用于吸塑托盘的上料机构制造技术

技术编号:28092037 阅读:39 留言:0更新日期:2021-04-14 15:58
本实用新型专利技术涉及物料的自动输送的技术领域,特别是涉及一种用于吸塑托盘的上料机构,其通过步进电机工作,带动同步皮带运动,之后带动物料台提升和下降,将吸塑板运到指定高度,提高生产效率和实用性;包括吸塑机支座、下工作台、下模具、上模具、上工作台、吸塑板和物料支架,吸塑机支座上端与下工作台下端连接,下模具安装在下工作台上端,上模具上端与上工作台下端连接,设备左侧放置吸塑板和物料支架,吸塑板放置于物料支架上;还包括电机支架、步进电机、同步皮带、主动轴、从动轴、从动轮支架和从动轮,电机支架和从动轮支架与物料支架连接,主动轮和从动轮通过同步皮带连接,皮带夹扣与物料台连接。夹扣与物料台连接。夹扣与物料台连接。

【技术实现步骤摘要】
用于吸塑托盘的上料机构


[0001]本技术涉及物料的自动输送的
,特别是涉及一种用于吸塑托盘的上料机构。

技术介绍

[0002]众所周知,用于吸塑托盘的上料机构是一种吸塑托盘上料机构的辅助装置,其在物料的自动输送的领域中得到了广泛的使用;现有的用于吸塑托盘的上料机构包括吸塑机支座、下工作台、下模具、上模具、上工作台、吸塑板和物料支架,吸塑机支座上端与下工作台下端连接,下模具安装在下工作台上端,上模具上端与上工作台下端连接,吸塑机左侧放置吸塑板和物料支架,吸塑板放置于物料支架上;现有的用于吸塑托盘的上料机构使用时,首先通过人工将吸塑板放置于下模具上,通过下模具和上模具复合加温,然后通过真空吸塑,将吸塑托盘成型;现有的用于吸塑托盘的上料机构使用中发现,通过人工将吸塑板放置于下模具上,导致吸塑板放置时易出现偏差,导致工人因劳动强度大易出现疲劳,导致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过步进电机工作,带动同步皮带运动,之后带动物料台提升和下降,将吸塑板运到指定高度,提高生产效率和实用性的用于吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑托盘的上料机构,包括吸塑机支座(1)、下工作台(2)、下模具(3)、上模具(4)、上工作台(5)、吸塑板(6)和物料支架(7),吸塑机支座(1)上端与下工作台(2)下端连接,下模具(3)安装在下工作台(2)上端,上模具(4)上端与上工作台(5)下端连接,设备左侧放置吸塑板(6)和物料支架(7),吸塑板(6)放置于物料支架(7)上;其特征在于,还包括电机支架(8)、步进电机(9)、同步皮带(11)、主动轴(12)、从动轴(15)、从动轮支架(16)和从动轮(17),电机支架(8)和从动轮支架(16)通过螺栓与物料支架(7)左端连接,步进电机(9)安装在电机支架(8)上,步进电机(9)输出端上设置有主动轮(10),从动轮(17)安装在从动轮支架(16)上,主动轮(10)和从动轮(17)通过同步皮带(11)连接,两个主动轮(10)通过主动轴(12)连接,两个从动轮(17)通过从动轴(15)连接,同步皮带(11)右下端设置有皮带夹扣(13),皮带夹扣(13)右端与物料台(14)左端连接。2.如权利要求1所述的用于吸塑托盘的上料机构,其特征在于,还包括下无杆气缸(18)、气缸支架(19)、上无杆气缸(20)和换向阀(22),下无杆气缸(18)安装在物料支架(7)上梁内侧,气缸支架(19)底端与下无杆气缸(18)上端连接,上无杆气缸(20)底端与气缸支架(19)上端连接,物料支架(7)上梁外侧设置有换向阀支架(21),换向阀(22)安装在换向阀支架(21)上,上无杆气缸(20)上设置有上气缸气管(23),下无杆气缸(18)上设置有下气缸气管(24)。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦力铭
申请(专利权)人:苏州创捷包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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