一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，包括机架以及安装机架上的针织模块，其特征在于：包括安装于所述机架上且供纱线筒安装的纱线供给模块、安装于所述纱线供给模块和针织模块之间的理线模块以及设于所述纱线供给模块与理线模块之间和/或理线模块与针织模块之间的清理模块；其中，所述理线模块包括安装于所述机架上且位于纱线供给模块和针织模块之间的板体以及若干个设于所述板体上且供纱线穿过的线孔；本发明专利技术的有益效果：生产稳定。产稳定。产稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统


[0001]本专利技术涉及织袜
，特别涉及一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯纤维袜，是一种高比强度、比模量的袜子，其性能由于远超现有的普通袜子而被广泛使用；
[0003]而现有的纤维袜通常用织袜装置(也可以称针织装置)进行生产，但是，由于现有的针织装置在织袜过程中一般会一次成型多只袜子，因此，在织袜过程中，会有多根纱线在传输，而纱线由于质地原因，在传输的过程中极易发生缠绕，严重的甚至会打结，从而会影响生产的效率；
[0004]不仅如此，根据目前纤维袜的特点，有些部位(例如：脚跟和脚尖)的厚度会相较其他位置较厚以及在牵引纱线的过程中，纱线的绷紧度会受到惯性以及织袜工艺的影响，导致纱线的绷紧度下降，会致使纱线与地面接触，从而会影响织袜的质量，同时，也会提高纱线之间的缠绕(或打结)的概率，影响生产效率；
[0005]除此之外，在纱线牵引的过程会产生大量的杂质，若不对其进行及时处理，则影响织袜的环境(例如：车间环境)。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，包括机架以及安装机架上的针织模块，其特征在于：包括安装于所述机架上且供纱线筒安装的纱线供给模块、安装于所述纱线供给模块和针织模块之间的理线模块以及设于所述纱线供给模块与理线模块之间和/或理线模块与针织模块之间的清理模块；其中，所述理线模块包括安装于所述机架上且位于纱线供给模块和针织模块之间的板体以及若干个设于所述板体上且供纱线穿过的线孔。
[0008]优选为：所述纱线供给模块包括至少两个间隔安装于所述机架上的纵杆以及若干个安装于所述纵杆之间且间隔设置的横杆；其中，所述横杆上设有若干个供纱线筒安装并与各线孔一一对应的轴体。
[0009]优选为：所述清理模块包括安装于所述机架上的清理本体、若干个设于所述清理本体内部且间隔设置并与各线孔一一对应的吸尘腔、安装于所述清理本体一侧且与各吸尘腔连通且输出端安装有抽气泵并与所述抽气泵连通的抽气管、通过气缸控制且可一端伸入吸尘腔内的堵杆以及若干个安装于所述清理本体上且与各吸尘腔连通的吸尘嘴。
[0010]优选为：所述堵杆包括中空设置的杆体、设于所述杆体远离气缸一端的供气口以及用于向所述杆体内部供气的辅助泵。
[0011]优选为：还包括安装于所述机架上且用于控制板体升降并用以绷直纱线的调整模
块。
[0012]优选为：所述调整模块用于控制板体垂直升降或倾斜升降；其中，所述调整模块包括通过支撑杆安装于所述机架上且具有铰接区的主架体、至少两个通过转轴与所述铰接区的内侧壁转动连接的第一支撑体和第二支撑体、连接于所述第一支撑体任意端和第二支撑体任意端与所述板体之间的铰接模块、铰接于所述主架体上且用于驱动所述第一支撑体以转轴为基点转动并通过铰接模块提升板体的第一气缸、安装于所述第一支撑体和第二支撑体上且相互对应的联动杆以及安装于所述联动杆之间的联动器；其中，所述铰接模块包括与所述板体固定连接的铰接板以及安装于所述铰接板上与所述第一支撑体或第二支撑体转动连接的铰接轴。
[0013]优选为：所述联动器为第二气缸。
[0014]优选为：所述板体上的线孔具有若干排且纵向间隔设置；还包括若干个安装于所述板体上且与各排线孔一一对应并可绷直纱线的细调模块；其中，所述细调模块均包括与所述板体接触且位于各排线孔上方或下方并中空设置的杆座、设于所述杆座顶部端面或底部端面上且与所述杆座内部连通的滑动槽、设于所述杆座内部且通过plc电机驱动的驱动轴、至少一个设于所述驱动轴上且顺着驱动轴延伸的限位筋、若干个套设于所述驱动轴上且具有与所述驱动轴适配的传动腔以及与所述限位筋适配的限位槽的丝杆、套设于所述丝杆上且通过丝杆驱动移动并具有供驱动轴穿过的通孔的杆套、安装于所述杆套上且自所述滑动槽穿过并可在所述滑动槽内滑动的滑杆、安装于所述滑杆自由端且供纱线穿过的环体以及安装于所述杆套上并供相邻的丝杆配合的轴承。
[0015]优选为：所述细调模块分布于所述板体的两侧；还包括安装于所述板体上且用于控制所述杆座远离或靠近板体的控制组件；其中，所述控制组件包括安装于所述板体任意侧的基板、若干个转动连接于所述基板上的齿轮、若干对由两个分别位于各齿轮上侧和各齿轮下侧且与各齿轮啮合的齿条组成的动力部分以及用于驱动各齿轮同步转动的驱动部分；其中，构成各动力部分的各齿条与基板滑动连接且分别与位于板体两侧的杆座固定；所述驱动部分包括若干个通过转轴与各齿轮连接且至少一个通过电机驱动的链轮以及传动连接于各链轮上的链条。
[0016]优选为：所述板体两侧的细调模块均一一对应；还包括用于控制板体两侧相互对应的细调模块的plc电机的控制系统；其中，所述控制系统包括中控单元以及用于控制各plc电机的第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器之间配置有从动模式和主动模式；其中，所述主动模式下，所述第一控制器和第二控制器相互独立，并各自通过中控单元发出的命令的控制各plc电机运行；在从动模式下，所述第一控制器受中控单元发出的命令运行，并由第一控制器向第二控制器发出基于中控单元的信号的执行命令，第一控制器基于中控单元的命令、第二控制器基于第一控制器的执行命令分别控制各plc电机运行。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1)本专利技术理线板上的线孔与轴体一一对应，纱线筒可以安装于轴体上，各轴体上的纱线筒上的纱线可以自理线板上的各线孔穿过，并为针织模块所用，通过各线孔可以将纱线进行隔离，从而可以避免在针织过程中，各纱线出现缠绕甚至是打结的情况，进而确保生产效率；
[0019]2)当在纺织的过程中，纱线的绷紧度出现松乱时，可以利用调整模块对板体(即：理线板)的高度位置进行调整，从而来增长各轴体与板体上对应的线孔之间的距离，进而可以达到对纱线调整的目的；
[0020]3)本专利技术的调整模块可以提供对理线板的两种状态：
[0021]其一，当联动器为普通的联动杆时(联动杆的长度可以与第一支撑体和第二支撑体之间的距离相等)，第一气缸控制第一支撑体旋转时，通过联动器可以控制第二支撑体旋转，进而由第一支撑体和第二支撑体从理线板的底部两端顶起理线板，确保理线板升降的稳定，从而避免影响织袜的质量；
[0022]其二，当联动器为气缸时(即：第二气缸)，当第二气缸的停止运行时，其相当于联动杆，可以参考第一点；当第二气缸运行时，可以驱使第二支撑体的支撑端的水平高度高于或低于(也包括相等)第一支撑体，进而进一步扩大理线板与轴体之间的距离，同时，还可以使得理线板倾斜设置，在倾斜的过程中还可以进行轻微的拨动纱线，从而达到“梳理”纱线的作用，避免纱线打结，确保生产的效率；
[0023]4)基于第3点，本专利技术为了进一步扩大调节纱线绷紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，包括机架(10)以及安装机架(10)上的针织模块(11)，其特征在于：包括安装于所述机架(10)上且供纱线筒(20)安装的纱线供给模块(30)、安装于所述纱线供给模块(30)和针织模块(11)之间的理线模块(40)以及设于所述纱线供给模块(30)与理线模块(40)之间和/或理线模块(40)与针织模块(11)之间的清理模块(10a)；其中，所述理线模块(40)包括安装于所述机架(10)上且位于纱线供给模块(30)和针织模块(11)之间的板体(400)以及若干个设于所述板体(400)上且供纱线(12)穿过的线孔(401)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，其特征在于：所述纱线供给模块(30)包括至少两个间隔安装于所述机架(10)上的纵杆(300)以及若干个安装于所述纵杆(300)之间且间隔设置的横杆(301)；其中，所述横杆(301)上设有若干个供纱线筒安装并与各线孔(401)一一对应的轴体(302)。3.根据权利要求1或2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，其特征在于：所述清理模块(10a)包括安装于所述机架(10)上的清理本体(100a)、若干个设于所述清理本体(100a)内部且间隔设置并与各线孔(401)一一对应的吸尘腔(101a)、安装于所述清理本体(100a)一侧且与各吸尘腔(101a)连通且输出端安装有抽气泵(102a)并与所述抽气泵(102a)连通的抽气管(103a)、通过气缸(104a)控制且可一端伸入吸尘腔(101a)内的堵杆(105a)以及若干个安装于所述清理本体(100a)上且与各吸尘腔(101a)连通的吸尘嘴(106a)。4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，其特征在于：所述堵杆(105a)包括中空设置的杆体(1050a)、设于所述杆体(1050a)远离气缸(104a)一端的供气口(1051a)以及用于向所述杆体(1050a)内部供气的辅助泵(1052a)。5.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，其特征在于：还包括安装于所述机架(10)上且用于控制板体(400)升降并用以绷直纱线(10)的调整模块(50)。6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯纤维袜的生产系统，其特征在于：所述调整模块(50)用于控制板体(400)垂直升降或倾斜升降；其中，所述调整模块(50)包括通过支撑杆(500)安装于所述机架(10)上且具有铰接区(501)的主架体(502)、至少两个通过转轴(503)与所述铰接区(501)的内侧壁转动连接的第一支撑体(504)和第二支撑体(505)、连接于所述第一支撑体(504)任意端和第二支撑体(505)任意端与所述板体(400)之间的铰接模块(506)、铰接于所述主架体(502)上且用于驱动所述第一支撑体(504)以转轴(503)为基点转动并通过铰接模块(506)提升板体(400)的第一气缸(507)、安装于所述第一支撑体(504)和第二支撑体(505)上且相互对应的联动杆(508)以及安装于所述联动杆(508)之间的联动器(509)；其中，所述铰接模块(506)包括与所述板体(400)固定连接的铰接板(5060)以及安装于所述铰接板(5060)上与所述第一支撑体(504)或第二支撑体(505)转动连接的铰接轴(5061)。7.根据权利要求6所述的一种超高分子量聚乙烯纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：