一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线制造技术

技术编号:28052717 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 13:16
本发明专利技术涉及一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,包括物料管、冷却水管、酶解罐、高位槽、低温离心机、缓冲槽、盐析罐和透析缓冲罐,酶解罐、高位槽、低温离心机、缓冲槽、盐析罐和透析缓冲罐通过物料管依次相连,其中酶解罐数量为九个,九个酶解罐分成三组,每组有三个酶解罐,经过前处理设备后的物料通过输送泵放入其中一组酶解罐内;低温离心机内温度不超过2℃,本发明专利技术具有通过合理的设备数量以及管道分布,可在12~15天左右处理300kg原料,并产出9kg高纯度胶原蛋白海绵,且能保证提取的胶原蛋白纯度达到98%以上的优点。蛋白纯度达到98%以上的优点。蛋白纯度达到98%以上的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线


[0001]本专利技术涉及蛋白质提取
,尤其涉及一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线。

技术介绍

[0002]胶原蛋白是人体内含量最丰富的一种高分子功能性蛋白质,广泛分布于结缔组织、皮肤、骨骼、内脏细胞间质及肌腔、韧带、巩膜等部位,大约占人体总蛋白质的30%及以上,是我们皮肤主要组成成分,占皮肤真皮层80%的比重。胶原蛋白在皮肤中构成了一张细密的弹力网,牢固锁住水分,支撑着皮肤,是人体细胞特别是肌肤细胞外基质中重要组成部分,因此,胶原蛋白是具有美容,抗衰老,增强身体抵抗力,促消化,美容等保健功效。
[0003]目前高质量的胶原蛋白还需通过鱼鳞、鱼皮、鱼骨、猪骨、牛骨等提取,但是因动物各组织结构不同,一般都需工人手工取料。其中公布号为CN109384841A的专利公开了一种完整肽链牛胶原蛋白的生产方法,其中公开了提取牛跟腱部位胶原蛋白的方法,但是其仅是一种试验方法,如果投入到大规模生产当中,为制备医用级高纯度(高于90%)的胶原蛋白海绵,仅粗洗去筋膜油脂,提取36kg精品物料就需要一个人工作72天;并且将36kg精品物料进行切片并粉碎成浆料,也需要一人96小时才能完成。而且常规的设备也费时费料,其中现有的酶解方式,每次只能酶解1.5kg的浆料,而且酶解1.5kg的时间也需要96小时,如果酶解36kg则需要24批次,共约2304小时,同时消耗约3744L的酶解液,而且最后通过透析袋透析26升的透析液也需要17天,使得每克医用级胶原蛋白海绵成本约2000~3000元人民币。因此现有的提取设备自动化较为落后而且费时费料,已无法满足现有高效率加工的市场需求。
[0004]因此,针对以上不足,需要提供一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本专利技术要解决的技术问题是解决现有制备设备较为原始,制备胶原蛋白费时费料,无法实现大规模生产的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,包括物料管、冷却水管、酶解罐、高位槽、低温离心机、缓冲槽、盐析罐和透析缓冲罐,酶解罐、高位槽、低温离心机、缓冲槽、盐析罐和透析缓冲罐通过物料管依次相连,其中酶解罐数量为九个,九个酶解罐分成三组,每组有三个酶解罐,经过前处理设备后的物料通过输送泵放入其中一组酶解罐内;低温离心机内温度不超过2℃。
[0009]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,所述前处理设备包括锯骨机、鼓泡清洗机、毛刷冲洗机、自动切片机和湿法粉碎机;通过锯骨机自动切取冷冻牛跟腱的脂肪部分,再经过鼓泡清洗机去除表面血迹以及毛发,随后通过毛刷冲洗机进行去筋膜精洗,然后由自动
切片机将物料切成1mm薄片,最后通过粉碎机匀浆研磨后形成物料管内流动的物料。
[0010]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,酶解罐内动态流动有0.8mol/L醋酸溶液、0.4mol/L的氢氧化钠溶液以及纯化水,以使酶解罐内液体pH值保持在2

3。
[0011]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,物料管包括进料管和出料管,进料管为多分支管道,进料管各分支管道上均设有的气动阀门,物料、醋酸溶液、氢氧化钠溶液和纯化水均通过物料管不同分支进入酶解罐内。
[0012]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,酶解罐内转动连接有搅拌轴,酶解罐上设有纯化水管和清洁管,纯化水管内通有蒸馏水,清洁管内逐次通有1.5mol/L醋酸溶液、2.2mol/L的氢氧化钠溶液;一组酶解罐工作完之后,物料通过气动阀门控制进入另一组酶解罐内,工作完的酶解罐内通过纯化水管和清洁管间歇通入纯化水、醋酸溶液和氢氧化钠溶液,所述搅拌轴同时旋转。
[0013]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,酶解罐与高位槽之间还设有平板离心机,所述平板离心机转速保持600~1000r/min。
[0014]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,低温离心机数量为四个,四个低温离心机通过物料管相互并联,高位槽内的物料通过进料管同时进入四个低温离心机内,其中进料管与低温离心机底部相通,出料管与低温离心机顶部相通。
[0015]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,盐析罐为四个,盐析罐内通有饱和的氯化钠溶液,盐析罐底部的物料管接有混合泵,混合泵的输入端与物料管相通,混合泵输出端连接有回流管,每个混合泵上的回流管分别与该混合泵对应的盐析罐相通。
[0016]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,透析缓冲罐共设为六个,透析缓冲罐输出端通过物料管连接有多个透析机,各个透析机相互串联,透析机内置多种透析滤芯,多种所述透析滤芯的透析分子量范围介于1~100万道尔顿,通过最后透析机的物料进入均质机进行均质、灌装、冻干和包装的工序,完成胶原蛋白的制备。
[0017]作为对本专利技术的进一步说明,优选地,各个设备上均连接有蒸汽管,蒸汽管内通有121℃的蒸汽;蒸汽管开启时间为30分钟,灭菌完成后待设备内温度降低至95℃时,打开各个设备上加装的压缩空气阀门对各个设备进行吹扫保压。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术的上述技术方案具有如下优点:
[0020]本专利技术通过设置合理的设备数量以及管道分布,结合合适的工艺流程,不仅可在12~15天内处理300kg原材料,最后获得的胶原蛋白产量相比预计的量仅损失不足1%,还能保证提取的胶原蛋白纯度达到98%以上,既提高产量又提高生产速度,同时设备布置成本最低化,提高生产线的经济效益。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的生产流程图;
[0022]图2是本专利技术的单组酶解罐管道连接结构图;
[0023]图3是本专利技术的低温离心机管道连接结构图;
[0024]图4是本专利技术的盐析罐管道连接结构图;
[0025]图5是本专利技术的透析缓冲罐管道连接结构图;
[0026]图6是本专利技术的透析机组连接状态图。
[0027]图中:1、物料管;11、进料管;12、出料管;13、气动阀门;14、支管;2、冷却水管;21、进液管;22、出液管;3、酶解罐;31、酶解液管;4、高位槽;5、低温离心机;6、缓冲槽;7、盐析罐;71、混合泵;72、回流管;8、透析缓冲罐;81、溶液管;82、冷凝机;83、冷凝管;84、真空管;85、透析机;9、纯化水管;91、清洁管;92、蒸汽管。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,结合图2

图5,包括前处理设备、物料管1、冷却水管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,其特征在于:包括物料管(1)、冷却水管(2)、酶解罐(3)、高位槽(4)、低温离心机(5)、缓冲槽(6)、盐析罐(7)和透析缓冲罐(8),酶解罐(3)、高位槽(4)、低温离心机(5)、缓冲槽(6)、盐析罐(7)和透析缓冲罐(8)通过物料管(1)依次相连,其中酶解罐(3)数量为九个,九个酶解罐(3)分成三组,每组有三个酶解罐(3),经过前处理设备后的物料通过输送泵放入其中一组酶解罐(3)内;低温离心机(5)内温度不超过2℃。2.根据权利要求1所述的一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,其特征在于:所述前处理设备包括锯骨机、鼓泡清洗机、毛刷冲洗机、自动切片机和湿法粉碎机;通过锯骨机自动切取冷冻牛跟腱的脂肪部分,再经过鼓泡清洗机去除表面血迹以及毛发,随后通过毛刷冲洗机进行去筋膜精洗,然后由自动切片机将物料切成1mm薄片,最后通过粉碎机匀浆研磨后形成物料管(1)内流动的物料。3.根据权利要求1所述的一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,其特征在于:酶解罐(3)内动态流动有0.8mol/L醋酸溶液、0.4mol/L的氢氧化钠溶液以及纯化水,以使酶解罐(3)内液体pH值保持在2

3。4.根据权利要求3所述的一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,其特征在于:物料管(1)包括进料管(11)和出料管(12),进料管(11)为多分支管道,进料管(11)各分支管道上均设有的气动阀门(13),物料、醋酸溶液、氢氧化钠溶液和纯化水均通过物料管(1)不同分支进入酶解罐(3)内。5.根据权利要求4所述的一种高纯度胶原蛋白制备自动化生产线,其特征在于:酶解罐(3)内转动连接有搅拌轴,酶解罐(3)上设有纯化水管(9)和清洁管(91),纯化水管(9)内通有蒸馏水,清洁管(91)内逐次通有1.5mol/L醋酸溶液、2.2mol/L的氢氧化钠溶液;一组酶解罐(3)工作完之后,物料通过气动阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋宋天喜张华储李捺赵浩然佟雪净胡艳丽仇志烨
申请(专利权)人:山东奥精生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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