一种窗扇转角件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗扇转角件，包括弧形转角块，弧形转角块具有第一直面壁和第二直面壁，第一直面壁和第二直面壁之间垂直，第一直面壁和第二直面壁之间位于弧形转角块外侧端通过弧形壁连接，第一直面壁上垂直于第一直面壁水平延伸设有第一插装脚，第二直面壁上垂直于第二直面壁水平延伸设有第二插装脚，第一插装脚和第二插装脚经由插装导向块前端的导向斜壁导入插装入窗扇框型材腔并通过连接卡槽连接于窗扇框型材凸壁由拼装斜面块与窗扇框型材腔壁紧贴配合实现固定，弧形转角块处于窗扇框两垂直型材转角处，弧形壁使窗扇框的两垂直型材转角处呈圆弧过渡衔接，起到防止撞击碰伤作用，同时窗扇转角件可镀覆不同颜色镀层，增加窗扇框美观性。增加窗扇框美观性。增加窗扇框美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种窗扇转角件


[0001]本技术属于门窗配件
，具体涉及一种安装于窗扇框转角处用于防止撞击碰伤的窗扇转角件。

技术介绍

[0002]目前现有的窗扇框其转角处为90度尖角状，在开启窗扇或者清理窗户时，窗扇框开启时其呈尖角状的转角处易撞击碰伤人，带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种安装于窗扇框转角处用于防止撞击碰伤且有助于增加窗扇框美观性的窗扇转角件。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种窗扇转角件，包括弧形转角块，该弧形转角块具有第一直面壁和第二直面壁，第一直面壁和第二直面壁之间垂直，第一直面壁和第二直面壁之间位于弧形转角块的外侧端通过弧形壁连接，第一直面壁上垂直于第一直面壁水平延伸设置有第一插装脚，第二直面壁上垂直于第二直面壁水平延伸设置有第二插装脚，第一插装脚和第二插装脚的脚面上凸出设置有插装导向块，插装导向块的前端设置有导向斜壁，插装导向块的后端设置有连接卡槽，连接卡槽的侧部设置有拼装斜面块；安装使用时，窗扇转角件通过第一插装脚和第二插装脚分别插装于窗扇框的两垂直框型材腔中，第一插装脚和第二插装脚经由插装导向块前端的导向斜壁导入插装入窗扇框型材腔并通过连接卡槽连接于窗扇框型材的凸壁由拼装斜面块与窗扇框型材腔壁紧贴配合实现固定连接，弧形转角块则处于窗扇框的两垂直型材转角处，弧形壁使窗扇框的两垂直型材转角处呈圆弧过渡衔接，起到防止撞击碰伤的作用，同时窗扇转角件可镀覆不同颜色镀层，有助于增加窗扇框美观性。
[0006]优选的，插装导向块设置于第一插装脚和第二插装脚的脚面两侧。
[0007]优选的，第一插装脚和第二插装脚的总长度为8mm，连接卡槽及拼装斜面块的长度为3mm。
[0008]作为本技术的进一步改进，第一直面壁和第二直面壁之间连接设置有与窗扇框面平齐的拼接面壁，拼接面壁与弧形壁之间通过圆弧过渡壁连接。
[0009]作为本技术的再进一步改进，拼接面壁的背面设置有能使弧形转角块与第一插装脚、第二插装脚壁厚均匀一致的凹槽。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术一种窗扇转角件，安装使用时，窗扇转角件通过第一插装脚和第二插装脚分别插装于窗扇框的两垂直框型材腔中，第一插装脚和第二插装脚经由插装导向块前端的导向斜壁导入插装入窗扇框型材腔并通过连接卡槽连接于窗扇框型材的凸壁由拼装斜面块与窗扇框型材腔壁紧贴配合实现固定连接，弧形转角块则处于窗扇框的两垂直型材转角处，弧形壁使窗扇框的两垂直型材转角处呈圆弧过渡衔接，起到防止撞击碰伤的作用，
同时窗扇转角件可镀覆不同颜色镀层，有助于增加窗扇框美观性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种窗扇转角件的正面结构图；
[0013]图2为本技术一种窗扇转角件的背面结构图。
[0014]图中：1、弧形转角块；2、第一直面壁；3、第二直面壁；4、弧形壁；5、第一插装脚；6、第二插装脚；7、插装导向块；8、导向斜壁；9、连接卡槽；10、拼装斜面块；11、拼接面壁；12、圆弧过渡壁；13、凹槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图1
‑
2所示本技术一种窗扇转角件，包括弧形转角块1，弧形转角块1具有第一直面壁2和第二直面壁3，第一直面壁2和第二直面壁3之间垂直，第一直面壁2和第二直面壁3之间位于弧形转角块1的外侧端通过弧形壁4连接，第一直面壁2上垂直于第一直面壁2水平延伸设置有第一插装脚5，第二直面壁3上垂直于第二直面壁3水平延伸设置有第二插装脚6，第一插装脚5和第二插装脚6的脚面上凸出设置有插装导向块7，插装导向块7的前端设置有导向斜壁8，插装导向块7的后端设置有连接卡槽9，连接卡槽9的侧部设置有拼装斜面块10；安装使用时，窗扇转角件通过第一插装脚5和第二插装脚6分别插装于窗扇框的两垂直框型材腔中，第一插装脚5和第二插装脚6经由插装导向块7前端的导向斜壁8导入插装入窗扇框型材腔并通过连接卡槽9连接于窗扇框型材的凸壁由拼装斜面块10与窗扇框型材腔壁紧贴配合实现固定连接，弧形转角块1则处于窗扇框的两垂直型材转角处，弧形壁4使窗扇框的两垂直型材转角处呈圆弧过渡衔接，起到防止撞击碰伤的作用，同时窗扇转角件可镀覆不同颜色镀层，有助于增加窗扇框美观性。
[0017]插装导向块7优选设置于第一插装脚5和第二插装脚6的脚面两侧。第一插装脚5和第二插装脚6的总长度优选为8mm，连接卡槽9及拼装斜面块10的长度优选为3mm。第一直面壁2和第二直面壁3之间连接设置有与窗扇框面平齐的拼接面壁11，拼接面壁11与弧形壁4之间优选通过圆弧过渡壁12连接，可进一步增加防止撞击碰伤作用。拼接面壁11的背面设置有能使弧形转角块1与第一插装脚5、第二插装脚6壁厚均匀一致的凹槽13，可使弧形转角块1与第一插装脚5、第二插装脚6壁厚均匀一致，便于一体注塑成型。
[0018]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗扇转角件，包括弧形转角块(1)，其特征在于：所述弧形转角块(1)具有第一直面壁(2)和第二直面壁(3)，所述第一直面壁(2)和所述第二直面壁(3)之间垂直，所述第一直面壁(2)和所述第二直面壁(3)之间位于所述弧形转角块(1)的外侧端通过弧形壁(4)连接，所述第一直面壁(2)上垂直于所述第一直面壁(2)水平延伸设置有第一插装脚(5)，所述第二直面壁(3)上垂直于所述第二直面壁(3)水平延伸设置有第二插装脚(6)，所述第一插装脚(5)和所述第二插装脚(6)的脚面上凸出设置有插装导向块(7)，所述插装导向块(7)的前端设置有导向斜壁(8)，所述插装导向块(7)的后端设置有连接卡槽(9)，所述连接卡槽(9)的侧部设置有拼装斜面块(10)。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德高，
申请(专利权)人：佛山市真博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：