一种五金用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金用抛光装置，包括保护罩、第一电机和第二电机，所述保护罩的上表面插设有活动杆，且活动杆的底端固定连接有第一固定轴，所述活动杆的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有固定架，所述第一固定轴远离第一电机的一端贯穿连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面固定连接有第一注水刷。本实用新型专利技术在进行加工时，加快了工作效率，在进行一次加工时能对五金件的两面进行抛光工作，大大降低了工作人员的劳动负担，在进行加工时，不需要对五金件进行翻转加工，在加工较大工件时，一个人就能完成工作，大大减少了劳动力的使用，另外该抛光装置在进行抛光时能减少对工件的磨损。行抛光时能减少对工件的磨损。行抛光时能减少对工件的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种五金用抛光装置


[0001]本技术涉及五金加工装置
，具体为一种五金用抛光装置。

技术介绍

[0002]五金传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
[0003]抛光装置，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的但是现有的抛光装置在进行抛光时，通过工作人员对五金件推送到装置的内部，通过不断地推拉进行抛光工作，这样的抛光效率相当的低下，在加工时只能对抛光件的一面进行加工，这样大大加大了工作人员的劳动负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光装置在一次加工时只能对五金一面进行加工这样导致效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金用抛光装置，包括保护罩、第一电机和第二电机，所述保护罩的上表面插设有活动杆，且活动杆的底端固定连接有第一固定轴，所述活动杆的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端固定连接有固定架，所述第一固定轴远离第一电机的一端贯穿连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面固定连接有第一注水刷，所述第一固定轴的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的左端设置有第二电机，且第二固定轴远离第二电机的一侧固定连接有第二转动轮，且第二转动轮的上表面固定连接有第二注水刷，所述第一转动轮的右端设置有伸缩管，且伸缩管远离第一转动轮的一端固定连接有桶体，所述保护罩的正面设置有进料台，所述第一固定轴的右端固定连接有轴承座，轴承座的内部设置有涡轮。
[0006]优选的，所述第一固定轴和第二固定轴安装在同一竖直水平面。
[0007]优选的，所述第一转动轮的内部开设有通口，所述第一转动轮的外表面固定连接有打磨刷。
[0008]优选的，所述第一转动轮的左侧设置有弹簧，且弹簧远离第一转动轮的一侧固定连接有外套筒，所述外套筒的内部固定连接有第二密封圈，所述外套筒的内部设置有内套筒，所述内套筒的表面套接有第一密封圈，所述内套筒的顶端固定连接有注水头。
[0009]优选的，所述外套筒、内套筒设置有两组，所述外套筒的内径大小大于内套筒的外径大小。
[0010]优选的，所述第一转动轮的内部开设有通口，所述通口的一端连通到外套筒的内
部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金用抛光装置在进行加工时，加快了工作效率，在进行一次加工时能对五金件的两面进行抛光工作，大大降低了工作人员的劳动负担，在进行加工时，不需要对五金件进行翻转加工，在加工较大工件时，一个人就能完成工作，大大减少了劳动力的使用，另外该抛光装置在进行抛光时能减少对工件的磨损，使工件在加工时候能最小化的受到损伤，另外延长了装置的使用寿命，降低了装置在进行工作时温度过高对装置内部零件的损伤，降低了维护成本。
[0012]1、该抛光装置在进行抛光工作时通过设置有第一转动轮和第二转动轮，加快了工作效率，在一次进行加工时，对工件的两个面进行抛光，降低了工作人员的劳动负担，不需要工作人员对工件进行翻转，加快了工作效率，提高的了加工生产，该抛光装置更加适用于生产线的生产，能大大提高了产量。
[0013]2、该抛光装置在进行工作时候，通过在抛光工作时加入一定量的抛光辅助的物品，延长了装置零件的使用寿命，另外在进行加工时，避免了温度过高对工件的损伤，在延长了装置使用寿命的同时，降低了工件在加工过程中的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术通口和打磨刷的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、保护罩；2、活动杆；3、第一固定轴；4、第一电机； 5、固定架；6、第一转动轮；7、第一注水刷；8、伸缩杆；9、第二固定轴；10、第二电机；11、第二转动轮；12、第二注水刷；13、进料台；14、轴承座；15、涡轮；16、通口；17、打磨刷；18、弹簧；19、外套筒；20、内套筒；21、注水头；22、第一密封圈；23、第二密封圈；24、伸缩管；25、桶体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种五金用抛光装置，包括保护罩1、第一电机4和第二电机 10，保护罩1的上表面插设有活动杆2，且活动杆2的底端固定连接有第一固定轴3，活动杆2的左端固定连接有第一电机4，第一电机4的顶端固定连接有固定架5，第一固定轴3远离第一电机4的一端贯穿连接有第一转动轮6，第一转动轮6的表面固定连接有第一注水刷7，第一固定轴3的底端固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端固定连接有第二固定轴9，第一固定轴3和第二固定轴9安装在同一竖直水平面，在进行工作时转动相互之间的转动完成了对工件的上下两个面进行加工，提高了加工时的效率，第二固定轴9的左端设置有第二电机10，且第二固定轴9远离第二电机10的一侧固定连接有第二转动轮11，且第二转动轮11的上表面固定连接有第二注水
刷 12，第一转动轮6的右端设置有伸缩管24，且伸缩管24远离第一转动轮6的一端固定连接有桶体25，保护罩1的正面设置有进料台13，第一固定轴3的右端固定连接有轴承座14，轴承座14的内部设置有涡轮15，通过涡轮15的转动，吸起桶体25内部的抛光液，减少了抛光时对工件的磨损。
[0022]第一转动轮6的内部开设有通口16，第一转动轮6的外表面固定连接有打磨刷17，通过打磨刷17对工件的表面进行抛光，通过设置有两组，两组打磨刷17对工件的上下面进行抛光，加快了工作效率，通口16的一端连通到外套筒19的内部，第一转动轮6的左侧设置有弹簧18，且弹簧18远离第一转动轮6的一侧固定连接有外套筒19，外套筒19的内部固定连接有第二密封圈23，外套筒19的内部设置有内套筒20，内套筒20的表面套接有第一密封圈22，内套筒20的顶端固定连接有注水头21，外套筒19、内套筒20设置有两组，外套筒19的内径大小大于内套筒20的外径大小，第一转动轮6 的内部开设有通口16，桶体25内部的液体就会通过伸缩管24流淌到通口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金用抛光装置，包括保护罩(1)、第一电机(4)和第二电机(10)，其特征在于：所述保护罩(1)的上表面插设有活动杆(2)，且活动杆(2)的底端固定连接有第一固定轴(3)，所述活动杆(2)的左端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的顶端固定连接有固定架(5)，所述第一固定轴(3)远离第一电机(4)的一端贯穿连接有第一转动轮(6)，所述第一转动轮(6)的表面固定连接有第一注水刷(7)，所述第一固定轴(3)的底端固定连接有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的底端固定连接有第二固定轴(9)，所述第二固定轴(9)的左端设置有第二电机(10)，且第二固定轴(9)远离第二电机(10)的一侧固定连接有第二转动轮(11)，且第二转动轮(11)的上表面固定连接有第二注水刷(12)，所述第一转动轮(6)的右端设置有伸缩管(24)，且伸缩管(24)远离第一转动轮(6)的一端固定连接有桶体(25)，所述保护罩(1)的正面设置有进料台(13)，所述第一固定轴(3)的右端固定连接有轴承座(14)，轴承座(14)的内部设置有涡轮(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国芳，
申请(专利权)人：吴进龙，
类型：新型
国别省市：