本实用新型专利技术提供了一种高粘结煤破粘装置，包括：依次连通的煤粉输送单元、破粘单元和混合单元；煤粉输送单元具有煤粉进口和煤粉出口；破粘单元的煤粉进口与煤粉输送单元的煤粉出口连通，破粘单元上开设有破粘剂进口，用以输入破粘剂，并使破粘剂与进入破粘单元中的煤粉混合；混合单元的破粘煤粉进口与破粘单元的煤粉出口连通，混合单元的破粘煤粉出口用以与气化炉的进口连通，从而将破粘后的高粘结煤输送至气化炉中。本实用新型专利技术中，通过煤粉输送单元将煤粉输送至破粘单元中与破粘剂充分接触混合，增大了破粘剂与煤粉的接触面积，缩短了破粘时间，提高了破粘效率；进一步的，将混合单元与气化炉进料系统直接相连，可以防止煤粉中挥发分的损失。挥发分的损失。挥发分的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘结煤破粘装置
[0001]本技术涉及煤催化气化
，具体而言，涉及一种高粘结煤破粘装置。
技术介绍
[0002]煤的催化气化技术是指煤在多功能催化剂作用下，与气化介质(H2O/O2)在流化床反应器内同时发生煤气化、变换和甲烷化三个反应，生成高甲烷含量的粗煤气的过程。该技术具有反应温度温和（700
‑
800℃），出口甲烷含量高(24%以上) 、系统能效高等特点。催化气化技术反应器为高压流化床反应器，适用的煤种为弱粘结性煤，若将弱粘结性煤直接用于煤催化气化技术中，容易导致流化床反应器堵塞、结块，进而影响了反应的进行。高粘结性烟煤在我国煤炭储量和开采量中占比较大，对高粘结性煤进行破粘处理可以拓展催化气化技术的适用煤种，加速催化气化技术的产业化推广利用。
[0003]对高粘结性烟煤进行降粘处理是拓展其利用途径的有效方法，目前主要的方法包括低温预氧化法等。预氧化法是通过破坏煤中相关官能团实现破粘的预处理工艺，该方法需要在单独的氧化反应器中进行，需要间歇操作，设备投资较大，不利于工业化上的连续运行；并且在预处理过程中易造成煤中挥发分的损失，效率较低。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术提出了一种高粘结煤破粘装置，旨在解决现有技术中对高粘结煤进行破粘处理时效率较低且易造成煤中挥发分损失的问题。
[0005]本技术提出了一种高粘结煤破粘装置，包括：依次连通的煤粉输送单元、破粘单元和混合单元；其中，所述煤粉输送单元具有煤粉进口和煤粉出口；
[0006]所述破粘单元的煤粉进口与所述煤粉输送单元的煤粉出口连通，所述破粘单元上开设有破粘剂进口，用以输入破粘剂，并使所述破粘剂与进入所述破粘单元中的所述煤粉混合；所述混合单元的破粘煤粉进口与所述破粘单元的煤粉出口连通，所述混合单元的破粘煤粉出口用以与气化炉的进口连通，从而将破粘后的所述高粘结煤输送至所述气化炉中。
[0007]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述破粘单元至少为两个，所述煤粉输送单元的煤粉出口数量以及所述混合单元的破粘煤粉进口数量均与所述破粘单元的数量相同，并且，各所述破粘单元的煤粉进口分别与煤粉输送单元的煤粉出口一一对应连通，各所述破粘单元的煤粉出口分别与所述混合单元的破粘煤粉进口一一对应连通。
[0008]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述破粘单元为两个，所述煤粉输送单元、两个所述破粘单元和所述混合单元通过气固物料输送管道围接成菱形结构。
[0009]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述煤粉输送单元中设置有分料机构，用以将进入所述煤粉输送单元的煤粉分为多路后经所述煤粉输送单元的各个煤粉出口输送至各所述破粘单元中。
[0010]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述分料机构包括：隔板和若干分料板；其
中，所述隔板沿竖直方向设置在所述煤粉输送单元的底部，各所述分料板倾斜设置在所述隔板的周围，且各所述分料板的顶部均与所述隔板相连接，各所述分料板与所述煤粉输送单元的各个煤粉出口一一对应设置。
[0011]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，每个所述分料板与所述隔板的夹角为10
‑
30
°
。
[0012]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述煤粉输送单元具有球形内腔，所述煤粉输送单元的球形内腔的直径与所述隔板的高度比值为3~5。
[0013]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述煤粉输送单元具有球形内腔，所述煤粉输送单元的煤粉进口连接有煤粉进料管，所述煤粉输送单元的球形内腔的直径与所述煤粉进料管的管径的比值为2~4。
[0014]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述煤粉输送单元、所述破粘单元和所述混合单元内部均具有球形内腔。
[0015]进一步地，上述高粘结煤破粘装置中，所述煤粉输送单元上还设置有吹送气进口，所述破粘单元上还设置有吹扫气进口。
[0016]本技术提供的高粘结煤破粘装置，通过煤粉输送单元将煤粉输送至破粘单元中与破粘剂充分接触混合，增大了破粘剂与煤粉的接触面积，缩短了破粘时间，提高了破粘效率；进一步的，将混合单元与气化炉进料系统直接相连，可以防止煤粉中挥发分的损失；此外，整个装置同时具备破粘和进料功能，可实现高粘结性原料煤的连续破粘和进料。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例提供的高粘结煤破粘装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的高粘结煤破粘装置中煤粉输送单元的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参阅图1，本技术实施例的高粘结煤破粘装置包括：依次连通的煤粉输送单元1、破粘单元2和混合单元3；其中，所述煤粉输送单元1具有煤粉进口和煤粉出口；所述破粘单元2的煤粉进口与所述煤粉输送单元1的煤粉出口12连通，所述破粘单元2上开设有破粘剂进口，用以输入破粘剂，并使所述破粘剂与进入所述破粘单元2中的所述煤粉混合；所述混合单元3的破粘煤粉进口与所述破粘单元2的煤粉出口连通，所述混合单元3的破粘煤粉
出口用以与气化炉的进口连通，从而将破粘后的所述高粘结煤输送至所述气化炉中。图1中箭头所示方向为物料的输送方向。
[0022]具体而言，煤粉输送单元1的顶部设置有煤粉进口，煤粉输送单元的煤粉进口11连接有煤粉进料管10，煤粉输送单元1上还设置有吹送气进口13，较具体的，吹送气进口13设置在煤粉进料管10的侧壁上，吹送气进口13与吹扫气路连通，可以将吹送气输入煤粉输送单元1中，在增加煤粉在煤粉输送单元1中的分散程度，同时防止粉煤粘在煤粉进料管的管壁上；煤粉输送单元1的底部设置有煤粉出口，以将煤粉输送至破粘单元2中。
[0023]破粘单元2中设置有破粘剂进口21，破粘剂进口21与破粘剂进料管连通，水蒸气携带的破粘剂经破粘剂进料管进入破粘单元2中，这里的破粘剂可以为电石渣，其同时可以起到催化剂的作用，破粘剂与煤粉混合，完成催化剂的负载和煤粉的破粘处理。破粘单元2上还设置有吹扫气进口22，吹扫气进口22设置在破粘剂进口21的一侧，以将破粘剂顺利输送至破粘剂单元2中，并有利于增加煤粉与破粘剂的接触面积，达到更好的破粘效果。
[0024]混合单元3顶部设置破粘煤粉进口，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘结煤破粘装置，其特征在于，包括：依次连通的煤粉输送单元、破粘单元和混合单元；其中，所述煤粉输送单元具有煤粉进口和煤粉出口；所述破粘单元的煤粉进口与所述煤粉输送单元的煤粉出口连通，所述破粘单元上开设有破粘剂进口，用以输入破粘剂，并使所述破粘剂与进入所述破粘单元中的煤粉混合；所述混合单元的破粘煤粉进口与所述破粘单元的煤粉出口连通，所述混合单元的破粘煤粉出口用以与气化炉的进口连通，从而将破粘后的所述高粘结煤输送至所述气化炉中。2.根据权利要求1所述的高粘结煤破粘装置，其特征在于，所述破粘单元至少为两个，所述煤粉输送单元的煤粉出口数量以及所述混合单元的破粘煤粉进口数量均与所述破粘单元的数量相同，并且，各所述破粘单元的煤粉进口分别与煤粉输送单元的煤粉出口一一对应连通，各所述破粘单元的煤粉出口分别与所述混合单元的破粘煤粉进口一一对应连通。3.根据权利要求2所述的高粘结煤破粘装置，其特征在于，所述破粘单元为两个，所述煤粉输送单元、两个所述破粘单元和所述混合单元通过气固物料输送管道围接成菱形结构。4.根据权利要求2所述的高粘结煤破粘装置，其特征在于，所述煤粉输送单元中设置有分料机构，用以将进入所述煤粉输送单元的煤粉分为多路后经所述煤粉输送单元的各个煤粉出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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