牡蛎高效酶解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牡蛎高效酶解设备，包括酶解罐、连接于酶解罐外部的固定架和连接于酶解罐顶部的进料斗，所述酶解罐内由上至下分别设有粉碎辊组、导料板组、弧形罩、落料通道和酶解管道，所述酶解罐转动连接粉碎辊组，所述粉碎辊组两侧向酶解罐底部方向倾斜设置一对呈镜像对称的导料板组，所述弧形罩设于导料板组之间，所述弧形罩前后端固定连接酶解罐，通过粉碎辊组破碎后的牡蛎通过导料板组与弧形罩之间形成的落料通道落入设置于落料通道下方的酶解管道内，所述酶解管道内设有至少一对空心螺管，所述空心螺管之间设有加热板。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的牡蛎高效酶解设备结构简单，稳定性良好，可加快酶解效率。可加快酶解效率。可加快酶解效率。

【技术实现步骤摘要】
牡蛎高效酶解设备


[0001]本技术涉及海产品加工领域，特别涉及一种牡蛎高效酶解设备。

技术介绍

[0002]牡蛎肽是将肽分子生物技术运用于牡蛎加工过程，经酶解制成牡蛎肽。这种制作方法形成的小分子低聚肽，完全保留了牡蛎原有的维生素、微量元素和牛磺酸等营养成份，使富含核酸的牡蛎在人体摄入后比单一氨基酸或蛋白质吸收更快，更容易被肌体吸收，在人体代谢方面有着更重要的生物活性，可以有效提高男性血清睾酮水平。比普通牡蛎制品有更高的生物效价、更重要的生理功能。现有的酶解设备为在酶解罐中设置一个搅拌装置，酶解效率低，酶解完成时间长。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种性能优越的牡蛎高效酶解设备。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种牡蛎高效酶解设备，包括酶解罐、连接于酶解罐外部的固定架和连接于酶解罐顶部的进料斗，所述酶解罐内由上至下分别设有粉碎辊组、导料板组、弧形罩、落料通道和酶解管道，所述酶解罐转动连接粉碎辊组，所述粉碎辊组两侧向酶解罐底部方向倾斜设置一对呈镜像对称的导料板组，所述弧形罩设于导料板组之间，所述弧形罩前后端固定连接酶解罐，通过粉碎辊组破碎后的牡蛎通过导料板组与弧形罩之间形成的落料通道落入设置于落料通道下方的酶解管道内，所述酶解管道内设有至少一对空心螺管，所述空心螺管之间设有加热板。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述固定架将酶解罐支撑于地面上。
[0008]所述粉碎辊组位于酶解罐内部，设于进料斗正下方，所述粉碎辊组的两粉碎辊的圆周外侧壁上设有均匀分布的破碎齿。
[0009]所述弧形罩位于粉碎辊组正下方。
[0010]所述粉碎辊组的两粉碎辊之间形成落料通道。
[0011]所述粉碎辊组与弧形罩之间形成落料通道，所述弧形罩两端边缘分别与导料板组的导料板末端配合形成一物料进入酶解管道的进料口，所述落料通道由粉碎辊组延伸至进料口。
[0012]所述酶解罐相对空心螺管的外部设有驱动电机，所述驱动电机驱动空心螺管旋转并加速酶解。
[0013]所述加热板上布设有若干加热丝，所述加热丝向酶解管道内的空心螺管散发热量。
[0014]所述酶解罐底部连接有一酶解液收集箱。
[0015]所述进料斗的顶部设有密封盖板。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的牡蛎高效酶解设备结构简单，稳定性良好，通过在酶解罐中设置空心螺管和加热板，可加快酶解效率。其中，空心螺管可牡蛎肽酶解原料均匀混合，配上加热板后可使酶解过程高效且提高酶解行程，使该种酶解方式较现有的酶解罐中搅拌的方式更完全。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的牡蛎高效酶解设备整体示意图；
[0018]其中，1、酶解罐；2、固定架；3、进料斗；4、落料通道；5、粉碎辊组；51、破碎齿；6、酶解管道；61、空心螺管；62、加热板；63、加热丝；64、驱动电机；7、导料板组；8、弧形罩；9、酶解液收集箱。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例及对比例对本技术作进一步详细、完整地说明。
[0020]如图1所示，本实施例的牡蛎高效酶解设备，包括酶解罐1、连接于酶解罐1外部的固定架2和连接于酶解罐1顶部的进料斗3，酶解罐1内由上至下分别设有粉碎辊组5、导料板组7、弧形罩8、落料通道4和酶解管道6，酶解罐1转动连接粉碎辊组5，粉碎辊组5两侧向酶解罐1底部方向倾斜设置一对呈镜像对称的导料板组7，弧形罩8设于导料板组7之间，弧形罩8前后端固定连接酶解罐1，通过粉碎辊组5破碎后的牡蛎通过导料板组7与弧形罩8之间形成的落料通道4落入设置于落料通道4下方的酶解管道6内，酶解管道6内设有至少一对空心螺管61，空心螺管61之间设有加热板62。
[0021]本实施例中，固定架2将酶解罐1支撑于地面上。
[0022]本实施例中，粉碎辊组5位于酶解罐1内部，设于进料斗3正下方，粉碎辊组5的两粉碎辊的圆周外侧壁上设有均匀分布的破碎齿51。
[0023]本实施例中，弧形罩8位于粉碎辊组5正下方。
[0024]本实施例中，粉碎辊组5的两粉碎辊之间形成落料通道4。
[0025]本实施例中，粉碎辊组5与弧形罩8之间形成落料通道4，弧形罩8两端边缘分别与导料板组7的导料板末端配合形成一物料进入酶解管道6的进料口，落料通道4由粉碎辊组5延伸至进料口。
[0026]本实施例中，酶解罐1相对空心螺管61的外部设有驱动电机64，驱动电机64驱动空心螺管61旋转并加速酶解。
[0027]本实施例中，加热板62上布设有若干加热丝63，加热丝63向酶解管道6内的空心螺管61散发热量。
[0028]本实施例中，酶解罐1底部连接有一带有滤网的酶解液收集箱9。
[0029]本实施例中，进料斗3的顶部设有密封盖板。
[0030]在使用本技术提供的牡蛎高效酶解设备时，先将汆烫后的牡蛎和用于酶解的蛋白酶、水、酸碱调节剂等原料加入进料斗3，牡蛎通过粉碎辊的破碎齿51粉碎，沿落料通道4分别落入酶解管道6上方的两进料口，破碎后的牡蛎在酶解管道6中被空心螺管61均匀推送，在此过程中，加热板62上的加热丝63发热使牡蛎在酶解管道6中酶解，最后酶解液通过
滤网后排入酶解液收集箱9。
[0031]最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本技术的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本技术的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡蛎高效酶解设备，其特征在于，包括酶解罐（1）、连接于酶解罐（1）外部的固定架（2）和连接于酶解罐（1）顶部的进料斗（3），所述酶解罐（1）内由上至下分别设有粉碎辊组（5）、导料板组（7）、弧形罩（8）、落料通道（4）和酶解管道（6），所述酶解罐（1）转动连接粉碎辊组（5），所述粉碎辊组（5）两侧向酶解罐（1）底部方向倾斜设置一对呈镜像对称的导料板组（7），所述弧形罩（8）设于导料板组（7）之间，所述弧形罩（8）前后端固定连接酶解罐（1），通过粉碎辊组（5）破碎后的牡蛎通过导料板组（7）与弧形罩（8）之间形成的落料通道（4）落入设置于落料通道（4）下方的酶解管道（6）内，所述酶解管道（6）内设有至少一对空心螺管（61），所述空心螺管（61）之间设有加热板（62）。2.根据权利要求1所述的牡蛎高效酶解设备，其特征在于，所述固定架（2）将酶解罐（1）支撑于地面上。3.根据权利要求1所述的牡蛎高效酶解设备，其特征在于，所述粉碎辊组（5）位于酶解罐（1）内部，设于进料斗（3）正下方，所述粉碎辊组（5）的两粉碎辊的圆周外侧壁上设有均匀分布的破碎齿（51）。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战华，李品，庞书蓉，吴晓丽，陆进朝，
申请(专利权)人：广西云康健健康管理有限公司，
类型：新型
国别省市：