一种降膜吸收塔制造技术

技术编号:28088606 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 15:49
本实用新型专利技术公开了一种降膜吸收塔,包括降膜吸收塔本体,所述降膜吸收塔本体的底部设有储液箱且储液箱的外壁固定有安装板,所述安装板上固定有抽液泵且抽液泵的输入端与导管连接,所述储液箱的内腔设有导流板,所述导管的下端贯穿储液箱的侧壁和导流板并延伸至导流板的下方与其出液口固定连接,所述导流板上开设有容纳孔且容纳孔的内气腔呈上下密封固定有弹性隔膜机构和支撑板,所述支撑板的下方设有垫块且垫块的上方安装有导电缓冲机构。本实用新型专利技术所述的一种降膜吸收塔,设有弹性隔膜片机构、导电杆和抽液泵,便于抽液泵自动将储液箱内的浓溶液抽离出来,设有支撑板和弹簧,可防止弹性隔膜片形变量过大导致损坏且便于良好导电。好导电。好导电。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜吸收塔


[0001]本技术涉及废气处理设备领域,特别涉及一种降膜吸收塔。

技术介绍

[0002]降膜吸收塔是工厂废气处理中最重要的设备之一,它主要用于吸收废气中的酸性气体并形成酸性水溶液,既降低了废气污染,又对废气中的酸性气体加以回收利用,节能环保。
[0003]现有的降膜吸收塔的底部一般设有用来储存酸性溶液的储液箱,储液箱会与抽料泵连接,通过抽料泵可将储液箱内的溶液抽离出去,防止储液箱内部溶液积聚过多,传统的降膜吸收塔需要通过人工控制抽液泵电路的通断来控制对溶液的抽取,比较麻烦,故此,我们提出一种降膜吸收塔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种降膜吸收塔,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种降膜吸收塔,包括降膜吸收塔本体,所述降膜吸收塔本体的底部设有储液箱且储液箱的外壁固定有安装板,所述安装板上固定有抽液泵且抽液泵的输入端与导管连接,所述储液箱的内腔设有导流板,所述导管的下端贯穿储液箱的侧壁和导流板并延伸至导流板的下方与其出液口固定连接,所述导流板上开设有容纳孔且容纳孔的内气腔呈上下密封固定有弹性隔膜机构和支撑板,所述支撑板的下方设有垫块且垫块的上方安装有导电缓冲机构。
[0007]优选的,所述弹性隔膜机构包括弹性隔膜片,所述弹性隔膜片密封固定在容纳孔的内腔,且弹性隔膜片的上端设有防酸碱涂层,所述弹性隔膜片的下端固定有绝缘挡块且圆形绝缘挡块的下端固定有导电片。
[0008]优选的,所述导电片包括导电片本体,所述导电片本体的底部呈左右对称设有导电插块且两组导电插块内腔均设有导电插接腔,所述导电插接腔包括锥台型插接腔和半圆形插接腔,所述半圆形插接腔位于锥台型插接腔。
[0009]优选的,所述支撑板上设有圆形通腔,所述导电片的下端位于通腔的内腔,所述圆形绝缘挡块位于圆形通腔的上方,且圆形通腔的直径小于圆绝缘挡块的直径。
[0010]优选的,所述导电缓冲机构包括伸缩杆,所述伸缩杆呈左右对称设有两组且两组伸缩杆的上端均与绝缘板固定连接,所述绝缘板的下方呈左右对称设有两组弹簧且两组弹簧分别套接在两组伸缩杆上,所述绝缘板上呈左右对称设有第一导电杆和第二导电杆,所述第一导电杆和第二导电杆的顶端为半圆形设置。
[0011]优选的,所述储液箱的外壁上设有控制器,所述第一导电杆、控制器、抽液泵和第二导电杆依次通过导线连接,所述控制器通过导线与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、设有弹性隔膜片机构、导电杆和抽液泵,当储液箱中容纳有一定量的浓溶液时,溶液的压力会使得弹性隔膜片向下凸起,使得导电片下端设有的两组导电插块分别与第一导电杆和第二导电杆插接,从而使得抽液泵的电流回路被接通,抽液泵自动将储液箱内的浓溶液抽离出来,当溶液液位下降时,导电插块与导电杆插接分离,抽液泵停止工作,无需人工控制抽液泵工作电路通断。
[0014]2、设有支撑板和弹簧,通过支撑板可对弹性隔膜片和绝缘挡环起到良好的支撑作用,防止弹性隔膜片形变量过大导致损坏,通过弹簧的弹力作用,可使得导电杆与导电插块紧密接触,便于良好导电。
附图说明
[0015]图1为本技术一种降膜吸收塔的整体结构图;
[0016]图2为本技术一种降膜吸收塔的储液箱正视剖面图;
[0017]图3为本技术一种降膜吸收塔的A处结构放大图;
[0018]图4为本技术一种降膜吸收塔的弹性隔膜机构和支撑板结构图;
[0019]图5为本技术一种降膜吸收塔的导电插块剖面图。
[0020]图中:1、降膜吸收塔本体;2、储液箱;3、抽液泵;4、安装板;5、导管;6、垫块;7、导电缓冲机构;71、伸缩杆;72、弹簧;73、绝缘板;74、第一导电杆;75、第二导电杆;8、导流板;9、容纳孔;10、弹性隔膜机构;101、弹性隔膜片;102、防酸碱涂层;103、绝缘挡块;104、导电片;1041、导电片本体;1042、导电插块;1043、导电插接腔;11、支撑板;12、通腔;13、控制器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

5所示,一种降膜吸收塔,包括降膜吸收塔本体1,降膜吸收塔本体1的底部设有储液箱2且储液箱2的外壁固定有安装板4,安装板4上固定有抽液泵3且抽液泵3的输入端与导管5连接,储液箱2的内腔设有导流板8,导管5的下端贯穿储液箱2的侧壁和导流板8并延伸至导流板8的下方与其出液口固定连接,导流板8上开设有容纳孔9且容纳孔9的内气腔呈上下密封固定有弹性隔膜机构10和支撑板11,支撑板11的下方设有垫块6且垫块6的上
方安装有导电缓冲机构7。
[0025]弹性隔膜机构10包括弹性隔膜片101,弹性隔膜片101密封固定在容纳孔9的内腔,且弹性隔膜片101的上端设有防酸碱涂层102,弹性隔膜片101的下端固定有绝缘挡块103且圆形绝缘挡块103的下端固定有导电片104,当弹性隔膜片101受到一定大小的溶液的压力时,会使得弹性隔膜片101向下凸起,导电片104的下端与导电缓冲机构7接触,从而使得到抽液泵3工作。
[0026]导电片104包括导电片本体1041,导电片本体1041的底部呈左右对称设有导电插块1042且两组导电插块1042内腔均设有导电插接腔1043,导电插接腔1043包括锥台型插接腔和半圆形插接腔,半圆形插接腔位于锥台型插接腔,设有的锥台型插接腔,便于与导电缓冲机构7的导电杆的导向插接。
[0027]支撑板11上设有圆形通腔12,导电片104的下端位于通腔12的内腔,圆形绝缘挡块103位于圆形通腔12的上方,且圆形通腔12的直径小于圆绝缘挡块103的直径,可通过支撑板11对弹性隔膜片101形成支撑,防止其所受水压过大,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜吸收塔,包括降膜吸收塔本体(1),其特征在于:所述降膜吸收塔本体(1)的底部设有储液箱(2)且储液箱(2)的外壁固定有安装板(4),所述安装板(4)上固定有抽液泵(3)且抽液泵(3)的输入端与导管(5)连接,所述储液箱(2)的内腔设有导流板(8),所述导管(5)的下端贯穿储液箱(2)的侧壁和导流板(8)并延伸至导流板(8)的下方与其出液口固定连接,所述导流板(8)上开设有容纳孔(9)且容纳孔(9)的内气腔呈上下密封固定有弹性隔膜机构(10)和支撑板(11),所述支撑板(11)的下方设有垫块(6)且垫块(6)的上方安装有导电缓冲机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔,其特征在于:所述弹性隔膜机构(10)包括弹性隔膜片(101),所述弹性隔膜片(101)密封固定在容纳孔(9)的内腔,且弹性隔膜片(101)的上端设有防酸碱涂层(102),所述弹性隔膜片(101)的下端固定有绝缘挡块(103)且圆形绝缘挡块(103)的下端固定有导电片(104)。3.根据权利要求2所述的一种降膜吸收塔,其特征在于:所述导电片(104)包括导电片本体(1041),所述导电片本体(1041)的底部呈左右对称设有导电插块(1042)且两组导电插块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:安徽凤砂矿业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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