一种铝合金门窗加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备的技术领域，特别是涉及一种铝合金门窗加工用抛光设备，其通过设置，省时省力，提高速率，同时提高打磨的效果；包括抛光箱、两组第一转轴、两组第一C型块、两组第二C型块、八组固定组件、四组收缩杆、四组弹簧、两组压板、两组第二转轴、两组从动斜齿轮、两组主动斜齿轮、第三转轴、伺服电机、机座、两组连接板、两组调节组件、两组第一电机、两组减速机、两组动力轴和两组打磨轮，抛光箱内设有空腔，第一转轴底端和抛光箱底端转动连接，第一C型块底端和第一转轴顶端固定连接，板材底端和第一C型块通过固定组件连接，第二C型块位于第一C型块上方，板材顶端和第二C型块通过固定组件连接。固定组件连接。固定组件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备的
，特别是涉及一种铝合金门窗加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在铝合金门窗生产加工过程中，为了美观性和实用性，需要对板材进行抛光处理，传统的抛光方式是由人工或者打磨设备将板材的一面打磨之后，再由操作人员将其翻面后，进行另一面的打磨抛光，这种抛光方式，速率较慢，导致效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，省时省力，提高速率，同时提高打磨效果的铝合金门窗加工用抛光设备。
[0004]本技术的一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括抛光箱、两组第一转轴、两组第一C型块、两组第二C型块、八组固定组件、四组收缩杆、四组弹簧、两组压板、两组第二转轴、两组从动斜齿轮、两组主动斜齿轮、第三转轴、伺服电机、机座、两组连接板、两组调节组件、两组第一电机、两组减速机、两组动力轴和两组打磨轮，抛光箱内设有空腔，第一转轴底端和抛光箱底端转动连接，第一C型块底端和第一转轴顶端固定连接，板材底端和第一C型块通过固定组件连接，第二C型块位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于，包括抛光箱(1)、两组第一转轴(2)、两组第一C型块(3)、两组第二C型块(4)、八组固定组件、四组收缩杆(5)、四组弹簧(6)、两组压板(7)、两组第二转轴(8)、两组从动斜齿轮(9)、两组主动斜齿轮(10)、第三转轴(11)、伺服电机(12)、机座(13)、两组连接板(14)、两组调节组件、两组第一电机(15)、两组减速机(16)、两组动力轴(17)和两组打磨轮(18)，抛光箱(1)内设有空腔，第一转轴(2)底端和抛光箱(1)底端转动连接，第一C型块(3)底端和第一转轴(2)顶端固定连接，板材底端和第一C型块(3)通过固定组件连接，第二C型块(4)位于第一C型块(3)上方，板材顶端和第二C型块(4)通过固定组件连接，收缩杆(5)顶端和第二C型块(4)固定连接，弹簧(6)圈套在收缩杆(5)上，收缩杆(5)底端和压板(7)顶端固定连接，压板(7)底端和板材接触，第二C型块(4)顶端和第二转轴(8)底端固定连接，第二转轴(8)穿过抛光箱(1)顶端，第二转轴(8)顶端和从动斜齿轮(9)底端固定连接，主动斜齿轮(10)和从动斜齿轮(9)啮合，主动斜齿轮(10)固定安装在第三转轴(11)上，第三转轴(11)左端和伺服电机(12)的输出端连接，伺服电机(12)底端和机座(13)顶端固定连接，机座(13)底端和抛光箱(1)顶端固定连接，连接板(14)通过调节组件安装在抛光箱(1)内，第一电机(15)固定安装在连接板(14)上，减速机(16)的输入端和第一电机(15)的输出端连接，减速机(16)的输出端和动力轴(17)固定连接，打磨轮(18)固定安装在动力轴(17)上。2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于，固定组件包括八组螺杆(19)、八组旋转把手(20)、八组夹持块(21)和八组橡胶垫(22)，八组螺杆(19)分别与第一C型块(3)和第二C型块(4)螺装，旋转把手(20)固定安装在螺杆(19)的一端，夹持块(21)固定安装在螺杆(19)的另一端，橡胶垫(22)固定安装在夹持块(21)上，并且橡胶垫(22)可与板材接触。3.如权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于，调节装置包括第二电机(23)、丝杠(24)、滑块(25)、两组限位板(26)、两组固定板(27)和四组电动推杆(28)，第二电机(23)顶端和抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝奎，刘利利，高文双，
申请(专利权)人：明窗门窗系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：