一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具制造技术

技术编号:28088827 阅读:60 留言:0更新日期:2021-04-14 15:49
本实用新型专利技术涉及连轧连铸专用液压式拆装辊工具技术领域,尤其为一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具,包括装置主体和液压工作仓以及电动泵主体,所述装置主体的底部两侧设有安装架,所述安装架的底部安装有万向轮,所述装置主体的基面安装有双开门体,所述双开门体的基面安装有门把手,所述双开门体的基面一侧嵌入安装有第一门锁,整体装置结构简单且具有稳固、便于安装、操作简单便捷、噪音低、运行平稳、易损件少等特点,便于有效提高生连铸连轧生产线和更换效率,同时便于收纳设备部件使用,保证整体装置的收纳整理的规范性,防止连铸连轧生产线拆装现场的杂乱,方便使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具


[0001]本技术涉及连轧连铸专用液压式拆装辊工具
,具体为一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具。

技术介绍

[0002]液压拆装辊工具,主要用于铜杆连铸连轧生产线辅助操作工具,现有的液压拆装辊工具不具有稳固、不便于安装、操作简单复杂、有噪音、运行不平稳、易损件,不便于有效提高生铜杆连铸连轧生产线和更换效率,同时不便于收纳设备部件使用,无法保证整体装置的收纳整理的规范性,导致铜杆连铸连轧生产线拆装现场的杂乱使用不便,因此需要一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具,包括装置主体和液压工作仓以及电动泵主体,所述装置主体的底部两侧设有安装架,所述安装架的底部安装有万向轮,所述装置主体的基面安装有双开门体,所述双开门体的基面安装有门把手,所述双开门体的基面一侧嵌入安装有第一门锁,所述装置主体的内部安装有层板,所述装置主体的右侧嵌入内部设有液压工作仓,所述装置主体的内部贴近液压工作仓的一侧安装有自动伸缩卷管器,所述装置主体的右侧位于液压工作仓的一侧安装有仓门,所述仓门的基面上嵌入安装有第二门锁,所述仓门的基面位于第二门锁的下侧安装有操作指示标牌,装置主体的右侧位于仓门的前侧嵌入安装有液压指示标,所述液压工作仓的内壁背部安装有挂钩,所述挂钩上套设安装有电动泵开关,所述液压工作仓的内部安装有电动泵主体,所述电动泵主体的顶部一侧设有液压油添加管,所述电动泵主体的顶部一侧通过压力检测管路连接液压指示标的一侧,所述电动泵主体的顶部安装有电动泵端接口,所述电动泵端接口的顶部安装有换向阀,所述电动泵端接口的右侧固定连接于液压油管的一端,所述液压油管的另一端安装有高压快速接头,所述装置主体的右侧位于液压油管的外围安装有收线盒,所述装置主体的左侧安装有推杆,所述置主体的左侧位于推杆的下侧从前至后依次安装有电源开关和卡装件,所述装置主体的左侧设有电源接线。
[0005]优选的,所述双开门体与仓门的一侧均通过门铰链固定安装。
[0006]优选的,所述电动泵主体与电动泵开关之间电性连接。
[0007]优选的,所述液压油添加管的顶部安装有密封盖。
[0008]优选的,所述电动泵主体采用SPX POWER TEAM液压泵。
[0009]优选的,所述液压油管采用Power Team油管。
[0010]优选的,所述换向阀共设有三个挡位为:A、B向的加压挡和中心空挡的泄压挡。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的电动泵主体采用SPX POWER TEAM液压泵配合液压油管采用Power Team油管,通过液压油管一端连接在电动泵端接口,另一端安装高压快速接头接入拆辊工装,通过调整换向阀位置至需要位置,换向阀共三个挡位:A、B向和加压挡和中心空挡的泄压挡进出液压拆装操作,并通过液压指示表由压力检测管路连接电动泵主体进行实时电动泵主体配置压力监测,结构简单且具有稳固、便于安装、操作简单便捷、噪音低、运行平稳、易损件少等特点,便于有效提高生铜杆连铸连轧生产线和更换效率。
[0013]2、本技术中,通过设置的挂钩和收线盒以及自动伸缩卷管器,通过液压工作仓内壁安装的挂钩便于将电动泵开关收至液压工作仓内壁上挂钩处,通过收线盒便于将液压油管收纳至收线盒内,通过自动伸缩卷管器收卷电源接线使用,结构简单且便于收纳设备部件使用,保证整体装置的收纳整理的规范性,防止铜杆连铸连轧生产线拆装现场的杂乱,避免使用不便。
附图说明
[0014]图1是本技术整体主视内部结构示意图;
[0015]图2是本技术整体右视内部结构示意图;
[0016]图3是本技术整体右视图;
[0017]图4是本技术整体左视图。
[0018]图中:1

装置主体、2

安装架、3

万向轮、4

双开门体、401

门把手、402

第一门锁、5

层板、6

液压工作仓、601

仓门、602

第二门锁、 603

操作指示标牌、604

挂钩、7

自动伸缩卷管器、8

电动泵主体、801
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电动泵开关、802

液压油添加管、9

液压指示表、901

压力检测管路、 10

换向阀、11

电动泵端接口、12

液压油管、13

高压快速接头、14

收线盒、15

推杆、16

卡装件、17

电源开关、18

电源接线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具,包括装置主体1和液压工作仓6以及电动泵主体8,装置主体1的底部两侧设有安装架2,安装架2的底部安装有万向轮3,装置主体1的基面安装有双开门体4,双开门体4的基面安装有门把手401,双开门体4的基面一侧嵌入安装有第一门锁402,装置主体1的内部安装有层板5,装置主体1的右侧嵌入内部设有液压工作仓6,装置主体1的内部贴近液压工作仓6的一侧安装有自动伸缩卷管器7,装置主体 1的右侧位于液压工作仓6的一侧安装有仓门601,双开门体4与仓门 601的一侧均通过门铰链固定安装,仓门601的基面上嵌入安装有第二门锁602,仓门601的基面位于第二门锁602的下侧安装有操作指示标牌 603,装置主体1的右侧位于仓门601的前侧嵌入安装有液压指示标9,液压工作仓6的内壁背部安装有挂钩604,挂钩604上套设安装有电动泵开关801,电动泵主体8与电动泵开关801之间电性连接,液压工作仓6 的内部安装有电动泵主体8,电动泵主体8采用SPX POWER TEAM液压泵,电动泵主体8
的顶部一侧设有液压油添加管802,液压油添加管802 的顶部安装有密封盖,电动泵主体8的顶部一侧通过压力检测管路901连接液压指示标9的一侧,电动泵主体8的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连轧连铸专用液压式拆装辊工具,包括装置主体(1)和液压工作仓(6)以及电动泵主体(8),其特征在于:所述装置主体(1)的底部两侧设有安装架(2),所述安装架(2)的底部安装有万向轮(3),所述装置主体(1)的基面安装有双开门体(4),所述双开门体(4)的基面安装有门把手(401),所述双开门体(4)的基面一侧嵌入安装有第一门锁(402),所述装置主体(1)的内部安装有层板(5),所述装置主体(1)的右侧嵌入内部设有液压工作仓(6),所述装置主体(1)的内部贴近液压工作仓(6)的一侧安装有自动伸缩卷管器(7),所述装置主体(1)的右侧位于液压工作仓(6)的一侧安装有仓门(601),所述仓门(601)的基面上嵌入安装有第二门锁(602),所述仓门(601)的基面位于第二门锁(602)的下侧安装有操作指示标牌(603),装置主体(1)的右侧位于仓门(601)的前侧嵌入安装有液压指示标(9),所述液压工作仓(6)的内壁背部安装有挂钩(604),所述挂钩(604)上套设安装有电动泵开关(801),所述液压工作仓(6)的内部安装有电动泵主体(8),所述电动泵主体(8)的顶部一侧设有液压油添加管(802),所述电动泵主体(8)的顶部一侧通过压力检测管路(901)连接液压指示标(9)的一侧,所述电动泵主体(8)的顶部安装有电动泵端接口(11),所述电动泵端接口(11)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张全化
申请(专利权)人:南京允正工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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