一种漏电断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏电断路器，涉及断路器技术领域，包括壳体，所述壳体上设有L极进出线柱，N极进线和N极出线，磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；其中，操作机构与脱扣架一端连接；脱扣架另一端与L极动触头和N极动触头连接；转轮位于脱扣架下方，转轮与动触头压簧一端连接，动触头压簧另一端一侧与L极动触头一端连接；动触头压簧另一端的另一侧与N极动触头一端连接；L极动触头另一端与L极静触头可分离式接触；N极动触头另一端与N极静触头可分离式接触。针对现有技术中的断路器存在灭弧不彻底形成二次燃弧的技术问题，它在N极设置了一条灭弧筋，优化了产品空间设计，可以有效的将电弧隔离并熄灭。有效的将电弧隔离并熄灭。有效的将电弧隔离并熄灭。

【技术实现步骤摘要】
一种漏电断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及一种漏电断路器。

技术介绍

[0002]RCBO断路器是用于接通、承载和分断正常电路条件下的电流，以及在规定条件下当剩余电流达到规定值时能触头断开，和在规定的异常电路条件下(例如短路)也能接通承载一定时间和自动分断电流的机械开关电器。现有RCBO断路器L极一般由磁脱口器(内含动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧，磁轭、静触杆、电磁线圈、线圈骨架、线圈、顶杆等零件)、操作机构(内含手柄、连杆、跳扣、锁扣、脱口架、杠杆、锁扣弹簧、触头弹簧、复位弹簧、动触头、触头支持件)、热脱口器(内含双金、双金支持等零件)、灭弧系统(内含引弧片、隔弧片、导磁板、灭弧室等零件)、线路板、互感器；N极也有带有灭弧系统(内含引弧片、隔弧片、灭弧室等零件)；但仍存在灭弧不彻底形成二次燃弧的技术问题。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中的断路器存在灭弧不彻底形成二次燃弧的技术问题，本技术提供了一种漏电断路器，它利用动触头压簧可以将动、静触头快速分离，在N极设置了一条灭弧筋，两者结合可以有效的将电弧隔离并熄灭。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种漏电断路器，包括壳体，所述壳体上设有L极进出线柱、N极进线、N极出线、磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；其中，所述操作机构与脱扣架一端连接；所述脱扣架另一端与L极动触头和N极动触头连接；转轮位于脱扣架下方，所述转轮与动触头压簧一端连接，所述动触头压簧另一端一侧与L极动触头一端连接；所述动触头压簧另一端的另一侧与N极动触头一端连接；所述L极动触头另一端与L极静触头可分离式接触；所述 N极动触头另一端与N极静触头可分离式接触；所述灭弧系统包括灭弧室和灭弧筋，所述灭弧室用于消除L极静触头和L极动触头分离处产生的电弧；所述灭弧筋用于消除N极静触头和N极动触头分离处产生的电弧；所述磁脱扣机构包括与L极静触头连接的线圈、动铁芯、位于线圈内的线圈骨架、位于线圈骨架内的漏电线圈，从所述漏电线圈的一端起，所述漏电线圈内依次设有所述动铁芯、线圈压簧和顶杆，所述漏电线圈的另一端设有静铁芯，所述静铁芯上设有所述顶杆可穿过的孔；所述漏电线圈与线路板输出端连接，线路板输入端与磁环输出端连接；所述N极进线与所述N极进线连接的导线、L极进出线柱连接的导线和测试机构的导线均穿过所述磁环；所述N极进线与所述N极动触头连接；所述热脱扣机构包括双金属片，所述双金属片一端通过铜导线一与L极动触头连接，所述双金属片另一端通过铜导线二与L极导线连接，所述双金属片一端与所述脱扣拉杆一端的端板相邻且设有间隙；所述脱扣拉杆另一端连接脱扣架。
[0008]可选的，所述操作机构包括手柄、以及互相可分离式咬合的脱扣架和转轮、手柄扭簧、脱扣拉簧、脱扣压簧和U型杆；所述手柄扭簧一端与壳体固定连接，手柄扭簧本体装配在所述手柄的圆形部分的中心处的柱状孔内，手柄扭簧另一端固定在所述手柄的圆形部分的表面上；所述U型杆一端插入到手柄的圆形部分中，所述U型杆另一端与脱扣架和转轮一端卡合，转轮另一端与脱扣压簧一端连接，脱扣压簧另一端与脱扣架连接。
[0009]可选的，还包括用于隔离所述线路板的隔板。
[0010]可选的，所述N极进线和N极出线位于所述壳体另一侧，所述N极进线和N极出线均位于所述壳体另一侧的同一端边缘处。
[0011]可选的，所述热脱扣机构还包括用于支撑双金属片的双金支持件，所述双金属片与双金支持件连接；所述双金属片另一端与调节螺钉相邻。
[0012]可选的，还包括测试机构，所述测试机构包括测试按钮，测试按钮压簧，与L极连接的按钮筋片一和按钮筋片二，与测试按钮压簧接触的测试按钮扭簧；所述测试按钮扭簧固定于壳体上，所述测试按钮扭簧与N极连接，所述测试按钮扭簧一端位于测试按钮底部，所述测试按钮压簧一端位于测试按钮底部下方；所述测试按钮压簧另一端设有按钮筋片一和按钮筋片二。
[0013]可选的，所述L极进出线柱位于所述壳体一侧，所述L极进出线柱包括位于中座上的L 极进线柱，与L极进线柱连接的接线板一，所述中座和接线板一均位于所述壳体一侧的一端边缘处；所述L极进出线柱还包括L极出线柱，以及与L极出线柱连接的接线板二，所述L 极出线柱和接线板一均位于所述壳体一侧的另一端边缘处。
[0014]可选的，所述调节螺钉包括调节螺栓和调节螺杆，所述双金属片远离铜导线一的一端与穿过调节螺栓的调节螺杆相邻，所述调节螺栓固定在壳体上。
[0015]可选的，所述灭弧室和灭弧筋分别设置在壳体的两侧，所述灭弧筋与壳体连接；所述L 极静触头处的壳体上设有固定板，所述固定板与灭弧室连接。
[0016]可选的，所述N极进线包括N极进线接线柱和N极进线接线板，所述N极进线接线柱设于N极进线接线板上，所述N极进线接线板通过导线与所述N极动触头连接。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)本申请实施例提出的一种漏电断路器，操作机构动作，带动脱扣架动作，脱扣架动作带动动触头压簧动作，从而使所述L极动触头与L极静触头分离或接触；所述N极动触头与N极静触头分离或接触，从而实现所述漏电断路器的关闭或打开；L极静触头将所述N极动触头与N极静触头分离时产生的电弧引入灭弧室，N极静触头将所述N极动触头与N极静触头分离时产生的电弧引到灭弧筋上，以进行灭弧，防止电弧烧坏触头。
[0020](2)本申请实施例提出的一种漏电断路器，利用动触头压簧和脱扣压簧的压缩弹力，以及脱扣拉簧的拉伸力，可以使所述L极动触头与L极静触头迅速分离；所述N极动触头与N 极静触头迅速分离；产生二次燃弧现象，确保触头安全可靠。当所述L极动触头与L极静触头分离；所述N极动触头与N极静触头分离后；为了使断路器再次启动工作，手柄通过手柄扭簧带动U型杆动作，进而依次带动转轮和脱扣架动作，从而使所述L极动触头与L极静触头接触；所述N极动触头与N极静触头接触，处于压缩状态的脱扣压簧和动触头压簧产生弹力，可使L极动触头与L极静触头充分可靠接触，所述N极动触头与N极静触头充分可靠接触。
[0021](3)本申请实施例提出的一种漏电断路器，隔板用于隔离所述线路板，线路板为电流放大电路，属于弱电电路板，通过隔板的隔离作用，防止触头分离时产生的电弧，或线路过载时产生的热量损坏所述线路板。
[0022](4)本申请实施例提出的一种漏电断路器，通过调节螺钉可以调节脱扣拉杆与双金属片的间隙，在双金属片受到同等热力效应发生变形的情况下，所述间隙大小不同，双金属片带动脱扣拉杆动作的时间不同；改变所述间隙大小，可以改变动、静触头分离的时间，在电路产生过载时，可以快速断开断路器。
[0023](5)本申请实施例提出的一种漏电断路器，测试机构用于检测漏电保护功能是否有效，即测试机构用于模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏电断路器，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设有L极进出线柱、N极进线、N极出线、磁脱扣机构、操作机构、热脱扣机构和灭弧系统；其中，所述操作机构与脱扣架一端连接；所述脱扣架另一端与L极动触头和N极动触头连接；转轮位于脱扣架下方，所述转轮与动触头压簧一端连接，所述动触头压簧另一端一侧与L极动触头一端连接；所述动触头压簧另一端的另一侧与N极动触头一端连接；所述L极动触头另一端与L极静触头可分离式接触；所述N极动触头另一端与N极静触头可分离式接触；所述灭弧系统包括灭弧室和灭弧筋，所述灭弧室用于消除 L极静触头和L极动触头分离处产生的电弧；所述灭弧筋用于消除N极静触头和N极动触头分离处产生的电弧；所述磁脱扣机构包括与L极静触头连接的线圈、动铁芯、位于线圈内的线圈骨架、位于线圈骨架内的漏电线圈，从所述漏电线圈的一端起，所述漏电线圈内依次设有所述动铁芯、线圈压簧和顶杆，所述漏电线圈的另一端设有静铁芯，所述静铁芯上设有所述顶杆可穿过的孔；所述漏电线圈与线路板输出端连接，线路板输入端与磁环输出端连接；所述N极进线和N极出线连接的导线、L极进出线柱连接的导线和测试机构的导线均穿过所述磁环；所述N极进线与所述N极动触头连接；所述热脱扣机构包括双金属片，所述双金属片一端通过铜导线一与L极动触头连接，所述双金属片另一端通过铜导线二与L极导线连接，所述双金属片一端与脱扣拉杆一端的端板相邻且设有间隙；所述脱扣拉杆另一端连接脱扣架。2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器，其特征在于，所述操作机构包括手柄、以及互相可分离式咬合的脱扣架和转轮、手柄扭簧、脱扣拉簧、脱扣压簧和U型杆；所述手柄扭簧一端与壳体固定连接，手柄扭簧本体装配在所述手柄的圆形部分的中心处的柱状孔内，手柄扭簧另一端固定在所述手柄的圆形部分的表面上；所述U型杆一端插入到手柄的圆形部分中，所述U型杆另一端与脱扣架和转轮一端卡合，转轮另一端与脱扣压簧一端连接，脱扣压簧另一端与脱扣架连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐照伟，郭得道，肖小勇，
申请(专利权)人：浙江沃斯托电气有限公司，
类型：新型
国别省市：