一种金属制品加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用钻孔装置，包括底板、支架、上载板和夹持移载装置；所述的支架固定连接在底板上，上载板固定连接在支架的顶部；夹持移载装置布设安装在底板上；在夹持移载装置上夹持安装有工件支架上布设安装有升降装置，在升降装置上固定连接有钻孔组件；本装置通过将射线光源对称布设在祖钻头两侧，且固定连接在滑板上；两侧射线光源能够发射光线，其光线交点与钻头中心线重合；光线照射在工件上，能够准确的实现钻孔位置的确定；避免钻头需要往复往复的上下移动进行钻孔位置调整；提高实际使用效果；具备良好应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及一种钻孔装置，具体是一种金属制品加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]在金属的生产制造过程中，通常需要对金属板材进行钻孔加工；现有的金属板材在进行钻孔过程中，通常需要不停的往复移载主轴进而找准钻孔中心，其操作过程相对复杂，对技术人员要求高，导致实际生产过程中效果不佳；进而提出一种金属制品加工用钻孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属制品加工用钻孔装置，包括底板、支架、上载板和夹持移载装置；所述的支架固定连接在底板上，上载板固定连接在支架的顶部；夹持移载装置布设安装在底板上；在夹持移载装置上夹持安装有工件支架上布设安装有升降装置，在升降装置上固定连接有钻孔组件，钻孔组件包括滑板、钻孔电机、钻头和射线光源，上载板和夹持移载装置之间固定连接有导向杆，滑板滑动安装在导向杆上；钻孔电机固定连接在滑板上；钻孔电机的转动轴上固定连接有钻头；滑板与升降装置之间固定连接；射线光源对称布设在祖钻头两侧，且固定连接在滑板上；两侧射线光源能够发射光线，其光线交点与钻头中心线重合；光线照射在工件上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述夹持移载装置包括固定座、活动座、纵向丝杆、夹持电机、夹持块和夹持丝杆；固定座固定连接在支架上，滑动座滑动布设在固定座上，所述纵向丝杆穿设在活动座上且与固定座之间转动安装；在纵向丝杆上固定连接有电机，夹持丝杆对称布设在活动座上，夹持丝杆的末端固定连接有夹持电机；夹持块配设安装在夹持丝杆上，夹持丝杆与纵向丝杆轴线之间相互垂直。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述的升降装置包括升降丝杆、升降电机和驱动板，升降丝杆转动布设在支架上，所述的升降电机与升降丝杆之间传动连接；升降电机固定连接在底板上；驱动板与升降丝杆之间配设安装，驱动板的另一端固定连接在滑板上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：导向杆固定连接在上载板和固定座之间。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述的底板上固定连接有脚撑，脚撑的底部固定连接有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构简单合理，通过将射线光源对称布设在祖钻头两侧，且固定连接在滑板上；两侧射线光源能够发射光线，其光线交点与钻头中心线重合；光线照射在工件上，能够准确的实现钻孔位置的确定；避免钻头需要往复往复的上下移动进行钻孔位置调整；提高实际使用效果；具备良好应用前景。
附图说明
[0011]图1为金属制品加工用钻孔装置的结构示意图。
[0012]图2为金属制品加工用钻孔装置中夹持移载装置的结构示意图。
[0013]图中：1
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底板、2
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脚撑、3
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升降电机、4
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升降丝杆、6
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固定座、7
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导向杆、8
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工件、9
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夹持块、10
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夹持电机、11
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夹持丝杆、12
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活动座、14
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纵向丝杆、15
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滑板、16
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钻孔电机、17
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驱动板、18
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射线光源、19
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上载板、20
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支架、21
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钻头。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0015]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1
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2，一种金属制品加工用钻孔装置，包括底板1、支架20、上载板19和夹持移载装置；其中，所述的支架20固定连接在底板1上，上载板19固定连接在支架20的顶部；夹持移载装置布设安装在底板1上；在夹持移载装置上夹持安装有工件8，所述支架20上布设安装有升降装置，在升降装置上固定连接有钻孔组件，具体来说，所述的钻孔组件包括滑板15、钻孔电机16、钻头21和射线光源18，其中，在上载板19和夹持移载装置之间固定连接有导向杆7，所述的滑板15滑动安装在导向杆7上；所述的钻孔电机16固定连接在滑板15上；钻孔电机16的转动轴上固定连接有钻头21；进一步的，滑板15与升降装置之间固定连接；进一步的，所述的射线光源18对称布设在祖钻头21两侧，且固定连接在滑板15上；两侧射线光源18能够发射光线，其光线交点与钻头21中心线重合；进一步的，所述光线照射在工件8上，能够准确的实现钻孔位置的确定；避免钻头21需要往复往复的上下移动进行钻孔位置调整。
[0018]进一步的，所述夹持移载装置的具体结构不加限定，在本实施例中，所述夹持移载装置包括固定座6、活动座12、纵向丝杆14、夹持电机10、夹持块9和夹持丝杆11；具体来说，所述的固定座6固定连接在支架20上，滑动座滑动布设在固定座6上，所述纵向丝杆14穿设在活动座12上且与固定座6之间转动安装；在纵向丝杆14上固定连接有电机，进而驱动所述纵向丝杆14的转动；进而实现活动座12沿着纵向丝杆14的轴向运动；夹持丝杆11对称布设在活动座12上，进一步的，夹持丝杆11的末端固定连接有夹持电机10；所述的夹持块9配设安装在夹持丝杆11上，进一步的，通过夹持电机10进一步的驱动夹持块9的移动，进一步的将工件8夹持在夹持块9之间；通过两侧的夹持电机10电机联动，有效的调整工件8的位置；其中所述的夹持丝杆11与纵向丝杆14轴线之间相互垂直。
[0019]具体的，所述的升降装置包括升降丝杆4、升降电机3和驱动板17，升降丝杆4转动布设在支架20上，所述的升降电机3与升降丝杆4之间传动连接；所述的升降电机3固定连接
在底板1上；驱动板17与升降丝杆4之间配设安装，驱动板17的另一端固定连接在滑板15上，进一步的通过升降电机3驱动所述活动板的上下移载运动。
[0020]具体的，所述的导向杆7固定连接在上载板19和固定座6之间。
[0021]本技术的工作原理是：本装置在使用过程中，通过将射线光源18对称布设在祖钻头21两侧，且固定连接在滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用钻孔装置，包括底板（1）、支架（20）、上载板（19）和夹持移载装置；其特征在于，所述的支架（20）固定连接在底板（1）上，上载板（19）固定连接在支架（20）的顶部；夹持移载装置布设安装在底板（1）上；在夹持移载装置上夹持安装有工件（8）支架（20）上布设安装有升降装置，在升降装置上固定连接有钻孔组件，钻孔组件包括滑板（15）、钻孔电机（16）、钻头（21）和射线光源（18），上载板（19）和夹持移载装置之间固定连接有导向杆（7），滑板（15）滑动安装在导向杆（7）上；钻孔电机（16）固定连接在滑板（15）上；钻孔电机（16）的转动轴上固定连接有钻头（21）；滑板（15）与升降装置之间固定连接；射线光源（18）对称布设在祖钻头（21）两侧，且固定连接在滑板（15）上；两侧射线光源（18）能够发射光线，其光线交点与钻头（21）中心线重合；光线照射在工件（8）上。2.根据权利要求1所述的金属制品加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持移载装置包括固定座（6）、活动座（12）、纵向丝杆（14）、夹持电机（10）、夹持块（9）和夹持丝杆（11）；固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊凯，王涛，刘涛，刘勇，
申请(专利权)人：东营市河口区永瑞工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：