一种高低温冷冻制冷系统技术方案

技术编号:28092862 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-14 16:01
本实用新型专利技术公开了一种高低温冷冻制冷系统,包括定时切换开关、星型转换器、三角形转换器、转换工作组件、高温螺杆压缩机、低温螺杆压缩机、保护组件、温度测量器一、信息反馈传递器、分控开关、温度测量器二、温度对比反馈器、信息传递器以及调节开关。本实用新型专利技术通过温度测量器一测量库内温度,然后通过分控开关控制高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机交替工作。高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机交替工作。高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机交替工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温冷冻制冷系统


[0001]本技术涉及一种制冷系统,具体是一种高低温冷冻制冷系统,属于制冷系统


技术介绍

[0002]一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
[0003]目前使用制冷系统存在一定缺陷,不方便根据库内的温度控制高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机工作,使得冷库能耗高,达不到高效、低耗、安全运行的效果。因此,针对上述问题提出一种高低温冷冻制冷系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高低温冷冻制冷系统。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种高低温冷冻制冷系统,包括定时切换开关、星型转换器、三角形转换器、转换工作组件、高温螺杆压缩机、低温螺杆压缩机以及保护组件,所述定时切换开关一端分别与星型转换器以及三角形转换器通过导线进行电性连接,所述星型转换器以及三角形转换器一端通过导线与转换工作组件进行电性连接,所述转换工作组件一端通过连接线分别与高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机进行电性连接,所述高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机上均安装有保护组件。
[0006]优选的,所述转换工作组件包括温度测量器一、信息反馈传递器以及分控开关,所述定时切换开关一端通过导线与温度测量器一相连接,所述温度测量器一一端与信息反馈传递器进行电性连接,所述信息反馈传递器一端通过导线连接分控开关,所述分控开关一端通过导线分别与高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机相连接。
[0007]优选的,所述定时切换开关一端通过导线与外接供电线路相连接,所述高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机一端通过连接线与外接供电线路相连接。
[0008]优选的,所述保护组件设有两组,两组所述保护组件结构相同,两组所述保护组件分别安装在高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机上。
[0009]优选的,所述保护组件包括温度测量器二、温度对比反馈器、信息传递器以及调节开关,所述温度测量器二固定安装在高温螺杆压缩机上,所述温度测量器二一端通过导线与温度对比反馈器进行电性连接,所述温度对比反馈器一端与信息传递器相连接,所述信息传递器一端通过导线与调节开关相连接,所述调节开关一端通过导线与高温螺杆压缩机相连接。
[0010]优选的,所述高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机上安装有吸气压力保护组件,
所述吸气压力保护组件包括压力测量器一、压力对比反馈器以及控制开关一,所述高温螺杆压缩机上固定安装压力测量器一,所述压力测量器一一端通过导线连接压力对比反馈器,且压力对比反馈器一端安装控制开关一,所述控制开关一一端通过导线与高温螺杆压缩机进行电性连接。
[0011]优选的,所述所述高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机上安装有高中压保护组件,所述高中压保护组件包括压力测量器二、压力维持阀以及控制开关二,所述高温螺杆压缩机上固定安装压力测量器二,所述压力测量器二一端安装压力维持阀,所述压力维持阀一端通过导线安装控制开关二,且控制开关二一端与高温螺杆压缩机进行电性连接。
[0012]优选的,所述温度测量器一一端通过螺栓固定安装在冷库内壁上。
[0013]优选的,所述定时切换开关一端通过固定螺栓固定安装在冷库内壁上。
[0014]一种高低温冷冻制冷系统,所述控制方法包括如下步骤:
[0015](1)通过启动定时切换开关将制冷系统与外接供电线路相连接,星型接触器运行3秒后切换三角型接触器运行,星型接触器跳脱与三角形接触器投入间隔设定0.3%/秒。
[0016](2)高温螺杆压缩机通电运行,高温螺杆压缩机在保证所有保护参数的前提下在高温运行段运行,使得冷库温度降低,温度测量器对冷库温度进行测量,当库温达到-13℃时,温度测量器向信息反馈传递器发送信号,进而通过分控开关停止高温螺杆压缩机工作,此时低温螺杆压缩机启动并根据设计参数运行,达到-35℃卸载停机。
[0017](3)高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机工作会产生热量,使得高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机温度升高,温度测量器二对高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机的温度进行测量,当电机温度<80℃时,压缩机可依使用需求加至100%负载运行,当电机温度介于80℃-90℃时,压缩机可依使用需求维持当前负载或卸载运行,当电机温度到90℃时,温度对比反馈起工作,通过信息传递器向调节开关发送信号,压缩机强制卸载至75%负载运行,或依使用需求卸载至50%负荷运行,当电机温度到95℃时,压缩机强制卸载至50%负载运行,当电机温度到100℃时,压缩机报警停机,当压缩机卸载后,电机温度<75℃时,压缩机可再次依使用需求加卸载运行。
[0018](4)压力测量器一对高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机的吸气压力进行测量,当吸气压力>1G时,压力对比反馈器向控制开关一发送信号,压缩机卸载到50%运行,当吸气压力</=1G且压缩机温度<80℃时,压缩机可依使用需求加载运行。
[0019](5)压力测量器二对高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机的中高压进行测量,当中高压</=.5G时,压力维持阀以及控制开关二这个,须卸载至50%运行,当高压-中压>3.5G时,压缩机可以正常加载
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]本技术通过定时切换开关控制星型接触器跳脱与三角形接触器交替工作,通过温度测量器一测量库内温度,然后通过分控开关控制高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机交替工作,解决了不方便根据库内的温度控制高温螺杆压缩机以及低温螺杆压缩机工作,使得冷库能耗高,达不到高效、低耗、安全运行效果的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术门禁系统结构示意图;
[0024]图2为本技术定位方法流程图。
[0025]图中:1、定时切换开关,2、星型转换器,3、三角形转换器,4、转换工作组件,5、高温螺杆压缩机,6、低温螺杆压缩机,7、保护组件,41、温度测量器一,42、信息反馈传递器,43、分控开关,71、温度测量器二,72、温度对比反馈器,73、信息传递器,74、调节开关。
具体实施方式
[0026]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温冷冻制冷系统,其特征在于:包括定时切换开关(1)、星型转换器(2)、三角形转换器(3)、转换工作组件(4)、高温螺杆压缩机(5)、低温螺杆压缩机(6)以及保护组件(7),所述定时切换开关(1)一端分别与星型转换器(2)以及三角形转换器(3)通过导线进行电性连接,所述星型转换器(2)以及三角形转换器(3)一端通过导线与转换工作组件(4)进行电性连接,所述转换工作组件(4)一端通过连接线分别与高温螺杆压缩机(5)以及低温螺杆压缩机(6)进行电性连接,所述高温螺杆压缩机(5)以及低温螺杆压缩机(6)上均安装有保护组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高低温冷冻制冷系统,其特征在于:所述转换工作组件(4)包括温度测量器一(41)、信息反馈传递器(42)以及分控开关(43),所述定时切换开关(1)一端通过导线与温度测量器一(41)相连接,所述温度测量器一(41)一端与信息反馈传递器(42)进行电性连接,所述信息反馈传递器(42)一端通过导线连接分控开关(43),所述分控开关(43)一端通过导线分别与高温螺杆压缩机(5)以及低温螺杆压缩机(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种高低温冷冻制冷系统,其特征在于:所述定时切换开关(1)一端通过导线与外接供电线路相连接,所述高温螺杆压缩机(5)以及低温螺杆压缩机(6)一端通过连接线与外接供电线路相连接。4.根据权利要求1所述的一种高低温冷冻制冷系统,其特征在于:所述保护组件(7)设有两组,两组所述保护组件(7)结构相同,两组所述保护组件(7)分别安装在高温螺杆压缩机(5)以及低温螺杆压缩机(6)上。5.根据权利要求1所述的一种高低温冷冻制冷系统,其特征在于:所述保护组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑元法
申请(专利权)人:昆明友邦制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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