焊膜机构及电池制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种焊膜机构及电池制备装置。电池制备装置包括第一送料机构、第二送料机构及焊膜机构，第一送料机构及第二送料机构分别用于传送隔膜及辅助膜，焊膜机构用于在隔膜上焊辅助膜，以增加隔膜的厚度。焊膜机构包括焊接组件，焊接组件包括焊接件及第一驱动件，第一驱动件与焊接件连接，并能够驱动焊接件将辅助膜焊在隔膜。通过设置焊膜机构，可以在隔膜和正负极片等材料卷绕前，第一驱动件先驱动焊接件将辅助膜焊在隔膜，以增加隔膜的厚度，避免在卷绕过程中较薄的隔膜被正负极片刺穿，从而有效提高镍氢电池的生产品质。另外，通过设置第一送料机构及第二送料机构，以便分别传送隔膜及辅助膜，实现自动化。实现自动化。实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
焊膜机构及电池制备装置


[0001]本技术涉及电池制备
，尤其涉及一种焊膜机构及电池制备装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着人们对生活环境及能源危机的日趋重视，新能源技术的研发与应用发展迅速。镍电池作为新能源
除锂电池之外的重大产业之一，具有高低温性能好、安全性能好等优点，取得了长足发展，已在电动车、电动汽车等领域广泛应用。目前，最常用的镍电池为镍氢电池。
[0003]在镍氢电池的制备过程中，将隔膜和正负极片等材料卷绕形成电芯是重要的生产工序之一。然而，目前在进行隔膜和正负极片等材料的卷绕操作时，由于隔膜较薄，在卷绕过程中容易被正负极片刺穿，严重影响镍氢电池的生产品质。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种焊膜机构及电池制备装置，旨在解决在进行隔膜和正负极片等材料的卷绕操作时，隔膜容易被正负极片刺穿的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种焊膜机构，所述焊膜机构用于在隔膜上焊辅助膜，以增加所述隔膜的厚度，所述焊膜机构包括焊接组件，所述焊接组件包括焊接件及第一驱动件，所述第一驱动件与所述焊接件连接，并能够驱动所述焊接件将所述辅助膜焊在所述隔膜。
[0006]可选地，所述焊接件包括第一焊接头及第二焊接头，所述第一焊接头与所述第二焊接头之间设有供所述隔膜及所述辅助膜穿设的空间，且所述第一驱动件能够驱动所述第一焊接头和所述第二焊接头相互靠近，以将所述辅助膜焊在所述隔膜。
[0007]可选地，所述焊接组件还包括第一导向座及第一滑块，且所述第一驱动件能够驱动所述第一滑块沿所述第一导向座滑动，以使得所述第一焊接头和所述第二焊接头相互靠近，从而将所述辅助膜焊在所述隔膜。
[0008]可选地，所述焊膜机构还包括裁切组件，所述裁切组件设置于所述辅助膜的传送路径，所述裁切组件包括第一裁切件、第二裁切件及第二驱动件，且所述第二驱动件能够驱动所述第一裁切件和所述第二裁切件相互靠近，以裁切所述辅助膜。
[0009]可选地，所述裁切组件还包括第二导向座及第二滑块，且所述第二驱动件能够驱动所述第二滑块沿所述第二导向座滑动，以使得所述第一裁切件和所述第二裁切件相互靠近，从而裁切所述辅助膜。
[0010]可选地，所述焊膜机构还包括压持组件，所述压持组件设置于所述辅助膜的传送路径，所述压持组件包括第一压持件、第二压持件及第三驱动件，且所述第三驱动件能够驱动所述第一压持件和所述第二压持件相互靠近，以压紧所述辅助膜，所述裁切组件位于所述焊接组件与所述压持组件之间。
[0011]可选地，所述第一压持件与所述第二压持件呈柱状，所述压持组件还包括第四驱
动件，且所述第四驱动件能够驱动所述第一压持件与所述第二压持件转动，以传送所述辅助膜；
[0012]所述焊膜机构还包括导膜板，所述导膜板位于所述焊接组件与所述压持组件之间，并沿所述辅助膜的传送路径延伸。
[0013]可选地，所述导膜板相对所述焊接组件及所述压持组件的位置可调。
[0014]可选地，所述焊膜机构还包括过料轮，所述过料轮设有多个，且多个所述过料轮沿所述隔膜的传送路径布置。
[0015]另外，本技术还提供一种电池制备装置，包括第一送料机构、第二送料机构及如上述任意一项所述的焊膜机构，所述第一送料机构及所述第二送料机构分别用于传送所述隔膜及所述辅助膜。
[0016]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：通过设置焊膜机构，可以在隔膜和正负极片等材料卷绕前，第一驱动件先驱动焊接件将辅助膜焊在隔膜，以增加隔膜的厚度，避免在卷绕过程中较薄的隔膜被正负极片刺穿，从而有效提高镍氢电池的生产品质。另外，本技术的电池制备装置，除包括上述焊膜机构以外，还包括第一送料机构及第二送料机构，以便分别传送隔膜及辅助膜，实现自动化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为本技术一实施例中电池制备装置的部分结构示意图；
[0020]图2为图1中电池制备装置的焊膜机构的结构示意图；
[0021]图3为图2中焊膜机构的焊接组件的结构示意图；
[0022]图4为图2中焊膜机构的裁切组件的结构示意图；
[0023]图5为图2中焊膜机构的压持组件的结构示意图。
[0024]标号说明：
[0025]100、焊膜机构；
[0026]10、焊接组件；11、焊接件；111、第一焊接头；112、第二焊接头；12、第一驱动件；13、第一导向座；14、第一滑块；15、安装座；
[0027]20、裁切组件；21、第一裁切件；22、第二裁切件；23、第二驱动件；24、第二导向座；25、第二滑块；26、第一刀座；27、第二刀座；
[0028]30、压持组件；31、第一压持件；32、第二压持件；33、第三驱动件；34、第四驱动件；35、压持座；36、支撑板；
[0029]40、导膜板；
[0030]50、过料轮；
[0031]60、底板；
[0032]70、连接板；
[0033]200、第一送料机构；
[0034]300、第二送料机构；
[0035]400、隔膜；
[0036]500、辅助膜；
[0037]600、接渣板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0041]本技术一实施例提供一种电池制备装置，如图1所示，电池制备装置包括焊膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊膜机构，其特征在于，所述焊膜机构用于在隔膜上焊辅助膜，以增加所述隔膜的厚度，所述焊膜机构包括焊接组件，所述焊接组件包括焊接件及第一驱动件，所述第一驱动件与所述焊接件连接，并能够驱动所述焊接件将所述辅助膜焊在所述隔膜。2.如权利要求1所述的焊膜机构，其特征在于，所述焊接件包括第一焊接头及第二焊接头，所述第一焊接头与所述第二焊接头之间设有供所述隔膜及所述辅助膜穿设的空间，且所述第一驱动件能够驱动所述第一焊接头和所述第二焊接头相互靠近，以将所述辅助膜焊在所述隔膜。3.如权利要求2所述的焊膜机构，其特征在于，所述焊接组件还包括第一导向座及第一滑块，且所述第一驱动件能够驱动所述第一滑块沿所述第一导向座滑动，以使得所述第一焊接头和所述第二焊接头相互靠近，从而将所述辅助膜焊在所述隔膜。4.如权利要求1至3任意一项所述的焊膜机构，其特征在于，所述焊膜机构还包括裁切组件，所述裁切组件设置于所述辅助膜的传送路径，所述裁切组件包括第一裁切件、第二裁切件及第二驱动件，且所述第二驱动件能够驱动所述第一裁切件和所述第二裁切件相互靠近，以裁切所述辅助膜。5.如权利要求4所述的焊膜机构，其特征在于，所述裁切组件还包括第二导向座及第二滑块，且所述第二驱动件能够驱动所述第二滑块沿所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄森，戴勇为，王军诚，邹四华，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：