【技术实现步骤摘要】
刀盘调试工作台
[0001]本技术涉及汽车零部件制造
,具体是一种用于调试刀盘的工作台。
技术介绍
[0002]曲轴主连轴颈及平衡块端面自动加工设备的刀盘由CNC控制系统控制其在横向、垂直方向、竖直方向的切削位置。刀盘的刀夹上装有端面刀片和径向刀片。在曲轴的整个加工过程中,刀盘通过铣头箱上的刀盘主轴转动,并且在垂直和竖直方向实现进给运动,同时,通过滑台在床身上的横向移动,使刀盘进入各个切削位置。
[0003]但当刀盘使用一段时间后,必须对端面刀片和径向刀片进行更换或维护,以及对其跳动误差进行监测。通常情况下,是将刀盘置于普通工作台上,通过肉眼测量跳动误差,无法完全保证刀盘精度调节,采用人工方式进行更换或维护操作,由于刀盘的体积和质量很大,导致操作人员的劳动强度强度高,效率低下,还存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种刀盘调试工作台,以方便对刀盘的端面刀片和径向刀片进行更换或维护,以及跳动精度的监测。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术的刀盘调试工作台包括上、下两部份,下半部为调试工作台,上半部为刀盘调试台;本体与调试工作台有75
°
的倾斜面,本体的前、后分别设有用于摆放百分表的小平台;本体的下方两侧各装有一个滚轮呈90
°
夹角的外圆支撑,其两个轴承座二固定在本体上,轴承作为滚轮,通过芯轴一装配在轴承座二上,分别支撑刀盘的外圆面;在本体上还安装有三对轴承,三个轴承座一固定在本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀盘调试工作台,其特征在于:该刀盘调试工作台包括上、下两部份,下半部为调试工作台(6),上半部为刀盘调试台(4);本体(5)与调试工作台(6)有75
°
的倾斜面,本体(5)的前、后分别设有用于摆放百分表(3)的小平台(1);本体(5)的下方两侧各装有一个滚轮呈90
°
夹角的外圆支撑,其两个轴承座二(7)固定在本体(5)上,轴承(9)作为滚轮,通过芯轴一(8)装配在轴承座二(7)上,分别支撑刀盘(2)的外圆面;在本体(5)上还安装有三对轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨军,
申请(专利权)人:襄阳福达东康曲轴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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