环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置制造方法及图纸

环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，基膜依次穿过辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，辊轮除尘机构中的第一辊轮与第二辊轮抵靠在基膜上滚动摩擦，基膜穿过负压除尘机构中的通槽，通槽两侧的风箱内负压抽风，基膜依次穿过静电除尘机构中的电离器与集尘室，风干箱内设有陶瓷加热灯，陶瓷加热灯外侧设有导风罩，导风罩与加热器通过管道连通，陶瓷加热灯与导风罩设在基膜上方。第一辊轮与第二辊轮的滚动粘灰，可除掉较大的灰尘杂物，通过风箱的负压抽风，可抽离基膜附着的灰尘杂物，电离器将灰尘杂物电离，能清除较细微的灰尘杂物，通过陶瓷加热灯与导风罩吹出的热空气进行风干，使得基膜表面无尘且干燥，保证镭射膜的加工精度。镭射膜的加工精度。镭射膜的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置


[0001]本技术涉及镭射纸的领域，尤其是涉及环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置。

技术介绍

[0002]一般镭射膜有两种材质，一种是OPP，一种是PET，前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷，后者不行。如果要在PET基膜上压镭射图文，就要先在PET基膜上涂布非常薄的专用涂料，然后再压镭射图文。涂布专用涂料时既要保证合适的黏度，又要掌握好涂布量。涂布过程应全部在密封、无尘、恒温、恒湿的环境中进行。为保证PET基膜的精确有效的涂布，涂布前需要保证PET基膜表面干燥，且没有灰尘杂物。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，解决涂布前需要保证PET基膜表面干燥，且没有灰尘杂物的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，包括辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，基膜依次穿过辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，辊轮除尘机构中的第一辊轮与第二辊轮抵靠在基膜上滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，其特征是：包括辊轮除尘机构（1）、负压除尘机构（2）、静电除尘机构（3）和风干箱（12），基膜（13）依次穿过辊轮除尘机构（1）、负压除尘机构（2）、静电除尘机构（3）和风干箱（12），辊轮除尘机构（1）中的第一辊轮（104）与第二辊轮（105）抵靠在基膜（13）上滚动摩擦，基膜（13）穿过负压除尘机构（2）中的通槽（203），通槽（203）两侧的风箱（202）内负压抽风，基膜（13）依次穿过静电除尘机构（3）中的电离器（302）与集尘室（303），风干箱（12）内设有陶瓷加热灯（11），陶瓷加热灯（11）外侧设有导风罩（5），导风罩（5）与加热器（8）通过管道（7）连通，陶瓷加热灯（11）与导风罩（5）设在基膜（13）上方。2.根据权利要求1所述环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，其特征是：所述辊轮除尘机构（1）中的支撑架（101）上设有第二辊轮（105），第二辊轮（105）一侧设有滑动的第一辊轮（104），第一辊轮（104）与第二辊轮（105）之间的间隙构成移动通道，以供基膜（13）穿过第二辊轮（105）与第一辊轮（104）之间。3.根据权利要求2所述环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，其特征是：所述第一辊轮（104）与第二辊轮（105）对立安装，第二辊轮（105）两侧与支撑架（101）铰接，第一辊轮（104）两侧铰接在滑动架（106）上，滑动架（106）与支撑架（101）之间设有顶推杆（102），滑动架（106）上设有导向柱（103），导向柱（103）穿过支撑架（101）在支撑架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄述宝，余桂英，罗磊，杨桐琳，曾华东，
申请(专利权)人：湖北夷盟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：