固定环板(6)的上端与橡胶环(5)的底端固定连接在一起,所述橡胶环(5)的顶端与防爆盖(8)的底端固定连接在一起,所述防爆盖(8)的外侧设置有定位板(16),所述定位板(16)的内壁与弧形板(14)的边缘固定连接在一起,所述定位板(16)的顶端与减震伸缩杆(4)的底端固定连接在一起,且多个减震伸缩杆(4)均匀分布在定位板(16)的顶面,所述减震伸缩杆(4)的顶端与顶盖(11)的底端固定连接在一起,所述顶盖(11)的底端中间与第一固定筒(2)的顶端固定连接在一起,所述第一固定筒(2)的内壁与弹簧杆的外壁固定连接在一起,所述弹簧杆的底端与第二固定筒(7)的顶端固定连接在一起,所述第二固定筒(7)的底端与固定槽(13)的内侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨得坤乔旭浩蔡莹
申请(专利权)人:科源天津电源部品有限公司
类型:新型
国别省市:

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