一种便于使用的新型pcb铣刀制造技术

技术编号:27817665 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-30 10:20
本实用新型专利技术属于铣刀技术领域,尤其为一种便于使用的新型pcb铣刀,包括安装壳和铣刀本体,安装壳的顶端贯穿镶嵌有第一轴承,安装壳的底端贯穿镶嵌有第二轴承,第一轴承与第二轴承内活动穿设有同一个主轴,主轴的底端与铣刀本体的顶端固定连接,铣刀本体与主轴上开设有同一个通道。该pcb铣刀,通过进气孔的设置,便于与外界的气泵等装置进行连接,便于通气,通过排气孔的设置,排气孔位于铣刀本体的侧方,风通过通道并通过排气孔吹向PCB板,从而可以吹掉PCB板表面上的碎屑,避免碎屑多时刮伤PCB板,通过第一轴承、第二轴承和主轴的设置,在它们的配合下,不会影响主轴和铣刀本体工作时的转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的新型pcb铣刀


[0001]本技术属于铣刀
,具体涉及一种便于使用的新型pcb铣刀。

技术介绍

[0002]PCB所用的铣刀又叫锣刀或有的叫玉米刀,是在PCB后工序(或压合捞外框)使用,主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割,刀刃及受力方向在横向,类似于钻针,但钻针受力和切割方向在钻尖,高硬度,耐磨损:高强度,抗弯曲,抗折损,刀具寿命长。
[0003]PCB设计着重于铣刀使用寿命及排削效果,且可分向上及向下两种排削方式,适用单面、双面或多层等印刷电路板材质,一般的PCB铣刀在铣削PCB板时,PCB板的表面上会出现一些碎屑,影响正常铣削,碎屑多时容易使其刮伤PCB板,不利于后期利用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于使用的新型pcb铣刀,具有使清除碎屑和用方便的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于使用的新型pcb铣刀,包括安装壳和铣刀本体,所述安装壳的顶端贯穿镶嵌有第一轴承,所述安装壳的底端贯穿镶嵌有第二轴承,所述第一轴承与所述第二轴承内活动穿设有同一个主轴,所述主轴的底端与所述铣刀本体的顶端固定连接,所述铣刀本体与所述主轴上开设有同一个通道,所述铣刀本体上开设有排气孔。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述排气孔的数量有多个,多个所述排气孔均与所述通道相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述通道的顶端位于所述安装壳内,所述安装壳的一侧设置有进气孔。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述安装壳内固定连接有限位件,所述限位件上开设有限位槽。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述主轴上固定连接有卡块,所述卡块滑动连接在所述限位槽内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该pcb铣刀,通过排气孔的设置,排气孔位于铣刀本体的侧方,风通过通道并通过排气孔吹向PCB板,从而可以吹掉PCB板表面上的碎屑,避免碎屑多时刮伤PCB板,通过第一轴承、第二轴承和主轴的设置,在它们的配合下,不会影响主轴和铣刀本体工作时的转动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术正视的结构示意图;
[0014]图2为本技术剖面的结构示意图。
[0015]图中:1、铣刀本体;2、通道;3、第二轴承;4、安装壳;5、卡块;6、限位件;7、限位槽;8、第一轴承;9、主轴;10、进气孔;11、排气孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:一种便于使用的新型pcb铣刀,包括安装壳4和铣刀本体1,安装壳4的顶端贯穿镶嵌有第一轴承8,安装壳4的底端贯穿镶嵌有第二轴承3,通过第一轴承8、第二轴承4和主轴9的设置,在它们的配合下,不会影响主轴9和铣刀本体1工作时的转动,第一轴承8与第二轴承3内活动穿设有同一个主轴9,主轴9的底端与铣刀本体1的顶端固定连接,铣刀本体1与主轴9上开设有同一个通道2,铣刀本体1上开设有排气孔11。
[0019]其中,该安装壳4由铝合金压制成型,从而使得该安装壳4具有足够的支撑强度,且质量轻便。
[0020]具体的,排气孔11的数量有多个,多个排气孔11均与通道2相连通,通过排气孔11的设置,排气孔11位于铣刀本体1的侧方,风通过通道2并通过排气孔11吹向PCB板,从而可以吹掉PCB板表面上的碎屑,避免碎屑多时刮伤PCB板。
[0021]具体的,通道2的顶端位于安装壳4内,安装壳4的一侧设置有进气孔10,通过进气孔10的设置,便于与外界的气泵等装置进行连接,便于通气。
[0022]具体的,安装壳4内固定连接有限位件6,限位件6上开设有限位槽7。
[0023]具体的,主轴9上固定连接有卡块5,卡块5滑动连接在限位槽7内,通过限位件6、限位槽7和卡块5的设置,在它们的共同作用下,可以增加主轴9与铣刀本体1工作中转动的稳定性。
[0024]本技术的工作原理为:
[0025]S1、使用时,主轴9与动力装置进行连接,之后,将外界的气泵等吹风装置与进气孔10相连接,随后控制动力装置与气泵的工作;
[0026]S2、动力装置工作时,在第一轴承8和第二轴承3的作用下,动力装置带动主轴9和铣刀本体1的转动,气泵工作,使得气流依次通过通道2和排气孔11吹出,气流通过排气孔11吹向PCB板,从而达到便于PCB铣刀铣削的效果。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的新型pcb铣刀,包括安装壳(4)和铣刀本体(1),其特征在于:所述安装壳(4)的顶端贯穿镶嵌有第一轴承(8),所述安装壳(4)的底端贯穿镶嵌有第二轴承(3),所述第一轴承(8)与所述第二轴承(3)内活动穿设有同一个主轴(9),所述主轴(9)的底端与所述铣刀本体(1)的顶端固定连接,所述铣刀本体(1)与所述主轴(9)上开设有同一个通道(2),所述铣刀本体(1)上开设有排气孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的新型pcb铣刀,其特征在于:所述排气孔(11)的数量有多个,多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺安平贺后梅贺秋梅马亮
申请(专利权)人:深圳市腾耀达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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