一种用于企业车间的吊装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于企业车间的吊装平台，其中，包括，底盘，所述底盘的底部转动安装有多个车轮；吊装杆，所述吊装杆的一端与所述底盘铰接，另一端转动安装有滑轮；液压缸组件，所述液压缸组件的一端与所述底盘铰接，所述液压缸组件的另一端与所述吊装杆铰接；卷筒组件，所述卷筒组件安装在所述底盘上；钢丝，所述钢丝的一端盘绕在所述卷筒组件上，且所述钢丝的另一端绕过所述滑轮与一吊钩连接。本实用新型专利技术减少了维修人员的劳动强度。用新型减少了维修人员的劳动强度。用新型减少了维修人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于企业车间的吊装平台


[0001]本技术涉及一种用于企业车间的吊装平台，特别是一种用于企业车间的吊装平台。

技术介绍

[0002]电机吊装平台对企业生产中的电机安装及更换、检修至关重要，其主要包括燃气锅炉风机电机、中央空调风机电机、空压机电机、制冷机电机真空泵电机等等。
[0003]目前我单位共有47组中央空调机组，共有风机电机94台。燃气锅炉风机电机8台等大小电机百十台，如果利用人工搬抬，存在人员多且集中，耗时长，危险系数高等问题。因此急需设计一种电机吊装平台，来克服电机维修过程中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机吊装平台，能够很好的利用电机吊装平台对安装、更换、维修的电机进行吊装移位，使电机能快速高效，精准的安装到原设备上或从原设备上拆除；同时还减少了维修人员的劳动强度，同时，减少了因人工搬运电机时对搬运人员的扎伤和磕碰，除提高了工作效率，也节约了大量的人力资源浪费。
[0005]本技术提供了一种用于企业车间的吊装平台，其中，包括，
[0006]底盘，所述底盘的底部转动安装有多个车轮；
[0007]吊装杆，所述吊装杆的一端与所述底盘铰接，另一端转动安装有滑轮；
[0008]液压缸组件，所述液压缸组件的一端与所述底盘铰接，所述液压缸组件的另一端与所述吊装杆铰接；
[0009]卷筒组件，所述卷筒组件安装在所述底盘上；
[0010]钢丝，所述钢丝的一端盘绕在所述卷筒组件上，且所述钢丝的另一端绕过所述滑轮与一吊钩连接。
[0011]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，所述吊装杆包括第一液压杆和第一液压缸；
[0012]所述第一液压缸的下端与所述底盘铰接；
[0013]所述第一液压杆的一端插入在所述第一液压缸内，且所述第一液压杆位于所述第一液压缸内的一端连接有与所述第一液压缸滑动密封连接的第一活塞；
[0014]所述滑轮转动安装在所述第一液压杆远离所述第一液压缸的一端；且所述滑轮的转动中心水平设置。
[0015]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，所述液压缸组件包括第二液压杆和第二液压缸；
[0016]所述第二液压缸的下端与所述底盘铰接；
[0017]所述第二液压杆的一端插设在所述第二液压缸内，另一端与所述第一液压缸的外周铰接；
[0018]所述第二液压杆位于所述第二液压缸内的一端连接有与所述第一液压缸滑动密封连接的第二活塞。
[0019]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，还包括支撑架，所述支撑架安装所述底盘上；
[0020]且所述支撑架位于所述吊装杆的正下方，所述支撑架上设有用于放置所述吊装杆的凹槽。
[0021]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，所述液压缸组件位于所述支撑架与所述吊装杆远离所述滑轮的一端之间。
[0022]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，所述吊装杆的中部转动设有导向轮，所述钢丝绕过所述导向轮。
[0023]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，所述卷筒组件包括卷筒、变速箱和电机；
[0024]所述卷筒转动安装在所述底盘上，所述电机与所述变速箱连接，所述变速箱与所述卷筒连接；所述电机用于通过所述变速箱驱动所述卷筒转动；
[0025]所述钢丝的一端盘绕在所述卷筒上。
[0026]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，所述卷筒组件的外周罩设有防护罩，所述防护罩上设有用于避让所述钢丝的穿孔。
[0027]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，还包括操纵杆，所述操纵杆安装在所述防护罩上，所述操纵杆用于控制所述电机的启停。
[0028]如上所述的用于企业车间的吊装平台，其中，可选的是，还包括照明灯和手推把；
[0029]所述照明灯位和所述手推把均安装在所述底盘上，且所述照明灯位于所述支撑架的下方；所述手推把位于所述底盘上与所述照明灯相对的一侧。
[0030]与现有技术相比，本技术通过在底盘上设置吊装杆和液压缸组件，利用液压缸组件能够调整吊装杆的倾斜角度。通过绕过滑轮的钢丝拉动吊钩，可以实现吊钩的上下移动。如此，能够很好的利用电机吊装平台对安装、更换、维修的电机进行吊装移位，使电机能快速高效，精准的安装到原设备上或从原设备上拆除；同时还减少了维修人员的劳动强度，同时，减少了因人工搬运电机时对搬运人员的扎伤和磕碰，除提高了工作效率，也节约了大量的人力资源浪费。
附图说明
[0031]图1是本技术提出的吊装平台的主视图；
[0032]图2是本技术提出的吊装平台的俯视图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1‑
底盘，2
‑
车轮，3
‑
吊装杆，4
‑
滑轮，5
‑
液压缸组件，6
‑
卷筒组件，7
‑
钢丝，8
‑
防护罩，9
‑
刹车片；
[0035]11
‑
支撑架，12
‑
照明灯，13
‑
手推把；
[0036]31
‑
第一液压杆，32
‑
第一液压缸，33
‑
导向轮；
[0037]51
‑
第二液压杆，52
‑
第二液压缸；
[0038]61
‑
卷筒，62
‑
变速箱，63
‑
电机；
[0039]71
‑
吊钩；
[0040]81
‑
操纵杆。
具体实施方式
[0041]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0042]请参照图1和图2，本技术提出了一种用于企业车间的吊装平台，其中，包括，底盘1、吊装杆3、液压缸组件5、卷筒组件6、钢丝7；所述底盘1用于为整个吊装平台提供支撑，所述吊装杆3用于为钢丝7提供支撑，所述液压缸组件5用于调节所述吊装杆3的倾斜角度，以实现对于所述吊装杆3的自由端高度的调节。所述卷筒组件6用于对纲丝7进行收卷或松开，以实现对于钢丝7的收放，从而对挂在吊钩71上的待吊部件进行吊起或下落。
[0043]具体地，所述底盘1的底部转动安装有多个车轮2；实施时，所述底盘1可以为矩形，所述车轮2用于方便所述底盘1移动，所述车轮2的数量可以为四个，四个所述车轮2分别安装在所述底盘1的四个角处。
[0044]所述吊装杆3的一端与所述底盘1铰接，另一端转动安装有滑轮4。实施时，所述吊装杆3的底部通过至少两个销进行铰接，具体地，两个销的中心线位于同一直线上。如此，能够防止所述吊装杆3在转动时发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于企业车间的吊装平台，其特征在于：包括，底盘(1)，所述底盘(1)的底部转动安装有多个车轮(2)；吊装杆(3)，所述吊装杆(3)的一端与所述底盘(1)铰接，另一端转动安装有滑轮(4)；液压缸组件(5)，所述液压缸组件(5)的一端与所述底盘(1)铰接，所述液压缸组件(5)的另一端与所述吊装杆(3)铰接；卷筒组件(6)，所述卷筒组件(6)安装在所述底盘(1)上；钢丝(7)，所述钢丝(7)的一端盘绕在所述卷筒组件(6)上，且所述钢丝(7)的另一端绕过所述滑轮(4)与一吊钩(71)连接。2.根据权利要求1所述的用于企业车间的吊装平台，其特征在于：所述吊装杆(3)包括第一液压杆(31)和第一液压缸(32)；所述第一液压缸(32)的下端与所述底盘(1)铰接；所述第一液压杆(31)的一端插入在所述第一液压缸(32)内，且所述第一液压杆(31)位于所述第一液压缸(32)内的一端连接有与所述第一液压缸(32)滑动密封连接的第一活塞；所述滑轮(4)转动安装在所述第一液压杆(31)远离所述第一液压缸(32)的一端；且所述滑轮(4)的转动中心水平设置。3.根据权利要求2所述的用于企业车间的吊装平台，其特征在于：所述液压缸组件(5)包括第二液压杆(51)和第二液压缸(52)；所述第二液压缸(52)的下端与所述底盘(1)铰接；所述第二液压杆(51)的一端插设在所述第二液压缸(52)内，另一端与所述第一液压缸(32)的外周铰接；所述第二液压杆(51)位于所述第二液压缸(52)内的一端连接有与所述第一液压缸(32)滑动密封连接的第二活塞。4.根据权利要求1所述的用于企业车间的吊装平台，其特征在于：还包括支撑架(11)，所述支撑架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，师亚东，罗华丽，韩映雪，董军，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：