一种可调进气式气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调进气式气浮机，属于气浮机技术领域，一种可调进气式气浮机，包括第一箱体，所述第一箱体底部内壁设有第二箱体，所述第一箱体底部设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上设有刀片，所述刀片位于第二箱体内，所述第一箱体底部内壁设有气泵，所述气泵输出端设有第一空心管，所述第一箱体底部内壁还设有气量调节装置，所述第一空心管远离气泵一端与气量调节装置输入端相连通，本实用新型专利技术构造简单，操作便捷，功能齐全，通过设置刀片，提高气浮分离效果，通过设置旋转叶片，进一步提高气浮分离效果，通过设置气量调节装置，实现进气调节目的，实用性大大提高。实用性大大提高。实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调进气式气浮机


[0001]本技术涉及气浮机
，尤其涉及一种可调进气式气浮机。

技术介绍

[0002]随着社会文明的不断进步，重工业的不断发展，人们生活水平越来越高，对环保事业越来越重视，环境治理刻不容缓，废水的排放是生活中最平常最普通的环保现象之一，为使废水达到排至某一水体或再次使用的水质要求，则需对其进行净化处理，废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活中，在废水处理设备中，气浮机是常见的一种，气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固
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液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机、涡凹气浮机和平流式气浮机，目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用，现有的气浮机在处理废水时，存在进气气量无法调节，容易造成能源浪费，以及废水分离效果不佳，除污效果差等问题，严重影响废水的处理质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中进气气量无法调节、容易造成能源浪费以及废水分离效果不佳、除污效果差等问题，而提出的一种可调进气式气浮机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可调进气式气浮机，包括第一箱体，所述第一箱体底部内壁设有第二箱体，所述第一箱体底部设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上设有刀片，所述刀片位于第二箱体内，所述第一箱体底部内壁设有气泵，所述气泵输出端设有第一空心管，所述第一箱体底部内壁还设有气量调节装置，所述第一空心管远离气泵一端与气量调节装置输入端相连通，所述第二箱体上固定连接有环形空心管，所述环形空心管底部设有第二空心管，所述第二空心管远离环形空心管一端与气量调节装置输出端相连通，所述第一箱体侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上设有旋转叶片，所述第一箱体顶部设有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上设有刮渣板。
[0006]优选的，所述气量调节装置包括第三箱体、滑块、螺纹杆和第四电机，所述第四电机固定连接在第一箱体底部，所述螺纹杆固定连接在第四电机输出端，所述第三箱体设在第一箱体底部内壁，所述滑块滑动连接在第三箱体内壁，所述滑块与螺纹杆螺纹相连，所述滑块上设有密封圈。
[0007]优选的，所述第二箱体上设有通孔，所述第二箱体顶部内壁设有过滤网。
[0008]优选的，所述第一箱体内壁设有支撑板和导渣板，所述支撑板与第三转轴转动相连，所述导渣板为对称设计的两个。
[0009]优选的，所述第一箱体侧壁设有进料口和第二排污口，所述进料口内设有单向阀，
所述第二排污口为对称设计的两个，两个所述第二排污口内均设有第二转动开关。
[0010]优选的，所述第一箱体底部设有第一排污口和固定支脚，所述第一排污口内设有第一转动开关。
[0011]优选的，所述环形空心管上设有出气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可调进气式气浮机，具备以下有益效果：
[0013]一种可调进气式气浮机，使用时，将污水经进料口注入第二箱体中，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动刀片转动，刀片对污水中悬浮颗粒进行切割，提高后续气浮分离效果，污水中比水重的颗粒物沉降在第二箱体底部，从而对污水实现沉降去污的目的，经过沉降去污处理后的污水经过滤网过滤后进入第一箱体内，启动气泵,气体经第一空心管、气量调节装置和第二空心管送入环形空心管，并由出气孔进入第一箱体内形成气泡，气泡和污水中的悬浮颗粒融合，并带动悬浮颗粒向污水表面上浮，启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动旋转叶片转动，从而加速气泡和悬浮颗粒融合，进一步提高气浮分离效果，最后启动第三电机，第三电机通过第三转轴带动刮渣板转动，在离心力作用下，污水表面的悬浮物被推向刮渣板边缘位置，然后经导渣板和第二排污口排出，当需要调节进气气量时，启动第四电机,第四电机通过螺纹杆带动滑块在第三箱体内滑动，从而实现气量调节功能。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术构造简单，操作便捷，功能齐全，通过设置刀片，提高气浮分离效果，通过设置旋转叶片，进一步提高气浮分离效果，通过设置气量调节装置，实现进气调节目的，实用性大大提高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可调进气式气浮机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可调进气式气浮机环形空心管的主视图；
[0017]图3为本技术提出的一种可调进气式气浮机支撑板气量调节装置的结构示意图。
[0018]图中：1、第一箱体；101、单向阀；102、进料口；103、第一排污口；104、第一转动开关；105、第二排污口；106、第二转动开关；107、导渣板；108、支撑板；2、第一电机；201、第一转轴；202、刀片；3、第二箱体；301、过滤网；302、通孔；4、气泵；401、第一空心管；5、第三箱体；501、第二空心管；502、滑块；503、螺纹杆；504、第四电机；505、密封圈；6、环形空心管；601、出气孔；7、第二电机；701、第二转轴；702、旋转叶片；8、第三电机；801、第三转轴；802、刮渣板；9、固定支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种可调进气式气浮机，包括第一箱体1，第一箱体1底部内壁设有第二箱体3，第一箱体1底部设有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转轴201，第一转轴201上设有刀片202，刀片202位于第二箱体3内，第一箱体1底部内壁设有气泵4，气泵4输出端设有第一空心管401，第一箱体1底部内壁还设有气量调节装置，第一空心管401远离气泵4一端与气量调节装置输入端相连通，第二箱体3上固定连接有环形空心管6，环形空心管6底部设有第二空心管501，第二空心管501远离环形空心管6一端与气量调节装置输出端相连通，第一箱体1侧壁固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有第二转轴701，第二转轴701上设有旋转叶片702，第一箱体1顶部设有第三电机8，第三电机8的输出端固定连接有第三转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调进气式气浮机，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）底部内壁设有第二箱体（3），所述第一箱体（1）底部设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一转轴（201），所述第一转轴（201）上设有刀片（202），所述刀片（202）位于第二箱体（3）内，所述第一箱体（1）底部内壁设有气泵（4），所述气泵（4）输出端设有第一空心管（401），所述第一箱体（1）底部内壁还设有气量调节装置，所述第一空心管（401）远离气泵（4）一端与气量调节装置输入端相连通，所述第二箱体（3）上固定连接有环形空心管（6），所述环形空心管（6）底部设有第二空心管（501），所述第二空心管（501）远离环形空心管（6）一端与气量调节装置输出端相连通，所述第一箱体（1）侧壁固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）输出端固定连接有第二转轴（701），所述第二转轴（701）上设有旋转叶片（702），所述第一箱体（1）顶部设有第三电机（8），所述第三电机（8）的输出端固定连接有第三转轴（801），所述第三转轴（801）上设有刮渣板（802）。2.根据权利要求1所述的一种可调进气式气浮机，其特征在于，所述气量调节装置包括第三箱体（5）、滑块（502）、螺纹杆（503）和第四电机（504），所述第四电机（504）固定连接在第一箱体（1）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高会廷，
申请(专利权)人：山东省新泰市润兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：