本实用新型专利技术公开一种油田回注水的杀菌装置及油田回注水处理系统，包括依次连接的过滤装置、杀菌装置和除氧装置，其中，杀菌装置包括第一流体通道和第二流体通道；所述第一流体通道的通道侧壁上设置有第一超声波发生器，在靠近第一流体通道的末端设置有若干对电极板；所述第二流体通道的通道侧壁上设置有第二超声波发生器，在第二流体通道的一端设置有紫外光照射装置；设置在所述第一流体通道末端的第一流体通道出口与设置在所述第二流体通道的通道侧壁上的第二流体通道入口连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的油田回注水处理系统水处理的含油、SS含量、菌落数、氧含量均达到油田注水标准要求，且运行成本低。且运行成本低。且运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种油田回注水的杀菌装置及油田回注水处理系统
[0001]本技术属于油田回注水处理领域，具体一种油田回注水杀菌装置及处理系统。
技术介绍
[0002]目前我国大部分油田都已经进入石油开采的中期和后期，采出的原油含水率已达70-80％，有的油田甚至高达90％。随着油田原油含水率的逐年增加，伴生的油田采出水也不断增加。油田采出水的处理主以除油和除悬浮物为主，处理后主要用于回注。随着三次采油技术的推广，油田采出水处理难度越来越大，传统处理工艺已不能满足回注要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在提供一种改进的油田回注水杀菌装置，以及包括该杀菌装置的油田回注水处理系统。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种油田回注水的杀菌装置，其特点在于，所述杀菌装置包括第一流体通道和第二流体通道；
[0006]所述第一流体通道的通道侧壁上设置有第一超声波发生器，在靠近第一流体通道的末端设置有若干对电极板；
[0007]所述第二流体通道的通道侧壁上设置有第二超声波发生器，在第二流体通道的一端设置有紫外光照射装置；
[0008]设置在所述第一流体通道末端的第一流体通道出口与设置在所述第二流体通道的通道侧壁上的第二流体通道入口连接。
[0009]本技术优选地技术方案之一，所述第一流体通道与所述第二流体通道呈L型布置。
[0010]本技术优选地技术方案之一，所述第一流体通道的截面呈方形或圆形，所述第一流体通道的入口设置在与所述第一流体通道出口相对的另一端；或者在与所述第一流体通道出口相对的另一端设置有紫外光照射装置，在靠近该端的侧壁上设置有第一流体通道入口。
[0011]本技术优选地技术方案之一，所述第二流体通道的截面呈方形或圆形，所述第二流体通道的出口设置在靠近所述第二流体通道末端的通道侧壁上，所述第二流体通道的入口设置在靠近所述第二流体通道另一端的通道侧壁上。
[0012]本技术优选地技术方案之一，所述紫外光照射装置设置在所述第二流体通道的末端。
[0013]本技术优选地技术方案之一，所述紫外光照射装置包括透明窗口和紫外光灯，紫外光灯所发射的紫外光透过透明窗口照射入流体通道内部；或者所述紫外光照射装置包括紫外光灯和套在紫外光灯外的透明保护管，所述紫外光照射装置深入流体通道内
部。
[0014]本技术优选地技术方案之一，所述电极板共有1～2对，所述电极板按阳极板和阴极板成对设置。
[0015]一种油田回注水处理系统，包括依次连接的过滤装置、杀菌装置和除氧装置，所述杀菌装置为如上所述的杀菌装置。
[0016]本技术优选地技术方案之一，所述过滤装置包括硅藻土过滤机。
[0017]本技术优选地技术方案之一，所述除氧装置包括真空泵和密闭的水箱，所述真空泵通过管道与所述水箱的上部连接，所述第二流体通道的出口通过管道与所述水箱的上部连接，所述水箱的除氧水出口设置在下部。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、在第一超声波波发生器的空化、混合、裂解、推流、清洗、除垢防垢等一系列作用下，可以促进电极板以及电极板之间所发生的电化学反应，提高杀菌效果，并且避免电极板表面的结垢，延长电极板寿命。
[0020]2、与常规的首尾连接相比，本技术第一流体通道末端与所述第二流体通道侧壁连接，从而呈L型布置，一方面可以节约空间，另一方面可利用流体在此处流向的急速改变提高电化学产生杀菌活性物进一步充分混合，提高间接杀菌的效率。
[0021]3、本技术的油田回注水处理系统水处理的含油、SS含量、菌落数、氧含量均达到油田注水标准要求，且运行成本低。
附图说明
[0022]图1为本技术油田回注水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合本技术的实施例对本技术的技术方案进一步详细说明。
[0024]碎屑岩油藏注水水质推荐指标(SY/T5329-2012)
[0025][0026]延长油田注水水质标准：
[0027][0028]如图1所示，本技术的油田回注水处理系统，包括依次连接的过滤装置、杀菌装置和除氧装置，所述连接为直接或间接地连接。
[0029]所述过滤装置包括硅藻土过滤机1，用于将自然水或混凝气浮沉降后含油污水处理到满足回注A1或Ⅰ级中含油、SS含量及粒径中值标准。
[0030]硅藻土过滤机1的入水口分别连接至混合槽11(用于硅藻土浆料的预混，以备涂膜)和进水箱10，在硅藻土过滤机1与混合槽11的连接管路上安装有涂膜泵12，在硅藻土过滤机1与进水箱10的连接管路上安装有加压泵16。
[0031]以水处理量100吨/h考虑：硅藻土过滤机1只需用22ABC-180-150(无锡市钱盛机泵厂)即可，其滤罐DN 1800mm,60根滤棒13，总过滤面积22m2,一次涂膜24小时用硅藻土15公斤，涂膜后用空压泵14挤出罐内的水并直吹滤膜使其硬化。排干渣35公斤直接进垃圾箱17，不用反洗水。
[0032]硅藻土过滤机1的出水口通过管道连接至中间水箱15，中间水箱15再通过管道连接至第一流体通道2的入口20。在中间水箱15与第一流体通道2的管道上设置加压泵18。
[0033]杀菌装置包括第一流体通道2和第二流体通道3，第一流体通道2与第二流体通道3呈L型布置。
[0034]所述第一流体通道2和所述第二流体通道3均采用不锈钢壳体，横截面呈方形，也可以为圆形。
[0035]在所述第一流体通道2的通道侧壁上设置有第一超声波发生器21，优选地，第一超声波发生器21在所述第一流体通道2相对的两通道侧壁上成对设置。第一超声波发生器21的频率在200KHz以上的振子在电源(220V直流电)作用下，对水具有空化、混合、裂解、推流、杀菌、灭藻、清洗、除垢防垢等一系列作用，实现辅助杀菌和对有机物的降解。其产生的局部激波还能使被处理水产生紊流现象。
[0036]在靠近第一流体通道2的末端设置有若干对电极板22，电极板22包括成对的阳极板和阴极板，可设置1-2对阳极板和阴极板，阳极板可采用活性炭电极或活性炭纤维电极板，阴极板可采用涂钌铱的钛网电极板，阳极板和阴极板分别与电源(50V，30A直流电)的正负极连接。通电在极板间产生电场，利用电场的物理作用和电解产物的化学作用对水体进行杀菌，前者为直接杀菌，后者为间接杀菌。直接杀菌是利用电场击穿细胞膜，造成微生物细胞质外流致死，或通过电极与微生物细胞之间的电子传递，扰乱其呼吸系统致死。具有代表性的直接杀菌是吸附-电解法杀菌，此类装置的吸附区为活性炭、活性炭纤维等，对水中
微生物进行吸附，施加电压进行杀菌；对于间接杀菌，电解产物因电极材料及电解质溶液的组成不同而异，电解杀菌活性产物主要包括：活性氯、
·
OH-、O3和H2O2。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田回注水的杀菌装置，其特征在于，所述杀菌装置包括第一流体通道和第二流体通道；所述第一流体通道的通道侧壁上设置有第一超声波发生器，在靠近第一流体通道的末端设置有若干对电极板；所述第二流体通道的通道侧壁上设置有第二超声波发生器，在第二流体通道的一端设置有紫外光照射装置；设置在所述第一流体通道末端的第一流体通道出口与设置在所述第二流体通道的通道侧壁上的第二流体通道入口连接。2.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于：所述第一流体通道与所述第二流体通道呈L型布置。3.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于：所述第一流体通道的截面呈方形或圆形，所述第一流体通道的入口设置在与所述第一流体通道出口相对的另一端；或者在与所述第一流体通道出口相对的另一端设置有紫外光照射装置，在靠近该端的侧壁上设置有第一流体通道入口。4.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于：所述第二流体通道的截面呈方形或圆形，所述第二流体通道的出口设置在靠近所述第二流体通道末端的通道侧壁上，所述第二流体通道的入口设置在靠近所述第二流体通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正培，王汉勤，
申请(专利权)人：无锡市江南给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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