用于大型铸件产品的砂箱结构制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种用于大型铸件产品的砂箱结构，包括在一端开口的方形框架结构的箱体，所述箱体内分别设置有第一调节模块、第二调节模块和第三调节模块，所述第一调节模块沿横向设置在箱体内，第一调节模块两端分别与箱体两侧连接，所述第二调节模块和第三调节模块沿纵向相对设置在箱体两侧，所述第二调节模块和第三调节模块一端分别与第一调节模块连接，第二调节模块的另一端与箱体一侧连接，第三调节模块的另一端与箱体一侧相对设置并设置有一定的间距。在箱体内设置相应的调节模块，可根据铸件的形状特点调整砂箱内部的砂模空间，从而能够节省树脂砂的使用量，节约成本，同时能够很好的保证铸件成型质量。同时能够很好的保证铸件成型质量。同时能够很好的保证铸件成型质量。

【技术实现步骤摘要】
用于大型铸件产品的砂箱结构


[0001]本技术涉及铸造
，特别涉及一种用于大型铸件产品的砂箱结构。

技术介绍

[0002]砂箱是铸件在生产过程中常用的一种铸造工装，根据铸件工艺的不同通常采用叠放的箱体、下箱或箱体、中箱、下箱组成，这种上下组合的结构方式，便于砂箱设计的通用化，便于浇注工艺的操作。现有铸造工艺中，使用的砂箱的上模和下模大小通常相同，对于一些结构不规则的铸件，如上部尺寸小、下部尺寸大的铸件，在生产过程中往往会导致型砂材料的浪费，并且由于砂模上下厚度不同，铸件在冷却时容易出现上下散热不均的问题，进而影响到铸件的质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有砂箱存在的上述技术问题，提供一种用于大型铸件产品的砂箱结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]用于大型铸件产品的砂箱结构，包括在一端开口的方形框架结构的箱体，所述箱体内分别设置有第一调节模块、第二调节模块和第三调节模块，所述第一调节模块沿横向设置在箱体内，第一调节模块两端分别与箱体两侧连接，所述第二调节模块和第三调节模块沿纵向相对设置在箱体两侧，所述第二调节模块和第三调节模块一端分别与第一调节模块连接，第二调节模块的另一端与箱体一侧连接，第三调节模块的另一端与箱体一侧相对设置并设置有一定的间距。
[0006]进一步地，所述第一调节模块、第二调节模块、第三调节模块为由一个或多个模块组合而成，第一调节模块、第二调节模块、第三调节模块与箱体之间为可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述第一调节模块上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第一侧板，第二调节模块上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第二侧板，第三调节模块上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第三侧板，第三调节模块与箱体侧壁相对的一端上设置有第三端板。
[0008]进一步地，所述第二侧板、第三侧板相对于箱体倾斜设置。
[0009]进一步地，所述第一侧板和与第一侧板相对的箱体侧壁上均布设置有若干凸条。
[0010]进一步地，所述第一侧板和箱体侧壁上的凸条均朝一侧倾斜设置，且第一侧板和箱体侧壁上凸条倾斜方向相反。
[0011]进一步地，所述第二侧板和第三侧板上均布设置有若干挂架。
[0012]进一步地，所述挂架在第二侧板和第三侧板上朝一侧倾斜设置，且第二侧板和第三侧板上挂架倾斜方向相反。
[0013]进一步地，所述第三端板上均布设置有若干凸条，所述凸条朝一侧倾斜设置。
[0014]进一步地，所述箱体底部为网格状结构，箱体四周侧边为采用矩形空心管的框架结构，所述箱体四周侧边内侧设置有钢板。
[0015]本技术所具有的有益效果：
[0016]1)采用矩形空心管和钢板组成框架式结构，使箱体具有很好的结构强度，整体防变形系数较普通箱体结构强度高，能够有效解决因砂箱强度不足导致的铸件涨箱、变形和缩松的问题，并且整体重量比普通箱体结构更加轻，使用方便，具有很高的安全系数。
[0017]2)箱体内设置相应的调节模块，可根据铸件的形状特点调整砂箱内部的砂模空间，从而能够节省树脂砂的使用量，节约成本，同时能够很好的保证铸件成型质量。
[0018]3)在箱体内设置的凸条和挂架结构，可起到增加砂箱箱体与砂模之间连接的作用，增加两者之间的连接作用力；可有效防止砂模开裂、脱落变形等问题，同时可防止吊运、翻转过程中的振动对砂模所造成的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术砂箱结构示意图。
[0020]图2为本技术砂箱结构主视图。
[0021]图3为图2中A
‑
A向截面示意图。
[0022]图4为图2中B
‑
B向截面示意图。
[0023]图中：100、箱体，101、第一调节模块，102、第二调节模块，103、第三调节模块，104、第一侧板，105、第二侧板，106、第三侧板，107、第三端板，108、凸条，109、挂架，110、吊装柱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1和2所示，用于大型铸件产品的砂箱结构，包括在一端开口的方形框架结构的箱体，所述箱体底部为网格状结构，箱体四周侧边为采用矩形空心管焊接成型的框架结构，所述箱体四周侧边的内侧设置有钢板。
[0026]箱体100内分别设置有第一调节模块101、第二调节模块102和第三调节模块103，所述第一调节模块101沿横向设置在箱体100内，第一调节模块101两端分别与箱体两侧连接，所述第二调节模块102和第三调节模块103沿纵向相对设置在箱体100两侧，所述第二调节模块102和第三调节模块103一端分别与第一调节模块101连接，其中第二调节模块102另一端与箱体一侧连接，第三调节模块103另一端与箱体一侧相对设置并设置有一定的间距，以便于砂箱内浇道的设置。第一调节模块、第二调节模块和第三调节模块固定设置在箱体内用于调整箱体内的空间大小，第一调节模块、第二调节模块和第三调节模块采用框架式结构，在保证结构强度的同时，以尽量减小箱体的整体重量。并且，通过第一调节模块、第二调节模块和第三调节模块在箱体内的布置可灵活调节箱体内的空间位置，具有很好的通用性。
[0027]这里第一调节模块101、第二调节模块102、第三调节模块103为由一个或多个模块组合而成，第一调节模块101、第二调节模块102、第三调节模块103与箱体100之间为可拆卸连接。例如这里第一调节模块主要用于调节箱体内纵向方向的空间距离，组成第一调节模块的各个子模块可以是长度与第一调节模块长度相同，根据需要采用多个子模块依次沿第一调节模块宽度方向依次拼接组成第一调节模块，从而可对第一调节模块的尺寸进行调节；同样地，第二调节模块主要用于调节箱体内横向方向的空间距离，组成第一调节模块的
各子模块可以宽度与第二调节模块宽度相同，根据需要采用多个子模块沿第二调节模块长度方向依次拼接组成第二调节模块，从而可根据第一调节模块的设置宽度对第二调节模块进行相应的设置和调节；同样地，第三调节模块与第二调节模块采用类似的结构，可根据第一调节模块及与箱体之间的间距设置灵活调节第三调节模块。这样第一调节模块、第二调节模块、第三调节模块采用模块组合的结构形式，从而可更好地根据不同铸件砂模的形状调整箱体内的空间，从而具有更好的通用性。
[0028]在第一调节模块101上与箱体侧板相对的一侧上设置有第一侧板104，第二调节模块102上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第二侧板105，第三调节模块103上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第三侧板106，第三调节模块103与箱体侧壁相对的一端上设置有第三端板107。
[0029]如图3，在第一侧板104和与第一侧板相对的箱体侧板上均布设置有若干凸条108；且第一侧板104和箱体侧壁上的凸条108均朝一侧倾斜设置，其中第一侧板和箱体侧壁上的凸条108倾斜方向相反。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于大型铸件产品的砂箱结构，其特征在于：包括在一端开口的方形框架结构的箱体，所述箱体内分别设置有第一调节模块、第二调节模块和第三调节模块，所述第一调节模块沿横向设置在箱体内，第一调节模块两端分别与箱体两侧连接，所述第二调节模块和第三调节模块沿纵向相对设置在箱体两侧，所述第二调节模块和第三调节模块一端分别与第一调节模块连接，第二调节模块的另一端与箱体一侧连接，第三调节模块的另一端与箱体一侧相对设置并设置有一定的间距。2.根据权利要求1所述用于大型铸件产品的砂箱结构，其特征在于：所述第一调节模块、第二调节模块、第三调节模块为由一个或多个模块组合而成，第一调节模块、第二调节模块、第三调节模块与箱体之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述用于大型铸件产品的砂箱结构，其特征在于：所述第一调节模块上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第一侧板，第二调节模块上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第二侧板，第三调节模块上与箱体侧壁相对的一侧上设置有第三侧板，第三调节模块与箱体侧壁相对的一端上设置有第三端板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉波，彭银清，
申请(专利权)人：四川天奇永大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：