环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置制造方法及图纸

环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，基膜依次穿过辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，辊轮除尘机构中的第一辊轮与第二辊轮抵靠在基膜上滚动摩擦，基膜穿过负压除尘机构中的通槽，通槽两侧的风箱内负压抽风，基膜依次穿过静电除尘机构中的电离器与集尘室，风干箱内设有陶瓷加热灯，陶瓷加热灯外侧设有导风罩，导风罩与加热器通过管道连通，陶瓷加热灯与导风罩设在基膜上方。第一辊轮与第二辊轮的滚动粘灰，可除掉较大的灰尘杂物，通过风箱的负压抽风，可抽离基膜附着的灰尘杂物，电离器将灰尘杂物电离，能清除较细微的灰尘杂物，通过陶瓷加热灯与导风罩吹出的热空气进行风干，使得基膜表面无尘且干燥，保证镭射膜的加工精度。镭射膜的加工精度。镭射膜的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置


[0001]本技术涉及镭射纸的领域，尤其是涉及环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置。

技术介绍

[0002]一般镭射膜有两种材质，一种是OPP，一种是PET，前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷，后者不行。如果要在PET基膜上压镭射图文，就要先在PET基膜上涂布非常薄的专用涂料，然后再压镭射图文。涂布专用涂料时既要保证合适的黏度，又要掌握好涂布量。涂布过程应全部在密封、无尘、恒温、恒湿的环境中进行。为保证PET基膜的精确有效的涂布，涂布前需要保证PET基膜表面干燥，且没有灰尘杂物。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，解决涂布前需要保证PET基膜表面干燥，且没有灰尘杂物的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，包括辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，基膜依次穿过辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，辊轮除尘机构中的第一辊轮与第二辊轮抵靠在基膜上滚动摩擦，基膜穿过负压除尘机构中的通槽，通槽两侧的风箱内负压抽风，基膜依次穿过静电除尘机构中的电离器与集尘室，风干箱内设有陶瓷加热灯，陶瓷加热灯外侧设有导风罩，导风罩与加热器通过管道连通，陶瓷加热灯与导风罩设在基膜上方。
[0005]优选方案中，所述辊轮除尘机构中的支撑架上设有第二辊轮，第二辊轮一侧设有滑动的第一辊轮，第一辊轮与第二辊轮之间的间隙构成移动通道，以供基膜穿过第二辊轮与第一辊轮之间。
[0006]优选方案中，所述第一辊轮与第二辊轮对立安装，第二辊轮两侧与支撑架铰接，第一辊轮两侧铰接在滑动架上，滑动架与支撑架之间设有顶推杆，滑动架上设有导向柱，导向柱穿过支撑架在支撑架上滑动。
[0007]优选方案中，所述负压除尘机构中通槽两侧与风箱连通，风箱一侧与风管连通，风管与抽风机连通，风箱两端通过支撑杆连接固定。
[0008]优选方案中，所述静电除尘机构中的外罩通过固定座连接固定，电离器与集尘室设在外罩内。
[0009]优选方案中，所述风干箱两侧设有辊轮组，基膜从辊轮组进出风干箱，陶瓷加热灯与风干箱固定连接，导风罩设在陶瓷加热灯周圈与风干箱固定连接。
[0010]优选方案中，所述导风罩两侧设有除湿机，除湿机与风干箱固定连接，导风罩内设有风扇。
[0011]优选方案中，所述陶瓷加热灯对侧设有反光板，反光板与风干箱连接，基膜穿过陶
瓷加热灯与反光板之间。
[0012]优选方案中，所述加热器内设有空气过滤装置。
[0013]优选方案中，所述顶推杆为电动推杆，或为液压缸，或为气缸。
[0014]本技术提供了环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，基膜依次穿过辊轮除尘机构、负压除尘机构、静电除尘机构和风干箱，基膜经过第一辊轮与第二辊轮的滚动粘灰，可除掉较大的灰尘杂物，基膜经过风箱上的通槽，通过风箱的负压抽风，可抽离基膜附着的灰尘杂物，基膜经过电离器将灰尘杂物电离，使得灰尘杂物带有荷电，通过集尘室将带有荷电的灰尘杂物进行吸附收集，能清除较细微的灰尘杂物，基膜通过陶瓷加热灯与导风罩吹出的热空气，进行风干，使得基膜表面无尘且干燥，方便后续涂布机对基膜进行涂布的精确，操作简单方便，自动化控制，保证镭射膜的加工精度，适合推广使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术辊轮除尘机构正视图；
[0018]图3是本技术负压除尘机构正视图；
[0019]图4是本技术负压除尘机构剖视图；
[0020]图中：辊轮除尘机构1；支撑架101；顶推杆102；导向柱103；第一辊轮104；第二辊轮105；滑动架106；负压除尘机构2；风管201；风箱202；通槽203；支撑杆204；静电除尘机构3；外罩301；电离器302；集尘室303；固定座304；除湿机4；导风罩5；风扇6；管道7；加热器8；辊轮组9；反光板10；陶瓷加热灯11；风干箱12；基膜13。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1~4所示，环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，包括辊轮除尘机构1、负压除尘机构2、静电除尘机构3和风干箱12，基膜13依次穿过辊轮除尘机构1、负压除尘机构2、静电除尘机构3和风干箱12，辊轮除尘机构1中的第一辊轮104与第二辊轮105抵靠在基膜13上滚动摩擦，基膜13穿过负压除尘机构2中的通槽203，通槽203两侧的风箱202内负压抽风，基膜13依次穿过静电除尘机构3中的电离器302与集尘室303，风干箱12内设有陶瓷加热灯11，陶瓷加热灯11外侧设有导风罩5，导风罩5与加热器8通过管道7连通，陶瓷加热灯11与导风罩5设在基膜13上方，由此结构，基膜13依次穿过辊轮除尘机构1、负压除尘机构2、静电除尘机构3和风干箱12，基膜13经过第一辊轮104与第二辊轮105的滚动粘灰，可除掉较大的灰尘杂物，基膜13经过风箱202上的通槽203，通过风箱202的负压抽风，可抽离基膜13附着的灰尘杂物，基膜13经过电离器302将灰尘杂物电离，使得灰尘杂物带有荷电，通过集尘室303将带有荷电的灰尘杂物进行吸附收集，能清除较细微的灰尘杂物，基膜13通过陶瓷加热灯11与导风罩5吹出的热空气，进行风干，使得基膜13表面无尘且干燥，方便后续涂布机对基膜13进行涂布的精确。
[0023]优选方案中，所述辊轮除尘机构1中的支撑架101上设有第二辊轮105，第二辊轮105一侧设有滑动的第一辊轮104，第一辊轮104与第二辊轮105之间的间隙构成移动通道，
以供基膜13穿过第二辊轮105与第一辊轮104之间，由此结构，第二辊轮105与第一辊轮104为除尘辊，滑动调节第一辊轮104改变第一辊轮104与第二辊轮105的间隙，可使第二辊轮105与第一辊轮104更好的抵靠在基膜13上进行除尘，能有效清除基膜13上较大灰尘以及杂物。
[0024]优选方案中，所述第一辊轮104与第二辊轮105对立安装，第二辊轮105两侧与支撑架101铰接，第一辊轮104两侧铰接在滑动架106上，滑动架106与支撑架101之间设有顶推杆102，滑动架106上设有导向柱103，导向柱103穿过支撑架101在支撑架101上滑动，由此结构，第一辊轮104通过顶推杆102驱动进行滑动，从而改变第一辊轮104与第二辊轮105之间的距离，导向柱103使得第一辊轮104滑动时更为平稳，使得第一辊轮104与第二辊轮105抵靠在基膜13上除尘更加方便。
[0025]优选方案中，所述负压除尘机构2中通槽203两侧与风箱202连通，风箱202一侧与风管201连通，风管201与抽风机连通，风箱202两端通过支撑杆204连接固定，由此结构，抽风机同时向通槽203两侧的风箱202进行抽风形成负压，使得在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，其特征是：包括辊轮除尘机构（1）、负压除尘机构（2）、静电除尘机构（3）和风干箱（12），基膜（13）依次穿过辊轮除尘机构（1）、负压除尘机构（2）、静电除尘机构（3）和风干箱（12），辊轮除尘机构（1）中的第一辊轮（104）与第二辊轮（105）抵靠在基膜（13）上滚动摩擦，基膜（13）穿过负压除尘机构（2）中的通槽（203），通槽（203）两侧的风箱（202）内负压抽风，基膜（13）依次穿过静电除尘机构（3）中的电离器（302）与集尘室（303），风干箱（12）内设有陶瓷加热灯（11），陶瓷加热灯（11）外侧设有导风罩（5），导风罩（5）与加热器（8）通过管道（7）连通，陶瓷加热灯（11）与导风罩（5）设在基膜（13）上方。2.根据权利要求1所述环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，其特征是：所述辊轮除尘机构（1）中的支撑架（101）上设有第二辊轮（105），第二辊轮（105）一侧设有滑动的第一辊轮（104），第一辊轮（104）与第二辊轮（105）之间的间隙构成移动通道，以供基膜（13）穿过第二辊轮（105）与第一辊轮（104）之间。3.根据权利要求2所述环保镭射纸生产用涂布膜的除尘风干装置，其特征是：所述第一辊轮（104）与第二辊轮（105）对立安装，第二辊轮（105）两侧与支撑架（101）铰接，第一辊轮（104）两侧铰接在滑动架（106）上，滑动架（106）与支撑架（101）之间设有顶推杆（102），滑动架（106）上设有导向柱（103），导向柱（103）穿过支撑架（101）在支撑架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄述宝，余桂英，罗磊，杨桐琳，曾华东，
申请(专利权)人：湖北夷盟包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：