【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管发泡成型装置
[0001]本技术涉及保温管生产设备的
，特别是涉及一种聚氨酯保温管发泡成型装置。
技术介绍
[0002]众所周知，聚氨酯保温管发泡成型装置是一种用于保温管外壁聚氨酯保温层填充发泡成型的设备，其在保温管生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的聚氨酯保温管发泡成型装置包括推进机和模头，模头内设置有周向均布的喷枪；现有的聚氨酯保温管发泡成型装置使用时，将钢管放置于推进机上，将模头套设于钢管外壁处，启动推进机，推进机推动钢管缓慢移动，外部发泡机将发泡剂经喷枪喷至管道外壁处，发泡剂发泡成型在管道外壁形成聚氨酯保温层；现有的聚氨酯保温管发泡成型装置使用中发现，通过推进机推动钢管移动进行管道外壁的聚氨酯保温层加工，钢管长度大，质量重，推进机推进行程较大，使装置的整体占地面积较大，耗能高，从而增加了生产成本，有一定使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种占地面积小，能耗低，节约生产成本的聚氨酯保温管发泡成型装置。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管发泡成型装置，其特征在于，包括底板(1)、两组支撑架(2)、两组第一燕尾滑轨(3)、滑动座(4)、传动丝杠(5)、伺服电机(6)、第一涂覆机构(7)和第二涂覆机构(8)，所述两组支撑架(2)分别固定设置于所述底板(1)的顶端左部和右部，所述支撑架(2)的顶端均设置有半圆形放置槽(9)，所述两组第一燕尾滑轨(3)固定设置于所述底板(1)的顶端，所述传动丝杠(5)可转动设置于两组支撑架(2)之间，所述滑动座(4)可左右滑动的设置于所述两组第一燕尾滑轨(3)上，所述滑动座(4)与所述传动丝杠(5)螺纹传动连接，所述伺服电机(6)固定设置于所述底板(1)的左端，所述伺服电机(6)的输出端与所述传动丝杠(5)的左端传动连接，所述第一涂覆机构(7)和第二涂覆机构(8)分别设置于所述滑动座(4)的顶端前部和后部，所述第一涂覆机构(7)和第二涂覆机构(8)上均包括液压缸(10)、滑动块(11)、安装板(12)、半圆形模头(13)、半环形喷管(14)和多组喷枪(15)，所述液压缸(10)固定设置于所述滑动座(4)的顶端，所述液压缸(10)的输出端与所述滑动块(11)传动连接，所述安装板(12)固定设置于所述安装板(12)上，所述半圆形模头(13)固定设置于所述安装板(12)上靠近底板(1)中心一侧，所述半环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓勇，
申请(专利权)人：沧州亚联实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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