本实用新型专利技术公开了一种包装材料混合装置，属于包装材料生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体上方贯穿连接注料口，所述箱体一侧安装有正向电机，所述正向电机一侧安装有转动轴a，所述转动轴a外侧壁贯穿连接转动杆a。原料进入箱体里，正向电机带动转动轴a转动，转动轴a带动转动杆a转动，转动轴a带动粉碎片a转动，反向电机带动转动轴b转动，转动轴b带动转动杆b转动，转动杆b带动粉碎片b转动对原料进行充分的粉碎，当粉碎好的原料从过滤网上落下去，过滤网会把一些没有粉碎好的原料过滤掉，当原料从过滤网上落下来时，电机带动转轴转动，转轴带动转动架转动，转动架带动搅拌杆转动，搅拌杆对已粉碎和过滤好的原料进行充分的均匀搅拌。对已粉碎和过滤好的原料进行充分的均匀搅拌。对已粉碎和过滤好的原料进行充分的均匀搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种包装材料混合装置
[0001]本技术涉及包装材料生产设备
，尤其涉及一种包装材料混合装置。
技术介绍
[0002]包装时通常会采用各种塑料材料，而塑料在生产过程中需要将各种原料之间相互充分混合才能够制得满足要求的塑料，因此需要混合装置进行混合。由于现有技术在混合物料时，通常直接将物料全部加入至混合装置内部，导致混合装置内部物料分布不够均匀，使得启动时需要很大的功率，从而容易导致设备上的电机损坏。
[0003]专利号CN201911189027.9的公布了一种包装材料混合装置，涉及包装材料生产设备
；包括内部设置有空腔的混合主体，设置空腔用于对物料进行混合搅拌；所述混合主体内部固定安装有分料板，且分料板上部贴置有刮料板，所述刮料板固定安装在搅拌轴外侧，所述搅拌轴上部安装在混合主体的中心位置，所述搅拌轴底部设置有弯曲段，且弯曲段上阵列设置有多个搅拌杆；所述混合主体底部设置有减震支撑；所述混合主体上还设置有驱动搅拌轴转动的驱动组件。本专利技术启动功率小，混料均匀。
[0004]上述技术的包装材料混合装置有以下缺点：1、没有随包装材料进行粉碎；2、包装材料搅拌不够充分，浪费原料，为此，我们提出一种包装材料混合装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种包装材料混合装置，使用者把原料从注料口投入箱体内部时，先提前打开正向电机、反向电机和电机的按钮，原料进入箱体里，正向电机带动转动轴a转动，转动轴a带动转动杆a转动，转动轴a带动粉碎片a转动，反向电机带动转动轴b转动，转动轴b带动转动杆b转动，转动杆b带动粉碎片b转动，来对原料进行充分的粉碎，当粉碎好的原料从过滤网上落下去，过滤网会把一些没有粉碎好的原料过滤掉，这样的好处是通过正反电机带动粉碎片a和粉碎片b向相反转动可对原料进行充分废碎粉碎，过滤网可通过固定座内部的滑槽进行拆卸下来进行清洗或者更换，当原料从过滤网上落下来时，电机带动转轴转动，转轴带动转动架转动，转动架带动搅拌杆转动，搅拌杆对已粉碎和过滤好的原料进行充分的均匀搅拌，这的好处是使得物料能够均匀的洒落至混合主体底部，提高混料效果。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种包装材料混合装置，包括箱体，所述箱体上方贯穿连接注料口，所述箱体一侧安装有正向电机，所述正向电机一侧安装有转动轴a，所述转动轴a外侧壁贯穿连接转动杆a，所述转动杆a外侧壁固定连接粉碎片a，所述箱体另一侧安装有反向电机，所述反向电机一侧安装有转动轴b，所述转动轴b外侧壁贯穿连接转动杆b，所述转动杆b外侧壁固定连接粉碎片b，所述箱体两侧贯穿连接固定座，所述固定座内部安装有滑槽，所述滑槽外侧壁滑动连接过滤网，所述箱体一侧安装有电机，所述电机一侧安装有转轴，所述转轴一端固定连接转动架，所述转动架两侧固定连接搅拌杆，所述箱体底部贯穿连接出料口，所述出料口外侧壁贯穿连接控制阀，所述箱体顶端安装有控制开关。
[0008]可选的，所述正向电机的动力输出端与转动轴a的动力输入端相连接，所述转动轴a的动力输出端与转动杆a的动力输入端相连接。
[0009]可选的，所述反向电机的动力输出端与转动轴b的动力输入端相连接，所述转动轴b的动力输入端与转动杆b的动力输出端相连接。
[0010]可选的，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴的动力输出端与转动架的动力输入端相连接。
[0011]可选的，所述控制开关通过导线与外界电源相连接，所述控制开关的电力输出端与正向电机、反向电机和电机的动力输入端相连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种包装材料混合装置：
[0014]1、本技术通过注料口、正向电机、转动轴a、转动杆a、粉碎片a、反向电机、转动轴b、转动杆b、粉碎片b、过滤网、固定座和滑槽，使用者把原料从注料口投入箱体内部时，先提前打开正向电机、反向电机和电机的按钮，原料进入箱体里，正向电机带动转动轴a转动，转动轴a带动转动杆a转动，转动轴a带动粉碎片a转动，反向电机带动转动轴b转动，转动轴b带动转动杆b转动，转动杆b带动粉碎片b转动，来对原料进行充分的粉碎，当粉碎好的原料从过滤网上落下去，过滤网会把一些没有粉碎好的原料过滤掉，这样的好处是通过正反电机带动粉碎片a和粉碎片b向相反转动可对原料进行充分废碎粉碎，过滤网可通过固定座内部的滑槽进行拆卸下来进行清洗或者更换。
[0015]2、本技术通过电机、转轴、转动架和搅拌杆，当原料从过滤网上落下来时，电机带动转轴转动，转轴带动转动架转动，转动架带动搅拌杆转动，搅拌杆对已粉碎和过滤好的原料进行充分的均匀搅拌，这的好处是使得物料能够均匀的洒落至混合主体底部，提高混料效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种包装材料混合装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种包装材料混合装置的过滤网的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、注料口；3、正向电机；4、转动轴a；5、转动杆a；6、粉碎片a；7反向电机；8、转动轴b；9转动杆b、；10、粉碎片b；11、过滤网；12、固定座；13、滑槽；14、电机；15、转轴；16、转动架；17、搅拌杆；18、出料口；19、控制阀；20、控制开关。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种包装材料混合装置进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种包装材料混合装置，包括箱体1，所述箱体1上方贯穿连接注料口2，所述箱体1一侧安装有正向电机3，所述正向电机3一侧安装有转动轴a4，所述转动轴a4外侧壁贯穿连接转动杆a5，所述转动杆a5外侧壁固定连接粉碎片a6，所述箱体1另一侧安装有反向电机7，所述反向电机7一侧安装有转动轴b8，所述转动轴b8外侧壁贯穿连接转动杆b9，所述转动杆b9外侧壁固定连接粉碎片b10，所述箱体1两侧贯穿连接固定座12，所述固定座12内部安装有滑槽13，所述滑槽13外侧壁滑动连接过滤网11，所述箱体1一侧安装有电机14，所述电机14一侧安装有转轴15，所述转轴15一端固定连接转动架16，所述转动架16两侧固定连接搅拌杆17，所述箱体1底部贯穿连接出料口18，所述出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装材料混合装置，包括箱体﹙1﹚，其特征在于，所述箱体﹙1﹚上方贯穿连接注料口﹙2﹚，所述箱体﹙1﹚一侧安装有正向电机﹙3﹚，所述正向电机﹙3﹚一侧安装有转动轴a﹙4﹚，所述转动轴a﹙4﹚外侧壁贯穿连接转动杆a﹙5﹚，所述转动杆a﹙5﹚外侧壁固定连接粉碎片a﹙6﹚，所述箱体﹙1﹚另一侧安装有反向电机﹙7﹚，所述反向电机﹙7﹚一侧安装有转动轴b﹙8﹚，所述转动轴b﹙8﹚外侧壁贯穿连接转动杆b﹙9﹚，所述转动杆b﹙9﹚外侧壁固定连接粉碎片b﹙10﹚，所述箱体﹙1﹚两侧贯穿连接固定座﹙12﹚，所述固定座﹙12﹚内部安装有滑槽﹙13﹚，所述滑槽﹙13﹚外侧壁滑动连接过滤网﹙11﹚，所述箱体﹙1﹚一侧安装有电机﹙14﹚，所述电机﹙14﹚一侧安装有转轴﹙15﹚，所述转轴﹙15﹚一端固定连接转动架﹙16﹚，所述转动架﹙16﹚两侧固定连接搅拌杆﹙17﹚，所述箱体﹙1﹚底部贯穿连接出料口﹙18﹚，所述出料口﹙18﹚外侧壁贯穿连接控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江大高镭射科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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