【技术实现步骤摘要】
一种冷渣器及流化床气化炉的排渣系统
[0001]本技术涉及煤气化
,具体而言,涉及一种冷渣器及流化床气化炉的排渣系统。
技术介绍
[0002]煤气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式。流化床气化炉因炉内温度均匀,气固混合均匀、接触佳,气化效率高等原因广泛应用于煤气化工艺。加压流化床气化炉因单炉处理量大、产生高压粗煤气更好的与后续系统匹配、无需二次加压等,近年来得到更多的利用。 但加压流化床气化炉因操作压力、温度较高,产生的高温、高压气化灰渣排出气化炉后为后续排渣系统带来一定难度。
[0003]现有加压流化床气化技术中操作压力较低(1MPa以下)的U
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GAS、灰融聚气化技术均采用干法排渣工艺,普遍存在排渣设备及阀门磨损严重、长周期稳定运行困难等问题,而操作压力较高的加压流化床气化技术则采用湿法排渣工艺,以规避干法排渣工艺中高温高压灰渣引发的设备、阀门选型困难问题,同时避免干法排渣带来的扬尘污染问题,但湿法排渣系统存在水耗高、渣水输运困难、灰渣堵塞设备、阀门磨损等问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷渣器,其特征在于,包括:壳体及位于所述壳体内部的下渣筒和多组落渣管;其中,所述下渣筒位于所述壳体上部且自所述壳体入口向内部呈扩口结构,所述下渣筒的进口与气化炉的高温高压灰渣出口连通,用以将所述高温高压灰渣分散至各所述落渣管中;各所述落渣管沿所述壳体的轴向间隔设置在所述下渣筒的下方,且各所述落渣管的进口与所述下渣筒的出口连通;所述壳体上有脱盐水进口,用以将脱盐水输送至各组所述落渣管的外壁周围,从而对所述高温高压灰渣进行降温。2.根据权利要求1所述的冷渣器,其特征在于,所述落渣管的内壁上沿周向分布有多个导热片,各所述导热片与所述落渣管的内壁呈夹角设置。3.根据权利要求1所述的冷渣器,其特征在于,所述下渣筒呈锥形结构,且所述锥形结构的锥角为30
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60
°
。4.根据权利要求1所述的冷渣器,其特征在于,所述下渣筒的内壁上沿壳体的轴向间隔设置有若干组脱盐水喷射器,相邻两组所述脱盐水喷射器相互错开设置。5.根据权利要求4所述的冷渣器,其特征在于,各组所...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛燕东,刘雷,李克忠,
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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