本实用新型专利技术公开了一种万能材料试验机专用机电故障分析装置，包括包括控制箱，所述控制箱顶部的左右两侧均安装有支架，两个所述支架的顶部通过横杆固定连接，所述横杆顶部的右侧设有报警灯和报警电源，两个所述支架的内侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有连杆，所述连杆顶部的中部固定连接有电动伸缩杆，所述连杆顶部的左右两侧均设有下接触器，所述连杆底部的中部固定连接有夹紧机构，该万能材料试验机专用机电故障分析装置,当拉力测量到最大限度时，上接触器、下接触器接触，并与报警电源、报警灯通过电线形成闭合回路，产生报警，提示工作人员，此举防止拉力测量超过限度，对测量仪器的拉力传感组件产生损坏。对测量仪器的拉力传感组件产生损坏。对测量仪器的拉力传感组件产生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种万能材料试验机专用机电故障分析装置
[0001]本技术涉及万能材料试验机
，具体为一种万能材料试验机专用机电故障分析装置。
技术介绍
[0002]万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机，独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应，采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。
[0003]然而现有的万能材料试验机多结构复杂，操作不便捷，进一步的降低了试验效率，同时万能材料试验机由于长时间的使用，出现机电故障在所难免，比如产品拉力测量时，当拉力达到设备测量的最大限度时，未设有限位、报警等装置，长时间极其容易导致拉力传感组件产生损坏，进而导致设备的使用寿命的降低，鉴于此，需要一种万能材料试验机专用机电故障分析装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种万能材料试验机专用机电故障分析装置，解决了万能材料试验机试验产品拉力时对拉力传感组件进行保护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种万能材料试验机专用机电故障分析装置，包括控制箱，所述控制箱的正面设有控制面板和拉力测试表，所述控制箱顶部的左右两侧均安装有支架，两个所述支架的顶部通过横杆固定连接，所述横杆顶部的右侧设有报警灯和报警电源，两个所述支架的内侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有连杆，所述连杆顶部的中部固定连接有电动伸缩杆，所述连杆顶部的左右两侧均设有下接触器，所述下接触器的正上方设有上接触器，所述连杆底部的中部固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的数量为两个，两个所述夹紧机构垂直对称设置。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括固定块、滑槽、挤压块和螺栓，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动有挤压块，所述挤压块的左右贯穿连接有螺栓，所述螺栓的外圈设有螺纹。
[0009]优选的，底部所述夹紧机构固定块的底部固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器贯穿控制箱的顶部。
[0010]优选的，所述挤压块的内侧设有橡胶层，橡胶层具有弹性且具有防滑功能，防止产品等材料试验拉力时对产品造成损坏和脱落现象。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的顶部固定连接在横杆底部的中部，所述上接触器的顶部固定连接在横杆底部的左右两侧。
[0012]优选的，所述上接触器、下接触器接触时与报警电源、报警灯通过电线形成闭合回
路，当拉力试验达到装置所测量的最大限度时，上接触器与下接触器接触，形成回路，产生报警，提示工作人员。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种万能材料试验机专用机电故障分析装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该万能材料试验机专用机电故障分析装置，通过上下夹紧机构对所需要的产品材料进行夹紧固定测试拉力，配合电动伸缩杆向上拉伸试验，当拉力测量到最大限度时，上接触器、下接触器接触，并与报警电源、报警灯通过电线形成闭合回路，产生报警，提示工作人员，此举防止拉力测量超过限度，对测量仪器的拉力传感组件产生损坏。
[0016](2)、该万能材料试验机专用机电故障分析装置，通过转动螺栓，由于螺栓外圈设有的两处螺纹方向相反，使得在滑槽内腔的挤压块在转动螺栓的作用下，同步向外侧或者内侧移动，进行挤压或者分离试验产品，结构简单，方便操作，调高试验效率，同时挤压块的内侧为橡胶材质，具有弹性且具有防滑性，防止产品等材料试验拉力时对产品造成损坏和脱落现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹紧机构结构示意图；
[0019]图3为本技术A处结构示意图。
[0020]图中：1控制箱、2控制面板、3拉力测试表、4支架、5横杆、6报警灯、 7报警电源、8活动槽、9连杆、10电动伸缩杆、11下接触器、12上接触器、 13夹紧机构、14拉力传感器、131固定块、132滑槽、133挤压块、134螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种万能材料试验机专用机电故障分析装置，包括控制箱1，控制箱1的正面设有控制面板2和拉力测试表3，控制箱1顶部的左右两侧均安装有支架4，两个支架4的顶部通过横杆5固定连接，横杆5顶部的右侧设有报警灯6和报警电源7，两个支架4的内侧均开设有活动槽8，活动槽8的内腔活动连接有连杆9，连杆9顶部的中部固定连接有电动伸缩杆10，连杆9顶部的左右两侧均设有下接触器11，下接触器11的正上方设有上接触器12，连杆9底部的中部固定连接有夹紧机构 13，夹紧机构13的数量为两个，两个夹紧机构13垂直对称设置。
[0024]夹紧机构13包括固定块131、滑槽132、挤压块133和螺栓134，固定块 131的顶部开设有滑槽132，滑槽132的内腔滑动有挤压块133，挤压块133 的左右贯穿连接有螺栓134，螺栓134的外圈设有螺纹，底部夹紧机构13固定块131的底部固定连接有拉力传感器14，拉力传感器14贯穿控制箱1的顶部，挤压块133的内侧设有橡胶层，螺纹对应设置于螺栓134外圈的左右两侧，且螺纹方向相反，电动伸缩杆10的顶部固定连接在横杆5底部的中部，上接触器12的顶部固定连接在横杆5底部的左右两侧，上接触器12、下接触器11接触时与报警电源7、报警灯6通过电线形成闭合回路。
[0025]该万能材料试验机专用机电故障分析装置工作时，将试验产品放置夹紧机构13的挤压块133内侧，转动螺栓134，由于螺栓134外圈设有的两处螺纹方向相反，使得在滑槽132内腔的挤压块133在转动螺栓134的作用下，同步向内侧移动，进行挤压试验产品，同时挤压块133的内侧为橡胶材质，具有弹性且具有防滑性，防止产品等材料试验拉力时对产品造成损坏和脱落现象，启动电动伸缩杆10向上拉伸，带动连杆9在活动槽8的内腔向上移动，进行产品拉力测试，需要试验的产品在电动伸缩杆10作用下产生弹性变形，使连接在拉力传感器上的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化，再将这一电阻变化转换为电信号，从而完成了将外力变换为电信号的过程，最后将拉力测量的结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万能材料试验机专用机电故障分析装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的正面设有控制面板(2)和拉力测试表(3)，所述控制箱(1)顶部的左右两侧均安装有支架(4)，两个所述支架(4)的顶部通过横杆(5)固定连接，所述横杆(5)顶部的右侧设有报警灯(6)和报警电源(7)，两个所述支架(4)的内侧均开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内腔活动连接有连杆(9)，所述连杆(9)顶部的中部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述连杆(9)顶部的左右两侧均设有下接触器(11)，所述下接触器(11)的正上方设有上接触器(12)，所述连杆(9)底部的中部固定连接有夹紧机构(13)，所述夹紧机构(13)的数量为两个，两个所述夹紧机构(13)垂直对称设置。2.根据权利要求1所述的一种万能材料试验机专用机电故障分析装置，其特征在于：所述夹紧机构(13)包括固定块(131)、滑槽(132)、挤压块(133)和螺栓(134)，所述固定块(131)的顶部开设有滑槽(132)，所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴宗贤，李晓锋，曾红，徐海中，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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