本实用新型专利技术公开了一种面料加工用线团固定装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两根支杆，两根所述支杆的相对端侧壁上固定连接有同一个固定机构，两根所述支杆的前端侧壁上固定连接有同一个引线机构，所述固定机构包括分别固定设置于两根支杆侧壁上的气缸，所述气缸远离支杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离气缸的一侧开设有凹槽，所述凹槽的前端侧壁上连通设置有凹口，所述引线机构包括分别固定设置于两根支杆前端侧壁上的连杆。本实用新型专利技术通过固定机构与引线机构的设置来实现对线团的固定作用以及线团走线的引线作用，有利于保证线的光滑性，进而有利于提高面料加工的合格率。料加工的合格率。料加工的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用线团固定装置
[0001]本技术涉及面料加工
，尤其涉及一种面料加工用线团固定装置。
技术介绍
[0002]在面料的加工过程中需要不断的提供面料线，这就要求线团转动起来，转动的线团方便为面料加工供线，进而保证面料加工的正常运行。
[0003]经检索，中国专利授权号CN107964726A公开了一种面料加工用线团固定装置，所述操作台的下表面均匀固定安装有四个支撑脚，所述操作台的上表面左侧固定安装有左侧板，所述操作台的上表面右侧开设有T形滑轨，所述T形滑轨的内部滑动安装有T形滑块，所述T形滑块的上端固定安装有右侧板，所述左侧板和右侧板的内侧面上端对称固定安装有电机，两个所述电机的内侧输出端固定安装有线团固定装置本体。
[0004]该装置虽然可以方便的控制对线团的夹持与否，方便线团的拆卸与安装，但是采用了电机进行对线团进行转动，在对面料生产添加线团过程中，如果电机出现损坏，无法对线团固定装置带动转动时，随着面料对线的抽取，极易导致线的断开，影响对面料加工生产的效率，且该装置未对线团进行引线，进而导致线团固定结构上的限位凸起缠绕，影响面料的生产。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在电机损坏无法带动线团的固定装置转动的缺点，而提出的一种面料加工用线团固定装置，其不仅能实现对线团的固定，也能实现对线团的引线作用。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种面料加工用线团固定装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两根支杆，两根所述支杆的相对端侧壁上固定连接有同一个固定机构，两根所述支杆的前端侧壁上固定连接有同一个引线机构，固定机构与引线机构的设置来实现对线团的固定作用以及线团走线的引线作用。
[0008]优选地，所述固定机构包括分别固定设置于两根支杆侧壁上的气缸，所述气缸远离支杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离气缸的一侧开设有凹槽，所述凹槽的前端侧壁上连通设置有凹口，固定机构的设置来实现对线团的固定作用。
[0009]优选地，所述引线机构包括分别固定设置于两根支杆前端侧壁上的连杆，两根所述连杆的相对端固定连接有同一个引盘，所述引盘上开设有尺寸不同的多个通孔，多个不同尺寸的通孔的设置来实现对不同规格的线进行限定走线，进而间歇性实现对线上的杂质刮除。
[0010]优选地，所述工作台的上端固定连接有收集盒，所述收集盒设置于引盘的正下方，收集盒的作用是对线上的杂质以及毛刺进行收集。
[0011]优选地，所述工作台的下端固定连接有多根支撑腿，支撑腿的作用是对工作台的
支撑作用。
[0012]优选地，多根所述支撑腿呈2*2矩阵排列设置，有利于保证工作台的稳定性。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过固定机构中的气缸、固定块、凹槽与凹口的设置来实现对线团的固定作用，进而有利于防止线团掉落至工作台上，有利于保证线团正常抽线，进而有利于促进面料的正常生产。
[0015]2、本技术通过引线机构中的连杆、引盘与尺寸不同的多个通孔的设置来实现对不同规格的线进行引线作用，有利于避免线团走线缠绕，且有利于实现对线上粘结的杂质与毛刺去除，有利于保证线的光滑性，有利于提高面料生产的合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种面料加工用线团固定装置的透视图；
[0017]图2为本技术提出的一种面料加工用线团固定装置中固定机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种面料加工用线团固定装置的正面结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2支杆、3固定机构、4引线机构、5气缸、6固定块、7凹槽、8凹口、9连杆、10引盘、11通孔、12收集盒、13支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种面料加工用线团固定装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有两根支杆2，其中，支杆2用于对固定机构3的支撑固定作用，两根支杆2的相对端侧壁上固定连接有同一个固定机构3，固定机构3包括分别固定设置于两根支杆2侧壁上的气缸5，气缸5的具体结构及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，气缸5主要用于对固定块6的伸缩作用，进而便于线团放入到凹槽7内，气缸5远离支杆2的一端固定连接有固定块6，固定块6远离气缸5的一侧开设有凹槽7，凹槽7用于放置线团，凹槽7的前端侧壁上连通设置有凹口8，凹口8的设置来实现对线团的线头的引出，且多种规格的线头均能穿过凹口8，两根支杆2的前端侧壁上固定连接有同一个引线机构4，引线机构4包括分别固定设置于两根支杆2前端侧壁上的连杆9，两根连杆9的相对端固定连接有同一个引盘10，连杆9用于对引盘10的固定支撑作用，引盘10上开设有尺寸不同的多个通孔11，通孔11用于对线团的线头进行引线，进而实现对线上的毛刺以及杂质进行去除，有利于保证线的光滑性，工作台1的上端固定连接有收集盒12，收集盒12设置于引盘10的正下方，工作台1的下端固定连接有多根支撑腿13，支撑腿13用于对工作台1的支撑固定作用，多根支撑腿13呈2*2矩阵排列
设置，有利于保证工作台1的稳定性。
[0023]本技术中，将线团放置在固定块6上开设的凹槽7内，驱动两个气缸5运动，从而使得两块固定块6做相对运动并相接触，实现对线团的固定，并且将线头穿过凹口8拉出，通过线头的拉动来实现线团在固定块6上开设的凹槽7内转动，且线团转动到最小化也不会脱离凹口8内，直至线团转动到为一条直线时，才会脱离凹口8内，然后再根据不同尺寸的线头选择同尺寸的通孔11，实现对线团的走线的引线，且间接实现对线上的毛刺以及杂质的去除，有利于保证线的光滑性，而从引盘10上掉落的毛刺以及杂质由于自身重力掉落至收集盒12，实现对线毛刺与杂质的集中收集。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工用线团固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有两根支杆(2)，两根所述支杆(2)的相对端侧壁上固定连接有同一个固定机构(3)，两根所述支杆(2)的前端侧壁上固定连接有同一个引线机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用线团固定装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括分别固定设置于两根支杆(2)侧壁上的气缸(5)，所述气缸(5)远离支杆(2)的一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)远离气缸(5)的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的前端侧壁上连通设置有凹口(8)。3.根据权利要求1所述的一种面料加工用线团固定装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：余献立，姚锦，
申请(专利权)人：杭州维欧艾丝绸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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