本实用新型专利技术提供一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架，可调节夹装架结构，可调节延长架结构，底部支脚，缓冲安装架结构，打孔电机，夹头，钻头，电源开关和电源线，所述的可调节夹装架结构安装在倒U型固定架内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构安装在倒U型固定架的前侧下部；所述的缓冲安装架结构安装在安装在倒U型固定架的前侧上部。本实用新型专利技术横向加长板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时从横向插框内将横向加长板抽出，以便增加存放位置的宽度。螺纹杆螺纹连接在固定螺母内，有利于在使用时从固定螺母内旋转螺纹杆，以便利用顶紧板将钢板固定在底板的上侧。侧。侧。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的建筑环保型钢板打孔装置
[0001]本技术属于打孔设备
，尤其涉及一种新型的建筑环保型钢板打孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，在建筑很多工作中会需要对钢板进行打孔，为后期各种工作做准备。
[0003]但是现有的打孔装置还存在着不具备根据需求进行调整底架宽度，不具备根据需求将钢板进行固定和不具备对电机起到复位功能的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的建筑环保型钢板打孔装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，以解决现有的打孔装置存在着不具备根据需求进行调整底架宽度，不具备根据需求将钢板进行固定和不具备对电机起到复位功能的问题。一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架，可调节夹装架结构，可调节延长架结构，底部支脚，缓冲安装架结构，打孔电机，夹头，钻头，电源开关和电源线，所述的可调节夹装架结构安装在倒U型固定架内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构安装在倒U型固定架的前侧下部；所述的缓冲安装架结构安装在安装在倒U型固定架的前侧上部；所述的夹头套接在打孔电机下部输出轴上；所述的钻头插接在夹头的内侧下部；所述的电源开关胶接在倒U型固定架前部右上侧；所述的电源线胶接在倒U型固定架的右上侧；所述的可调节延长架结构包括底板，横向插框，横向加长板，顶紧螺栓和开槽，所述的底板焊接在倒U型固定架的前侧下部；所述的横向插框嵌入在底板的内部左右两侧；所述的开槽开设在底板的中间位置；所述的底部支脚胶接在底板的下部四角处。
[0006]优选的，所述的可调节夹装架结构包括固定板，固定螺母，螺纹杆，旋转杆和顶紧板，所述的固定板焊接在倒U型固定架内壁下部的左右两侧；所述的固定螺母焊接在固定板的一侧；所述的旋转杆焊接在螺纹杆的上端；所述的顶紧板焊接在螺纹杆的下部。
[0007]优选的，所述的缓冲安装架结构包括固定外框，定位框，定位块，安装框和T字形压杆，所述的固定外框螺栓安装在倒U型固定架的前侧上部；所述的定位框嵌入在固定外框的左右两侧；所述的定位块插接在定位框的内侧，同时焊接在安装框的下部左右两侧；所述的安装框设置在固定外框的内侧；所述的T字形压杆螺栓安装在安装框的中上侧；所述的打孔电机螺栓安装在固定外框的内侧下部。
[0008]优选的，所述的横向加长板插接在横向插框的内侧。
[0009]优选的，所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母内。
[0010]优选的，所述的定位块的上端还螺钉安装有复位拉簧，所述的复位拉簧的上端螺
钉安装在定位框的内壁顶部。
[0011]优选的，所述的顶紧板的下部还胶接有硅胶垫。
[0012]优选的，所述的横向加长板远离横向插框一侧的上部还胶接有橡胶护垫。
[0013]优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向插框与横向加长板的前侧连接处。
[0014]优选的，所述的打孔电机采用WS500W电机，所述的打孔电机与电源开关电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中，所述的横向加长板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时从横向插框内将横向加长板抽出，以便增加存放位置的宽度。
[0017]2.本技术中，所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母内，有利于在使用时从固定螺母内旋转螺纹杆，以便利用顶紧板将钢板固定在底板的上侧。
[0018]3.本技术中，所述的定位块的上端还螺钉安装有复位拉簧，所述的复位拉簧的上端螺钉安装在定位框的内壁顶部，有利于在使用时方便对定位块起到向上拉紧复位的功能。
[0019]4.本技术中，所述的顶紧板的下部还胶接有硅胶垫，有利于在使用时能够避免顶紧板与钢板摩擦产生划痕。
[0020]5.本技术中，所述的横向加长板远离横向插框一侧的上部还胶接有橡胶护垫，有利于在使用时能够增加对钢板下侧的防滑效果。
[0021]6.本技术中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向插框与横向加长板的前侧连接处，有利于在使用时方便对横向加长板起到顶紧固定功能。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的可调节夹装架结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的可调节延长架结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的缓冲安装架结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、倒U型固定架；2、可调节夹装架结构；21、固定板；22、固定螺母；23、螺纹杆；24、旋转杆；25、顶紧板；3、可调节延长架结构；31、底板；32、横向插框；33、横向加长板；331、橡胶护垫；34、顶紧螺栓；35、开槽；4、底部支脚；5、缓冲安装架结构；51、固定外框；52、定位框；53、定位块；531、复位拉簧；54、安装框；55、T字形压杆；6、打孔电机；7、夹头；8、钻头；9、电源开关；10、电源线。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0029]实施例：
[0030]如附图1和附图3所示
[0031]本技术提供一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架1，可调节夹装架结构2，可调节延长架结构3，底部支脚4，缓冲安装架结构5，打孔电机6，夹头7，钻头8，电源开关9和电源线10，所述的可调节夹装架结构2安装在倒U型固定架1内壁下部的左
右两侧；所述的可调节延长架结构3安装在倒U型固定架1的前侧下部；所述的缓冲安装架结构5安装在安装在倒U型固定架1的前侧上部；所述的夹头7套接在打孔电机6下部输出轴上；所述的钻头8插接在夹头7的内侧下部；所述的电源开关9胶接在倒U型固定架1前部右上侧；所述的电源线10胶接在倒U型固定架1的右上侧；所述的可调节延长架结构3包括底板31，横向插框32，横向加长板33，顶紧螺栓34和开槽35，所述的底板31焊接在倒U型固定架1的前侧下部；所述的横向插框32嵌入在底板31的内部左右两侧；所述的开槽35开设在底板31的中间位置；所述的底部支脚4胶接在底板31的下部四角处；所述的横向加长板33插接在横向插框32的内侧，在使用时从横向插框32内将横向加长板33抽出，以便增加存放位置的宽度，所述的横向加长板33远离横向插框32一侧的上部还胶接有橡胶护垫331，在使用时能够增加对钢板下侧的防滑效果，所述的顶紧螺栓34螺纹连接在横向插框32与横向加长板33的前侧连接处，在使用时方便对横向加长板33起到顶紧固定功能。
[0032]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节夹装架结构2包括固定板21，固定螺母22，螺纹杆23，旋转杆24和顶紧板25，所述的固定板21焊接在倒U型固定架1内壁下部的左右两侧；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，该新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架(1)，可调节夹装架结构(2)，可调节延长架结构(3)，底部支脚(4)，缓冲安装架结构(5)，打孔电机(6)，夹头(7)，钻头(8)，电源开关(9)和电源线(10)，所述的可调节夹装架结构(2)安装在倒U型固定架(1)内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构(3)安装在倒U型固定架(1)的前侧下部；所述的缓冲安装架结构(5)安装在安装在倒U型固定架(1)的前侧上部；所述的夹头(7)套接在打孔电机(6)下部输出轴上；所述的钻头(8)插接在夹头(7)的内侧下部；所述的电源开关(9)胶接在倒U型固定架(1)前部右上侧；所述的电源线(10)胶接在倒U型固定架(1)的右上侧；所述的可调节延长架结构(3)包括底板(31)，横向插框(32)，横向加长板(33)，顶紧螺栓(34)和开槽(35)，所述的底板(31)焊接在倒U型固定架(1)的前侧下部；所述的横向插框(32)嵌入在底板(31)的内部左右两侧；所述的开槽(35)开设在底板(31)的中间位置；所述的底部支脚(4)胶接在底板(31)的下部四角处。2.如权利要求1所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的可调节夹装架结构(2)包括固定板(21)，固定螺母(22)，螺纹杆(23)，旋转杆(24)和顶紧板(25)，所述的固定板(21)焊接在倒U型固定架(1)内壁下部的左右两侧；所述的固定螺母(22)焊接在固定板(21)的一侧；所述的旋转杆(24)焊接在螺纹杆(23)的上端；所述的顶紧板(25)焊接在螺纹杆(23)的下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：旷忠书，胡发明，刘晖，
申请(专利权)人：井冈山建设集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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