刀盘调试工作台制造技术

技术编号:28093599 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-14 16:03
一种刀盘调试工作台,主要用于调试刀盘。本体与调试工作台有75

【技术实现步骤摘要】
刀盘调试工作台


[0001]本技术涉及汽车零部件制造
,具体是一种用于调试刀盘的工作台。

技术介绍

[0002]曲轴主连轴颈及平衡块端面自动加工设备的刀盘由CNC控制系统控制其在横向、垂直方向、竖直方向的切削位置。刀盘的刀夹上装有端面刀片和径向刀片。在曲轴的整个加工过程中,刀盘通过铣头箱上的刀盘主轴转动,并且在垂直和竖直方向实现进给运动,同时,通过滑台在床身上的横向移动,使刀盘进入各个切削位置。
[0003]但当刀盘使用一段时间后,必须对端面刀片和径向刀片进行更换或维护,以及对其跳动误差进行监测。通常情况下,是将刀盘置于普通工作台上,通过肉眼测量跳动误差,无法完全保证刀盘精度调节,采用人工方式进行更换或维护操作,由于刀盘的体积和质量很大,导致操作人员的劳动强度强度高,效率低下,还存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种刀盘调试工作台,以方便对刀盘的端面刀片和径向刀片进行更换或维护,以及跳动精度的监测。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术的刀盘调试工作台包括上、下两部份,下半部为调试工作台,上半部为刀盘调试台;本体与调试工作台有75
°
的倾斜面,本体的前、后分别设有用于摆放百分表的小平台;本体的下方两侧各装有一个滚轮呈90
°
夹角的外圆支撑,其两个轴承座二固定在本体上,轴承作为滚轮,通过芯轴一装配在轴承座二上,分别支撑刀盘的外圆面;在本体上还安装有三对轴承,三个轴承座一固定在本体上,轴承作为滚轮,通过芯轴二装配在轴承座一上,三对轴承形成一个平面,支撑在刀盘的背面,芯轴二与轴承座一配合的轴颈和芯轴二与轴承配合的轴颈中心偏差0.5mm。
[0006]所述本体的中心位置设有用于在安装刀片时不与本体发生干涉的孔,该孔径大于刀盘内径;本体的左上方设有用于吊具在上下刀盘时不与本体发生干涉的开口空间。
[0007]本技术与现有技术相比,刀盘调试工作台设计合理,能够完全保证刀盘的精度调节,使用轻便,安全可靠,可有效减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构简图。
[0009]图2为图1的K向视图。
[0010]图3为图2的A

A视图。
[0011]图4为图1的B向视图。
[0012]图中:1、小平台;2、刀盘;3、百分表;4、刀盘调试台;5、本体;6、调试工作台;7、轴承座二;8、芯轴一;9、轴承;10、轴承座一;11、芯轴二。
具体实施方式
[0013]如图1、图2、图3、图4所示,本技术刀盘调试工作台包括上、下两部份,上半部为刀盘调试台4,下半部为调试工作台6,按操作工的身高确定调试工作台6的高度,调试工作台6的长和宽必须保证刀盘调试台4能够全部放置在调试工作台6的台面上,由于刀盘调试台4与刀盘2的体积和质量很大,调试工作台6必须要保证牢固和稳定;刀盘调试台4的本体5朝操作工相反的方向有75
°
倾斜面,使刀盘2除了支撑外圆面外还可以紧紧靠在本体5的端面支撑上,保证在更换刀片及检验刀盘2精度时,不会由于转动刀盘2时因刀盘2未放稳而倒向操作工,产生砸伤刀盘2或砸伤操作工的风险,本体5的前、后分别设有用于摆放百分表3的小平台1;本体5的下方两侧各装有一个滚轮呈90
°
夹角的外圆支撑,其两个轴承座二7固定在本体5上,轴承9作为滚轮,通过芯轴一8装配在轴承座二7上,分别支撑刀盘2的外圆面,由于重力的作用,刀盘2的中心在这两个轴承9上滚动时,保持不变,安装刀片时,就是以刀盘2的外圆为基准,百分表3检测刀片的跳动精度,以不超过规定要求为标准;本体5上安装有三对轴承9,三个轴承座一10固定在本体5上,轴承9作为滚轮,通过芯轴二11装配在轴承座一10上,分别支撑刀盘2的背面,芯轴二11与轴承座一10配合的轴颈和芯轴二11与轴承9配合的轴颈中心偏差0.5mm,用于消除安装误差,可保证刀盘2有三点支撑,使这三对轴承9能够均匀地支撑在刀盘2的端面,保证刀盘2转动时的稳定性,在刀盘2背面设置的三对轴承9,可保持刀盘2顺利以外圆面为基准旋转,刀盘2端面通过摩擦力带动三对轴承9一起转动,由于所需带动轴承9转动的摩擦力并不大,操作工可以轻松转动刀盘2;本体5的中心位置设有用于在安装刀片时不与本体5发生干涉的孔,该孔径大于刀盘内径;本体5的左上方设有大约1/4的开口空间,以便于吊具上下刀盘2,不与本体5发生干涉,同时也减轻了刀盘调试工作台的整体重量。
[0014]刀盘2放置在刀盘调试台4上时,刀盘2先放置在外圆支撑的滚轮上,再慢慢将刀盘2靠在本体5上,然后取出吊具的挂环。
[0015]为了方便安装或检验刀片,操作人员可在刀盘调试工作台的前后操作,由于刀盘2很重,该刀盘调试工作台能使操作人员轻松地对刀盘2更换刀片,监测刀片跳动精度,刀盘调试工作台起到了非常重要的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀盘调试工作台,其特征在于:该刀盘调试工作台包括上、下两部份,下半部为调试工作台(6),上半部为刀盘调试台(4);本体(5)与调试工作台(6)有75
°
的倾斜面,本体(5)的前、后分别设有用于摆放百分表(3)的小平台(1);本体(5)的下方两侧各装有一个滚轮呈90
°
夹角的外圆支撑,其两个轴承座二(7)固定在本体(5)上,轴承(9)作为滚轮,通过芯轴一(8)装配在轴承座二(7)上,分别支撑刀盘(2)的外圆面;在本体(5)上还安装有三对轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:襄阳福达东康曲轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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