干燥机模头雾沫防护罩制造技术

本实用新型专利技术属于顺丁橡胶生产装置技术领域，具体涉及一种干燥机模头雾沫防护罩，本实用新型专利技术所述的干燥机模头雾沫防护罩，包括水平直管段，水平直管段一端固定在设备出料口处，另一端连接有向下的倾斜管段；水平直管段的直径小于或等于设备出料口的直径。本实用新型专利技术可以将干燥机模头处产生的雾沫送回生产系统，既减少了雾沫挂胶、湿斑胶，减少了清理频次，又减少了原料损失，提高了企业效益。提高了企业效益。提高了企业效益。

【技术实现步骤摘要】
干燥机模头雾沫防护罩


[0001]本技术涉及一种干燥机模头雾沫防护罩，属于顺丁橡胶生产装置


技术介绍

[0002]顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，工业生产顺丁橡胶采用溶液聚合的方法，原材料主要有单体丁二烯和溶剂，常用的溶剂是烷烃和环烷烃混合物。
[0003]在顺丁橡胶生产装置中，在干燥机模头处，胶料膨胀闪蒸时出现大量飞沫雾沫，在风力和重力的作用下粘附在设备表面7产生挂胶，导致出现大量湿斑胶，设备清理困难。且挂胶作为废胶增加了原料损失和生产成本，降低了企业经济效益，严重影响正常生产，给企业带来了巨大的经济损失。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种减少雾沫挂胶、湿斑胶的干燥机模头雾沫防护罩，减少清理频次，减少原料损失，提高企业效益。
[0005]本技术所述的干燥机模头雾沫防护罩，包括水平直管段，水平直管段一端固定在设备出料口处，另一端连接有向下的倾斜管段；水平直管段的直径小于或等于设备出料口的直径。
[0006]本技术利用水平直管段和向下的倾斜管段，改变胶料喷射方向，使飞沫重新回到生产系统中。水平直管段的直径小于或等于设备出料口的直径，避免雾沫发散，起到更好的导流效果。
[0007]优选的，所述的水平直管段通过法兰盘和紧固螺栓固定在设备出料口处，连接牢固，固定方便。
[0008]本技术所述的水平直管段和倾斜管段底部均开有开口，可以避免长时间使用后胶料在管状结构内发生堵塞。<br/>[0009]优选的，所述的水平直管段和倾斜管段的夹角α为130
°
～160
°
，避免胶料对倾斜管段产生较强的冲击力，又能保证胶料不会粘附在设备表面上。
[0010]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0011]本技术所述的干燥机模头雾沫防护罩，可以将干燥机模头处产生的雾沫送回生产系统，既减少了雾沫挂胶、湿斑胶，减少了清理频次，又减少了原料损失，提高了企业效益。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图之一；
[0013]图2是本技术的结构示意图之二；
[0014]图3是本技术的原理示意图。
[0015]图中：1、倾斜管段；2、水平直管段；3、法兰盘；4、紧固螺栓；5、设备出料口；6、开口；7、设备表面。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术做进一步描述：
[0017]如图1～3所示，本技术所述的干燥机模头雾沫防护罩，包括水平直管段2，水平直管段2一端固定在设备出料口5处，另一端连接有向下的倾斜管段1；水平直管段2的直径小于或等于设备出料口5的直径。
[0018]本实施例的水平直管段2通过法兰盘3和紧固螺栓4固定在设备出料口5处。
[0019]其中，水平直管段2和倾斜管段1底部均开有开口6，可以避免长时间使用后胶料在管状结构内发生堵塞。开口6宽度对应的弧长，占水平直管段2周长的三分之一。
[0020]本实施例的水平直管段2和倾斜管段1的夹角α为150
°
，避免胶料对倾斜管段产生较强的冲击力，又能保证胶料不会粘附在设备表面7上。
[0021]其中，水平直管段2和倾斜管段1采用钢管加工裁切，法兰盘3采用钢板，水平直管段2、倾斜管段1和法兰盘3焊接到一起。
[0022]本技术利用水平直管段2和向下的倾斜管段1，改变胶料喷射方向，使飞沫重新回到生产系统中。水平直管段2的直径小于或等于设备出料口5的直径，避免雾沫发散，起到更好的导流效果。本技术可以将干燥机模头处产生的雾沫送回生产系统，既减少了雾沫挂胶、湿斑胶，减少了清理频次，又减少了原料损失，提高了企业效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机模头雾沫防护罩，其特征在于：包括水平直管段(2)，水平直管段(2)一端固定在设备出料口(5)处，另一端连接有向下的倾斜管段(1)；水平直管段(2)的直径小于或等于设备出料口(5)的直径。2.根据权利要求1所述的干燥机模头雾沫防护罩，其特征在于：所述的水平直管段(2)通过法兰盘(3)和紧固螺栓(4)固定在设备出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺利，王伟，李海强，李丰晓，李浩，焦胜成，林建明，冯水利，蒋秀荣，张大勇，张晓伟，李晓辉，李志春，秦洪涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：