本实用新型专利技术公开了一种用于真空箱体的粉尘过滤装置，涉及粉层过滤装置的领域，解决了现有的过滤网容易因粉尘的堆积引起堵塞的技术问题。粉尘过滤装置包括第一接头和筒式过滤网；所述第一接头的一端与回收管连接，所述第一接头的另一端与筒式过滤网的一端连接；所述筒式过滤网的另一端设有粘尘座，所述粘尘座中设有粘尘垫；所述第一接头的外侧设有透明的过渡管，所述筒式过滤网位于过渡管内；所述过渡管的下方设有第二接头，所述第二接头与回收管连接。本实用新型专利技术实用可靠，不仅提高了对氦气中粉尘的过滤效果，还利于检测人员观察过滤装置的工况。置的工况。置的工况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空箱体的粉尘过滤装置
[0001]本技术涉及粉层过滤装置，更具体地说，它涉及一种用于真空箱体的粉尘过滤装置。
技术介绍
[0002]真空箱氦检漏是根据氦检漏的基本检漏原理，利用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能高精度、迅速准确的判断工件的泄漏情况；并且在检测后，氦气会被回收循环使用。而被检工件中不可避免的存在有粉尘，若不对这些粉尘进行处理，则会对氦气造成污染，影响其使用寿命。为了对这些粉尘进行处理，目前常用的方式是在真空箱体接回收管的接头上接一过滤网，以对氦气中的粉尘进行过滤，避免粉尘流入到氦气储存容器中。但因过滤网与回收管的管径相当，容易因粉尘的堆积而影响过滤网的过滤效果或引起管道堵塞，不利于对工件的氦检。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于真空箱体的粉尘过滤装置，解决了现有的过滤网容易因粉尘的堆积引起堵塞的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是在于：一种用于真空箱体的粉尘过滤装置，包括第一接头和筒式过滤网；所述第一接头的一端与回收管连接，所述第一接头的另一端与筒式过滤网的一端连接；所述筒式过滤网的另一端设有粘尘座，所述粘尘座中设有粘尘垫；所述第一接头的外侧设有透明的过渡管，所述筒式过滤网位于过渡管内；所述过渡管的下方设有第二接头，所述第二接头与回收管连接；所述筒式过滤网内设有螺旋式结构的导流叶片。
[0005]作进一步的改进，所述筒式过滤网的一端安装有第一连接件，所述第一连接件与第一接头螺纹连接；所述筒式过滤网的另一端安装有第二连接件，所述第二连接件与粘尘座螺纹连接。
[0006]进一步的，所述第一接头内安装有单向关断组件。
[0007]更进一步的，所述单向关断组件包括安装座、关断球、伸缩柱和弹簧；所述第一接头的一端设有导流通道，所述安装座架设在第一接头的轴心位置，所述伸缩柱安装在安装座上，所述弹簧套设在伸缩柱上，所述关断球安装在伸缩柱上，且所述关断球与导流通道的通道口接触。
[0008]更进一步的，所述筒式过滤网至少设置有两层。
[0009]更进一步的，所述过渡管的一侧设有固定座，所述固定座安装在真空箱体的侧壁上。
[0010]有益效果
[0011]本技术的优点在于：回收管通过第一接头与筒式过滤网连接，将氦气输入到过滤装置中；筒式过滤网的底部设有粘尘座；第一接头上还安装有包裹着筒式过滤网的过渡管，过渡管通过第二接头与回收管连接，将氦气输送至储存容器中。相对现有技术，本实
施例首先通过粘尘垫对粉尘的吸附，以降低氦气中的含尘量；再通过筒式过滤网的过滤，提高了对氦气中粉尘的过滤效果，解决了现有技术中的过滤网容易出现滤网堵塞、过滤效果不好的问题。此外，透明的过渡管利于检测人员观察过滤装置的工况，使检测人员可在过滤装置过滤效果变差时及时对过滤装置进行清理或更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的安装结构示意图；
[0013]图2为本技术的过渡管的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的第一接头底部结构示意图。
[0015]其中：1-回收管、2-第一接头、3-筒式过滤网、4-粘尘座、5-粘尘垫、6
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过渡管、7-第二接头、8-第一连接件、9-第二连接件、10-安装座、11-关断球、 12-伸缩柱、13-弹簧、14-导流通道、15-固定座、16-真空箱体、17-导流叶片。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0017]参阅图1-图3，本技术的一种用于真空箱体的粉尘过滤装置，包括第一接头2和筒式过滤网3。第一接头2的一端与回收管1连接。具体的，回收管 1卡接在第一接头2内，以将氦气输入至过滤装置中。第一接头2的另一端与筒式过滤网3的一端连接。筒式过滤网3用于过滤氦气中的粉尘。筒式过滤网3 的另一端设有粘尘座4，粘尘座4中设有粘尘垫5。粘尘垫5可吸附粉尘，减少在筒式过滤网3中飞扬的粉尘，降低了筒式过滤网3被堵塞的风险。
[0018]具体的，筒式过滤网3的一端安装有第一连接件8，第一连接件8与第一接头2螺纹连接；筒式过滤网3的另一端安装有第二连接件9，第二连接件9与粘尘座4螺纹连接。螺纹连接的方式便于拆卸，利于对筒式过滤网3的清理。
[0019]第一接头2的外侧设有透明的过渡管6。具体的，第一接头2的外壁上设有外螺纹，过渡管6旋接在第一接头2的外壁上。
[0020]优选的，过渡管6由硅胶或树脂制成。
[0021]筒式过滤网3位于过渡管6内；过渡管6的下方设有第二接头7，第二接头 7与回收管1连接，以将氦气输送至储存容器中。氦气经过筒式过滤网3的过滤后，通过过渡管6和回收管1流回至储存容器，实现了对氦气的先过滤再回收。
[0022]当氦气进入到筒式过滤网3时，氦气首先与粘尘座4上的粘尘垫5接触，粘尘垫5吸附部分的粉尘；然后氦气再经过筒式过滤网3的过滤，使得其中的粉尘得以滤去；过滤后的氦气从过渡管6通过回收管1进入到其储存容器中，实现了在氦气回收的过程中先过滤再回收。相对现有技术，本实施例首先通过粘尘垫5对粉尘的吸附，以降低氦气中的含尘量；再通过筒式过滤网3的过滤，提高了对氦气中粉尘的过滤效果。并且筒式过滤网3的过滤面积可随着其长度的增加而增加，使得过滤网不再局限于回收管1的管径，有效的降低了过滤网被堵塞的风险，解决了现有技术中的过滤网容易出现滤网堵塞、过滤效果不好的问题。此外，透明的过渡管6利于检测人员观察过滤装置的工况，使检测人员可在过滤装置过滤效果变
差时及时对过滤装置进行清理或更换。
[0023]优选的，筒式过滤网3内设有螺旋式结构的导流叶片17。螺旋式结构的导流叶片17用于引导氦气的流向，同时降低氦气的流速，从而减少了氦气直接冲击粘尘垫5导致粉尘被带起的量。
[0024]优选的，第一接头2内安装有单向关断组件。在对氦气回收的过程中，如真空箱体16内的气压低于过渡管6内的气压时，氦气可能存在回流的情况。为避免氦气以及粉尘回流的情况，在第一连接件8内设置了单向关断组件，以提高本过滤装置的可靠性。
[0025]具体的，单向关断组件包括安装座10、关断球11、伸缩柱12和弹簧13；第一接头2的一端设有导流通道14，安装座10架设在第一接头2的轴心位置，伸缩柱12安装在安装座10上，弹簧13套设在伸缩柱12上，关断球11安装在伸缩柱12上，且关断球11与导流通道14的通道口接触。
[0026]当氦气正常输入至筒式过滤网3中时，在压差的作用下，氦气可将关断球 11往下顶，使伸缩柱12和弹簧13收缩，因此，氦气能有效的进入到筒式过滤网3中。当过渡管6中的压差较回收管1的压差大时，伸缩柱12和弹簧13复位，使关断球11将导流通道14堵住，避免了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空箱体的粉尘过滤装置，其特征在于，包括第一接头(2)和筒式过滤网(3)；所述第一接头(2)的一端与回收管(1)连接，所述第一接头(2)的另一端与筒式过滤网(3)的一端连接；所述筒式过滤网(3)的另一端设有粘尘座(4)，所述粘尘座(4)中设有粘尘垫(5)；所述第一接头(2)的外侧设有透明的过渡管(6)，所述筒式过滤网(3)位于过渡管(6)内；所述过渡管(6)的下方设有第二接头(7)，所述第二接头(7)与回收管(1)连接；所述筒式过滤网(3)内设有螺旋式结构的导流叶片(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空箱体的粉尘过滤装置，其特征在于，所述筒式过滤网(3)的一端安装有第一连接件(8)，所述第一连接件(8)与第一接头(2)螺纹连接；所述筒式过滤网(3)的另一端安装有第二连接件(9)，所述第二连接件(9)与粘尘座(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国宝，
申请(专利权)人：湖北锐诚真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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