一种龙头壳体制造技术

本实用新型专利技术公开一种龙头壳体，包括壳主体和与所述壳主体连通的出水管，所述壳主体内设置有提升通道；所述提升通道具有进水端和出水端，所述提升通道的出水端与所述出水管连通；所述出水管与所述出水端的连通处在竖直方向上高于所述进水端所在高度。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置提升通道使得壳主体通往所述出水管的水路出口得到提升，打破了传统龙头水路出路处于较低位置的限制，如此本实用新型专利技术具有更佳的使用体验和更多的造型形式，提高了龙头产品的品质。了龙头产品的品质。了龙头产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头壳体


[0001]本技术涉及水龙头领域，具体涉及的是一种龙头壳体。

技术介绍

[0002]如图2所示，现有的龙头的结构包括外壳100、内芯200和阀芯，外壳100包括壳主体110和一体连接在所述壳主体110上的出水管120。所述内芯200下端连接有冷热水管210，内芯200的上端面形成有冷水出口和热水出口，冷热水经过阀芯的混合后通过位于阀芯下方的内芯200上的出水口排出，并通过外壳100上的伸出杆进行出水。由于内芯200上出水口的位置的限定，导致现有的水龙头的出水管120与壳主体110连接的部位高度方向上的位置较低，导致出水管120下方的空间受到限制，大大降低了水龙头的档次和使用体验。现有的水龙头的外壳和阀芯座大多采用铜合金一体铸造成型，加工成本高，工艺难度大。
[0003]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种分体式龙头壳体，其具有提高出水管与壳主体连接处高度的特点。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种龙头壳体，其中，包括壳主体和与所述壳主体连通的出水管，所述壳主体内设置有提升通道；所述提升通道具有进水端和出水端，所述提升通道的出水端与所述出水管连通；所述出水管与所述出水端的连通处在竖直方向上高于所述进水端所在高度。
[0007]进一步，所述壳主体内壁上设置有抵顶座，所述抵顶座的上端形成有呈水平设置的台阶面，所述提升通道的进水端形成在所述抵顶座上,所述提升通道的进水端低于所述抵顶座的台阶面，所述提升通道的出水端的上部高于所述抵顶座的台阶面。
[0008]进一步，所述抵顶座上形成有倾斜抵顶面，所述进水端位于所述倾斜抵顶面上。
[0009]进一步，所述倾斜抵顶面与竖直方向的夹角为20度。
[0010]进一步，在所述进水端对侧的所述壳主体内壁上形成竖直固定块。
[0011]进一步，所述出水管内设置有过水软管，所述过水软管与所述出水端连通。
[0012]进一步，所述提升通道一体成型在所述壳主体上。
[0013]进一步，所述壳主体内壁上可拆卸连接有水路提升片，所述提升通道设置在所述水路提升片上，所述水路提升片具有出水端的一面抵顶密封在所述壳主体内壁上。
[0014]进一步，所述出水端为凹设在所述水路提升片上的条形凹槽，所述提升通道与所述出水端的下部连通；所述出水管与所述出水端的上部连通；所述提升通道的出水端外周的水路提升片上设置有密封圈，所述水路提升片上形成有用于容纳限位所述密封圈的环形凹槽。
[0015]进一步，所述水路提升片与壳主体抵顶的一面上设置有限位凸块，所述提升通道的出水端设置在所述限位凸块上；所述壳主体内壁上形成有与所述限位凸块配合的限位凹
槽，所述限位凸块嵌设在所述限位凹槽内。
[0016]进一步，所述壳主体在所述水路提升片的上端设置有螺纹座，所述螺纹座内侧形成有螺纹，所述螺纹座下端面形成有第一抵顶面，所述水路提升片的上端抵顶在所述第一抵顶面上。
[0017]进一步，所述水路提升片采用塑料材质制成，所述壳主体和出水管采用金属材质制成。
[0018]采用上述结构后，本技术涉及的一种龙头壳体，其至少具有以下有益效果：
[0019]一、通过在壳主体内设置提升通道，将较低位置的水流通过提升通道提升至出水端排出，这样出水管的与所述壳主体连接的位置得到提高。出水管下方的空间得到增大，方便使用者进行使用。
[0020]二、所述提升通道一体设置在所述壳主体上，也可以设置在水路提升片上，所述水路提升片再安装在所述壳主体内以降低提升通道的加工难度。
[0021]三，通过设置所述台阶面，使得阀芯能够自上而下放置在台阶面上，方便进行装配。
[0022]四、通过将所述水路提升片和所述壳主体分体连接，所述水路提升片、阀芯座和外壳单独制造成型后再将水路提升片安装在所述壳主体内。这样外壳可以采用金属材质进行制造，所述水路提升片和阀芯座采用塑料材质分别成型，降低了整体龙头的制造成本和工艺难度。
[0023]与现有技术相比，本技术通过设置提升通道使得壳主体通往所述出水管的水路出口得到提升，打破了传统龙头水路出路处于较低位置的限制，如此本技术具有更佳的使用体验和更多的造型形式，提高了龙头产品的品质。
附图说明
[0024]图1为本技术涉及一种龙头壳体的剖视结构示意图。
[0025]图2为本技术与传统的龙头壳体的对比示意图。
[0026]图3为水路提升片的第一种实施方式的结构示意图。
[0027]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0028]图5为第一种实施方式的水路提升片的立体结构示意图。
[0029]图6为本技术第二种实施方式的使用剖面结构示意图。
[0030]图7为图6中B处的放大结构示意图。
[0031]图8为本技术的剖面立体结构示意图。
[0032]图9为本技术的使用分解结构示意图。
[0033]图10为本技术未装水路提升片的剖视立体结构示意图。
[0034]图11为阀芯座的结构示意图。
[0035]图12和图13为第二种实施方式的水路提升片不同角度的立体结构示意图。
[0036]图14为第二种实施方式的水路提升片的剖视结构示意图。
[0037]图中：
[0038]外壳100；壳主体110；出水管120；内芯200；冷热水管210；
[0039]壳主体11；竖直固定块112；纵向加强筋条113；螺纹座114；第一抵顶面115；限位凹
槽116；第二抵顶面117；出水管12；
[0040]阀芯座2；混合出水孔21；限位滑槽22；
[0041]水路提升片3；提升通道31；进水端311；出水端312；台阶面32；抵顶座321；限位凸块33；环形凹槽34；密封圈35；
[0042]倾斜抵顶面4。
具体实施方式
[0043]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0044]如图1、图3至图14所示，其为本技术涉及的一种龙头壳体，包括壳主体11和与所述壳主体11连通的出水管12，所述壳主体11内设置有提升通道31；所述提升通道31具有进水端311和出水端312；所述提升通道31的出水端312与所述出水管12连通；所述出水管12与所述出水端312的连通处竖直方向上高于所述进水端311。
[0045]这样，本技术涉及的一种龙头壳体，通过在壳主体11内设置提升通道31，阀芯座2的混合出水孔21与所述提升通道31的进水端311连通，将较低位置的水流通过提升通道31提升至出水端312排出，这样出水管12的与所述壳主体11连接的位置得到提高。出水管12下方的空间得到增大，方便使用者进行使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头壳体，其特征在于，包括壳主体和与所述壳主体连通的出水管，所述壳主体内设置有提升通道；所述提升通道具有进水端和出水端，所述提升通道的出水端与所述出水管连通；所述出水管与所述出水端的连通处在竖直方向上高于所述进水端所在高度。2.如权利要求1所述的一种龙头壳体，其特征在于，所述壳主体内壁上设置有抵顶座，所述抵顶座的上端形成有呈水平设置的台阶面，所述提升通道的进水端形成在所述抵顶座上,所述提升通道的进水端低于所述抵顶座的台阶面，所述提升通道的出水端的上部高于所述抵顶座的台阶面。3.如权利要求2所述的一种龙头壳体，其特征在于，所述抵顶座上形成有倾斜抵顶面，所述进水端位于所述倾斜抵顶面上。4.如权利要求1所述的一种龙头壳体，其特征在于，在所述进水端对侧的所述壳主体内壁上形成竖直固定块。5.如权利要求1所述的一种龙头壳体，其特征在于，所述出水管内设置有过水软管，所述过水软管与所述出水端连通。6.如权利要求1所述的一种龙头壳体，其特征在于，所述提升通道一体成型在所述壳主体上。7.如权利要求1至5任一项所述的一种龙头壳体，其特征在于，所述壳主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟圣辉，周石长，
申请(专利权)人：福建盛辉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：