涂层硬质合金铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂层硬质合金铣刀，包括刀柄、第一锥台、连接部、第二锥台和切削部，第一锥台的一端与刀柄连接，连接部呈柱状，连接部的一端与第一锥台的另一端连接，连接部的另一端与第二锥台的一端连接，切削部与第二锥台的另一端连接，切削部的长度占整个铣刀长度的1/50，切削部的直径为刀柄直径的1/4，切削部包括端刃和周刃，端刃由自切削部中心向外呈发散状的四条弧形刃组成，两两弧形刃之间设有排屑槽，周刃由自端刃末端沿切削部外周呈螺旋状分布的四条螺旋刃组成，两两螺旋刃之间设有螺旋退屑槽。本实用新型专利技术能够提高整个刀具的硬度和强度，增加切削不锈钢工件时的切削压力，加快散热，减少积屑，保证加工精度，提高加工质量，减少加工成本。减少加工成本。减少加工成本。

【技术实现步骤摘要】
涂层硬质合金铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，尤其是一种涂层硬质合金铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀在对不锈钢工件进行切削加工时，会产生加工硬化严重、切削热多、散热困难等问题，容易造成刀刃切削温度高、切屑粘附刃口严重、易产生积屑，这样既加剧了铣刀的磨损，又影响加工表面粗糙度。而且，现有铣刀，尤其是刀头长度占整刀长度比很小的铣刀，其硬度强度不够，其承受切削压力小，易崩刀，造成生产成本升高，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种涂层硬质合金铣刀。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂层硬质合金铣刀，包括刀柄、第一锥台、连接部、第二锥台和切削部，所述第一锥台的一端与刀柄连接，所述连接部呈柱状，连接部的一端与第一锥台的另一端连接，连接部的另一端与第二锥台的一端连接，所述切削部与第二锥台的另一端连接，切削部的长度占整个铣刀长度的1/50，切削部的直径为刀柄直径的1/4，切削部包括端刃和周刃，所述端刃由自切削部中心向外呈发散状的四条弧形刃组成，两两弧形刃之间设有排屑槽，所述周刃由自端刃末端沿切削部外周呈螺旋状分布的四条螺旋刃组成，两两螺旋刃之间设有螺旋退屑槽。
[0005]通过增加第一锥台和第二锥台来过渡刀柄到切削部的连接，保证铣刀能承受较大的切削压力；端刃由自切削部中心向外呈发散状的四条弧形刃组成，防止崩刀，加快散热，减少积屑；周刃由自端刃末端沿切削部外周呈螺旋状分布的四条螺旋刃组成，周刃直接连接端刃末端，保证加工精度。
[0006]为了保证铣刀强度，降低加工成本，进一步地，所述切削部上设有TiCN加强层。
[0007]为了保证刀柄到切削部的直径逐渐变小，且保证第一锥台与刀柄、第二锥台与切削部的连接强度，进一步地，所述第一锥台和第二锥台的锥角均为60
°
。
[0008]为了保证连接部的强度，更进一步地，所述连接部的直径为切削部直径的2倍。
[0009]具体地，所述切削部的长度和直径均为1mm，所述连接部的直径为2mm，所述刀柄的直径为4mm。
[0010]本技术的有益效果是：本技术能够提高整个刀具的硬度和强度，增加切削不锈钢工件时的切削压力，加快散热，减少积屑，保证加工精度，提高加工质量，减少加工成本。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的左视图。
[0014]图中：1.刀柄，2.第一锥台，3.连接部，4.第二锥台，5.切削部，51.端刃，52.周刃，53.排屑槽，54.螺旋退屑槽。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]如图1和图2所示，一种涂层硬质合金铣刀，其长度为50mm，包括直径为4mm的刀柄1、第一锥台2、直径为2mm的柱状连接部3、第二锥台4和长度和直径均为1mm的切削部5， 第一锥台2的一端与刀柄1连接，连接部3的一端与第一锥台2的另一端连接，连接部3的另一端与第二锥台4的一端连接，切削部5与第二锥台4的另一端连接，第一锥台2用于过渡刀柄1和连接部3，第二锥台4用于过渡连接部4和切削部5，保证铣刀能承受较大的切削压力；
[0017]切削部5包括端刃51和周刃52，端刃51由自切削部中心向外呈发散状的四条弧形刃组成，两两弧形刃之间设有排屑槽53，弧形刃增大散热面积，加快散热，又因为弧形刃不存在尖部，不易崩断；
[0018]周刃52由自端刃51末端沿切削部外周呈螺旋状分布的四条螺旋刃组成，两两螺旋刃之间设有螺旋退屑槽54，螺旋刃加快加工速度，又与端刃51末端连接，不会出现“跳刀”的情况，保证加工质量；
[0019]切削部5上设有TiCN加强层，保证铣刀强度，降低加工成本。
[0020]优选地，第一锥台2和第二锥台4的锥角均为60
°
。锥角大于60
°
不利于刀柄1到切削部5直径的逐渐变小，锥角小于60
°
，不能保证第一锥台2与刀1柄、第二锥台4与切削部5的连接强度。
[0021]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层硬质合金铣刀，其特征在于：包括刀柄、第一锥台、连接部、第二锥台和切削部，所述第一锥台的一端与刀柄连接，所述连接部呈柱状，连接部的一端与第一锥台的另一端连接，连接部的另一端与第二锥台的一端连接，所述切削部与第二锥台的另一端连接，切削部的长度占整个铣刀长度的1/50，切削部的直径为刀柄直径的1/4，切削部包括端刃和周刃，所述端刃由自切削部中心向外呈发散状的四条弧形刃组成，两两弧形刃之间设有排屑槽，所述周刃由自端刃末端沿切削部外周呈螺旋状分布的四条螺旋刃组成，两两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟浩，俞红海，张雪锋，
申请(专利权)人：扬州威特气弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：