一种三相石墨电极定位盘及云母窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相石墨电极定位盘，包括盘体，盘体上间隔设置有三个石墨电极安装孔；石墨电极安装孔之间相互绝缘设置。该三相石墨电极定位盘结构合理，间隔并相互绝缘的石墨电极安装孔与三根石墨电极分别连接，确保三根石墨电极高度一致，炉体水平面内发热均匀；定位盘盖设于云母窑炉炉体的顶端，炉体堆砌的同时组装三相石墨电极和定位盘，可避免堆砌炉体中电极棒座的预埋操作以及拆卸炉体时棒座与炉料的分离操作，减少单炉的人工消耗，降低生产成本。本实用新型专利技术还公开了一种基于三相石墨电极定位盘的云母窑炉。相石墨电极定位盘的云母窑炉。相石墨电极定位盘的云母窑炉。

【技术实现步骤摘要】
一种三相石墨电极定位盘及云母窑炉


[0001]本技术涉及人工合成云母生产
，具体涉及一种三相石墨电极定位盘及云母窑炉。

技术介绍

[0002]人工合成云母的内热法生产工艺为：将合成云母所需要的原料电熔镁砂、石英粉、氟硅酸钾、氧化铝粉和碳酸钾按照一定配比混合后，加入耐火砖砌呈的高温炉中，利用加热电极将部分生料熔融，熔融后的熔体能够导电，从而将原料全部融化，最后冷却析出晶体，将坯料与晶体分离，晶体部分经过粉碎、筛分分级等得到云母产品。
[0003]现有技术中的云母内热法生产过程中采用石墨发热体作为加热元件，如CN 102951654 A中所述的，炉体中的三根石墨电极竖向设置，石墨电极的底端与棒座连接，棒座的另一端突出设置于炉体外，石墨电极通过棒座与电源导通，石墨电极的顶端之间连接有点火棒，点火棒之间接触导通。
[0004]现有技术的缺陷在于：第一、堆砌炉体是需要考虑石墨电极棒座的位置，操作繁琐；第二、云母炉料冷却后，石墨电极包覆在云母结晶炉料中，破碎云母炉料时也会一并损毁，因此云母生产中石墨电极和点火棒的消耗量大，成本高。
[0005]因此，有必要对现有技术中的石墨电极加热组件进行结构改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种三相石墨电极定位盘，利用定位盘安装三相石墨电极发热体，此种加热方式组装更方便，不需要在炉体中预埋棒座。
[0007]实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种三相石墨电极定位盘，包括盘体，所述盘体上间隔设置有三个石墨电极安装孔；所述石墨电极安装孔之间相互绝缘设置。
[0008]优选的技术方案为，所述盘体为绝缘材质。
[0009]优选的技术方案为，所述盘体为导电材质，所述盘体上设置有穿孔；所述石墨电极安装孔由绝缘件围合而成，所述绝缘件与所述盘体固定连接；所述石墨电极安装孔的轴向延伸段穿设于所述穿孔中并与所述穿孔的孔壁相间隔。
[0010]优选的技术方案为，所述盘体上还设置有投料口，所述投料口与所述石墨电极安装孔间隔设置。
[0011]优选的技术方案为，所述绝缘件为耐火砖，所述耐火砖与所述盘体可拆卸式固定连接。
[0012]优选的技术方案为，所述绝缘件设置于所述盘体的一侧；还包括定位筒，所述定位筒的一端与所述盘体的盘面连接，另一端的筒口边缘设置有压板，所述压板与盘体上均设置有螺栓孔，所述螺栓孔中配合穿设有调节螺栓；围合的所述耐火砖设置于所述定位筒中；所述定位筒的高度小于所述石墨电极安装孔的深度，围合的所述耐火砖夹设于所述盘体和
压板之间。
[0013]本技术的目的之二在于提供一种云母窑炉，包括炉体和三相石墨电极发热体，还包括上述的三相石墨电极定位盘，其特征在于，所述三相石墨电极发热体的石墨电极顶端通过一一对应的石墨电极安装孔与所述盘体固定连接，所述石墨电极的顶端与电源导通；所述三相石墨电极定位盘盖设于所述炉体的顶端。
[0014]优选的技术方案为，所述石墨电极包括相连接的棒体段和螺杆段，所述螺杆段的直径小于所述棒体段的外径，所述螺杆段配合设置有螺帽，所述绝缘材质的盘体或者绝缘件夹设于所述螺帽和棒体段的端面之间。
[0015]优选的技术方案为，还包括与三相石墨电极定位盘连接的升降驱动件，所述升降驱动件用于调节所述石墨电极伸入所述炉体的长度。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：
[0017]该三相石墨电极定位盘结构合理，间隔并相互绝缘的石墨电极安装孔与三根石墨电极分别连接，确保三根石墨电极高度一致，炉体水平面内发热均匀；
[0018]定位盘盖设于云母窑炉炉体的顶端，炉体堆砌的同时组装三相石墨电极和定位盘，可避免堆砌炉体中电极棒座的预埋操作以及拆卸炉体时棒座与炉料的分离操作，减少单炉的人工消耗，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1是实施例1三相石墨电极定位盘的俯视结构示意图；
[0020]图2是实施例2三相石墨电极定位盘的俯视结构示意图；
[0021]图3是实施例2中盘体的俯视结构示意图；
[0022]图4是实施例3三相石墨电极定位盘的主视结构示意图；
[0023]图5是实施例3三相石墨电极定位盘的俯视结构示意图；
[0024]图6是实施例4三相石墨电极定位盘的俯视结构示意图；
[0025]图7是实施例5石墨电极与三相石墨电极定位盘的组装结构示意图；
[0026]图8是实施例5云母窑炉的结构示意图；
[0027]图9是实施例6云母窑炉的结构示意图；
[0028]图中：1、盘体；11、穿孔；2、石墨电极安装孔；3、耐火砖；31、定位槽；4、紧固螺栓；5、定位孔；6、定位筒；7、压板；8、调节螺栓；9、投料口；10、炉体；12、石墨电极；121、棒体段；122、螺杆段；13、行车。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]石墨电极安装孔的相互绝缘的目的在于石墨电极的相互绝缘，主要有两种方式：
[0031]1、盘体为绝缘材质，盘体上设置石墨电极安装孔，由于石墨电极需要与电源连接，因此需要考虑到绝缘材质的强度；
[0032]2、盘体为导电材质，通常为金属材质，因此盘体与石墨电极必须不接触，并且盘体
与石墨电极之间必须设置刚性的绝缘件：刚性的绝缘件可相对设置于石墨电极的两侧，并且绝缘件上设置有与石墨电极相配合的定位槽，即石墨电极安装孔为非闭合环状，石墨电极安装孔侧面开口处利用空气绝缘；或者刚性的绝缘件围合形成石墨电极安装孔，绝缘件环状间隔石墨电极和盘体。
[0033]由于与石墨电极存在接触可能，刚性的绝缘材料需要具有耐高温性能，通常选用无机绝缘材料，包括但不限于耐火砖、陶瓷、耐火纤维模块等。
[0034]耐火砖的围合结构以及与基板的连接结构取决于耐火砖的结构。定位筒、盘体和压板的组合结构中，定位筒定位围合的耐火砖，同时起保护耐火砖的作用。
[0035]云母窑炉中三相石墨电极定位盘盖设于炉体的顶端，公知常识已知三相石墨电极发热体设置于炉体中，石墨电极的顶端与盘体固定连接，石墨电极的顶端还与电源导通。现有技术中如CN210635886U中所述的，三相石墨电极发热体不仅包括三根石墨电极，还包括连接于放电点之间的点火件(电阻丝)。为了使盘体和石墨电极的组装件在安装、升降过程中更趋平稳，石墨电极安装孔均匀分布于盘体中心的外周，与炉体顶端敞口(位于炉体中心处)配合使用，确保炉体水平面上热量传递辐射范围呈圆形或者近似圆形，提高热量利用效率，减少因受热不足无法熔融的炉内死角。
[0036]与已知方案中预埋棒座的三相石墨电极发热体相比，带有三相石墨电极定位盘的发热体组装更方便，并且通过炉顶敞口伸入炉体中，减少预埋作业。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相石墨电极定位盘，其特征在于，包括盘体，所述盘体上间隔设置有三个石墨电极安装孔；所述石墨电极安装孔之间相互绝缘设置。2.根据权利要求1所述的三相石墨电极定位盘，其特征在于，所述盘体为绝缘材质。3.根据权利要求1所述的三相石墨电极定位盘，其特征在于，所述盘体为导电材质，所述盘体上设置有穿孔；所述石墨电极安装孔由绝缘件围合而成，所述绝缘件与所述盘体固定连接；所述石墨电极安装孔的轴向延伸段穿设于所述穿孔中并与所述穿孔的孔壁相间隔。4.根据权利要求1所述的三相石墨电极定位盘，其特征在于，所述盘体上还设置有投料口，所述投料口与所述石墨电极安装孔间隔设置。5.根据权利要求3所述的三相石墨电极定位盘，其特征在于，所述绝缘件为耐火砖，所述耐火砖与所述盘体可拆卸式固定连接。6.根据权利要求5所述的三相石墨电极定位盘，其特征在于，所述耐火砖设置于所述盘体的一侧；还包括定位筒，所述定位筒的一端与所述盘体的盘面连接，另一端的筒口边缘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴中秋，
申请(专利权)人：江阴市友佳珠光云母有限公司，
类型：新型
国别省市：