一种穿墙护套防尘防水隔音装置制造方法及图纸

技术编号:27988727 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-06 14:29
本实用新型专利技术涉及护套的技术领域,特别是涉及一种穿墙护套防尘防水隔音装置;其可减少管道振动对装置整体影响,密封效果更佳;包括护套本体;还包括多组减震支撑机构、两组固定板和两组密封机构,两组固定板分别固定设置于护套本体的两端开口部,两组固定板上均设置有圆形通孔,多组减震支撑机构分别设置于护套本体内壁上部和下部,两组密封机构分别设置于两组固定板的圆形通孔处;减震支撑机构包括两组伸缩杆、安装板和弧形支撑辊,两组伸缩杆的伸长端均与安装板固定连接,两组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧,弧形支撑辊可转动设置于安装板上;密封机构包括内螺纹套筒、外螺纹管、压板和可塑性橡胶圈,可塑性橡胶圈的内径较圆形通孔的直径小。

【技术实现步骤摘要】
一种穿墙护套防尘防水隔音装置
本技术涉及护套的
,特别是涉及一种穿墙护套防尘防水隔音装置。
技术介绍
众所周知,穿墙护套防尘防水隔音装置是一种用于穿墙管道进行防护的装置;现有的穿墙护套包括护套本体;在使用时,将护套本体安装于穿墙孔洞内,将管道穿过护套本体,通过密封材料将管道与护套本体之间的间隙进行封堵即可;而使用中发现,穿墙护套与护套本体直接硬接触,在管道振动过程中,密封材料易脱落,从而影响整体防水防尘效果,振动产生的噪音较大,隔音效果不佳,有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种可减少管道振动对装置整体影响,密封效果更佳的穿墙护套防尘防水隔音装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括护套本体;还包括多组减震支撑机构、两组固定板和两组密封机构,所述两组固定板分别固定设置于护套本体的两端开口部,所述两组固定板上均设置有圆形通孔,所述多组减震支撑机构分别设置于护套本体内壁上部和下部,所述两组密封机构分别设置于所述两组固定板的圆形通孔处;所述减震支撑机构包括两组伸缩杆、安装板和弧形支撑辊,所述两组伸缩杆的伸长端均与安装板固定连接,所述两组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧,所述弧形支撑辊可转动设置于所述安装板上;所述密封机构包括内螺纹套筒、外螺纹管、压板和可塑性橡胶圈,所述外螺纹管螺装于所述内螺纹套筒内,所述压板固定设置于所述外螺纹管上靠近护套本体的一端,所述可塑性橡胶圈位于所述压板与固定板之间,所述可塑性橡胶圈的内径较圆形通孔的直径小。优选的,所述外螺纹管的远离护套本体一端固定设置有转动盘,所述转动盘上设置有多组周向均布的插孔。优选的,所述护套本体中部固定设置有限位钢圈。优选的,所述护套本体外壁包覆有聚氨酯保温层。优选的,所述护套本体内壁上部和下部的多组减震支撑机构以护套本体中心处水平面对称设置。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种穿墙护套防尘防水隔音装置,具备以下有益效果:该穿墙护套防尘防水隔音装置,通过将护套本体安装于待安装处的穿墙孔洞处,将管道穿过护套本体及密封机构,减震支撑机构上的弧形支撑辊与管道外壁紧密接触,在伸缩杆及弹簧的作用下将管道固定于护套本体内,通过转动密封机构上的外螺纹管,使外螺纹管顶动压板向内螺纹套筒内移动,压板压动可塑性橡胶圈,使可塑性橡胶圈产生形变,可塑性橡胶圈的内壁与管道外壁在挤压作用下紧密接触,通过密封机构将护套本体进行了严密的封堵,当管道振动时,减震支撑机构将振动力进行消除,而可塑性橡胶圈可起到一定的固定减震效果,从而有效防止护套本体发生振动,通过密封机构的设置,可对护套本体进行有效密封,从而有效防止灰尘和水进入至护套本体内,护套本体内为中空状态,可有效减少噪音的传递,从而起到较好的隔音效果。附图说明图1是本技术的外部立体结构示意图;图2是本技术的内部立体结构示意图;图3是本技术的内部剖面结构示意图;图4是本技术的外螺纹管与转动盘压板连接结构示意图;附图中标记:1、护套本体;2、减震支撑机构;3、固定板;4、密封机构;5、圆形通孔;6、伸缩杆;7、安装板;8、弧形支撑辊;9、弹簧;10、内螺纹套筒;11、外螺纹管;12、压板;13、可塑性橡胶圈;14、转动盘;15、插孔;16、限位钢圈;17、聚氨酯保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术的一种穿墙护套防尘防水隔音装置,包括护套本体1;还包括多组减震支撑机构2、两组固定板3和两组密封机构4,两组固定板3分别固定设置于护套本体1的两端开口部,两组固定板3上均设置有圆形通孔5,多组减震支撑机构2分别设置于护套本体1内壁上部和下部,两组密封机构4分别设置于两组固定板3的圆形通孔5处;减震支撑机构2包括两组伸缩杆6、安装板7和弧形支撑辊8,两组伸缩杆6的伸长端均与安装板7固定连接,两组伸缩杆6的伸长端均套设有弹簧9,弧形支撑辊8可转动设置于安装板7上;密封机构4包括内螺纹套筒10、外螺纹管11、压板12和可塑性橡胶圈13,外螺纹管11螺装于内螺纹套筒10内,压板12固定设置于外螺纹管11上靠近护套本体1的一端,可塑性橡胶圈13位于压板12与固定板3之间,可塑性橡胶圈13的内径较圆形通孔5的直径小;通过将护套本体1安装于待安装处的穿墙孔洞处,将管道穿过护套本体1及密封机构4,减震支撑机构2上的弧形支撑辊8与管道外壁紧密接触,在伸缩杆6及弹簧9的作用下将管道固定于护套本体1内,通过转动密封机构4上的外螺纹管11,使外螺纹管11顶动压板12向内螺纹套筒10内移动,压板12压动可塑性橡胶圈13,使可塑性橡胶圈13产生形变,可塑性橡胶圈13的内壁与管道外壁在挤压作用下紧密接触,通过密封机构4将护套本体1进行了严密的封堵,当管道振动时,减震支撑机构2将振动力进行消除,而可塑性橡胶圈13可起到一定的固定减震效果,从而有效防止护套本体1发生振动,通过密封机构4的设置,可对护套本体1进行有效密封,从而有效防止灰尘和水进入至护套本体1内,护套本体1内为中空状态,可有效减少噪音的传递,从而起到较好的隔音效果。本技术的一种穿墙护套防尘防水隔音装置,外螺纹管11的远离护套本体1一端固定设置有转动盘14,转动盘14上设置有多组周向均布的插孔15;将杆状工具插入至插孔15内,利用杠杆原理转动转动盘14,可更为省力的将外螺纹管11进行转动调节;护套本体1中部固定设置有限位钢圈16;通过限位钢圈16的设置,可将限位钢圈16预埋于穿墙孔洞处,使护套本体1被有效限位,有效防止其在穿墙孔洞内移动;护套本体1外壁包覆有聚氨酯保温层17;通过聚氨酯保温层17的设置,可进行较好的保温;护套本体1内壁上部和下部的多组减震支撑机构2以护套本体1中心处水平面对称设置;通过减震支撑机构2的对称设置,可对管道进行有效支撑,使管道受力更为均匀。在使用时,通过将护套本体1安装于待安装处的穿墙孔洞处,将管道穿过护套本体1及密封机构4,减震支撑机构2上的弧形支撑辊8与管道外壁紧密接触,在伸缩杆6及弹簧9的作用下将管道固定于护套本体1内,通过转动密封机构4上的外螺纹管11,使外螺纹管11顶动压板12向内螺纹套筒10内移动,压板12压动可塑性橡胶圈13,使可塑性橡胶圈13产生形变,可塑性橡胶圈13的内壁与管道外壁在挤压作用下紧密接触,通过密封机构4将护套本体1进行了严密的封堵,当管道振动时,减震支撑机构2将振动力进行消除,而可塑性橡胶圈13可起到一定的固定减震效果,从而有效防止护套本体1发生振动,通过密封机构4的设置,可对护套本体1进行有效密封,从而有效防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿墙护套防尘防水隔音装置,包括护套本体(1);其特征在于,还包括多组减震支撑机构(2)、两组固定板(3)和两组密封机构(4),所述两组固定板(3)分别固定设置于护套本体(1)的两端开口部,所述两组固定板(3)上均设置有圆形通孔(5),所述多组减震支撑机构(2)分别设置于护套本体(1)内壁上部和下部,所述两组密封机构(4)分别设置于所述两组固定板(3)的圆形通孔(5)处;所述减震支撑机构(2)包括两组伸缩杆(6)、安装板(7)和弧形支撑辊(8),所述两组伸缩杆(6)的伸长端均与安装板(7)固定连接,所述两组伸缩杆(6)的伸长端均套设有弹簧(9),所述弧形支撑辊(8)可转动设置于所述安装板(7)上;所述密封机构(4)包括内螺纹套筒(10)、外螺纹管(11)、压板(12)和可塑性橡胶圈(13),所述外螺纹管(11)螺装于所述内螺纹套筒(10)内,所述压板(12)固定设置于所述外螺纹管(11)上靠近护套本体(1)的一端,所述可塑性橡胶圈(13)位于所述压板(12)与固定板(3)之间,所述可塑性橡胶圈(13)的内径较圆形通孔(5)的直径小。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿墙护套防尘防水隔音装置,包括护套本体(1);其特征在于,还包括多组减震支撑机构(2)、两组固定板(3)和两组密封机构(4),所述两组固定板(3)分别固定设置于护套本体(1)的两端开口部,所述两组固定板(3)上均设置有圆形通孔(5),所述多组减震支撑机构(2)分别设置于护套本体(1)内壁上部和下部,所述两组密封机构(4)分别设置于所述两组固定板(3)的圆形通孔(5)处;所述减震支撑机构(2)包括两组伸缩杆(6)、安装板(7)和弧形支撑辊(8),所述两组伸缩杆(6)的伸长端均与安装板(7)固定连接,所述两组伸缩杆(6)的伸长端均套设有弹簧(9),所述弧形支撑辊(8)可转动设置于所述安装板(7)上;所述密封机构(4)包括内螺纹套筒(10)、外螺纹管(11)、压板(12)和可塑性橡胶圈(13),所述外螺纹管(11)螺装于所述内螺纹套筒(10)内,所述压板(12)固定设置于所述外螺纹管(11)上靠近护套...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓勇
申请(专利权)人:沧州亚联实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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