一种基材板划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基材板划线装置，包括用于输送基材板的辊筒输送装置，所述辊筒输送装置上方依次设有压辊和划线轮，所述划线轮顶部与涂液刷接触，所述涂液刷进液端通过送液管与用于盛装划线液的储罐出口连接，所述压辊两侧和划线轮两端均与回形框体内侧旋转连接，所述回形框体两端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与支撑柱连接；本实用新型专利技术能够自动对送入的基材板进行划线操作，提高划线过程的精确度；同时本实用新型专利技术的划线轮可以调整其划线位置，适用面广泛。适用面广泛。适用面广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种基材板划线装置


[0001]本技术涉及基材板生产
，具体地指一种基材板划线装置。

技术介绍

[0002]基材板为木地板生产的主要原材料，基材板在生产过程中，常常需要进行划线和切割操作，目前大多数是工人直接手持墨斗划线，再完成切割，这种划线方式需要人工参与较多，容易造成划线过程不精确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种基材板划线装置，能够自动对送入的基材板进行划线操作，提高划线过程的精确度。
[0004]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种基材板划线装置，包括用于输送基材板的辊筒输送装置，所述辊筒输送装置上方依次设有压辊和划线轮，所述划线轮顶部与涂液刷接触，所述涂液刷进液端通过送液管与用于盛装划线液的储罐出口连接，所述压辊两侧和划线轮两端均与回形框体内侧旋转连接，所述回形框体两端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与支撑柱连接。
[0005]优选地，所述压辊的数量为两个，分别位于划线轮的前端和后端，压辊两侧的轴与回形框体内侧的轴承旋转连接，划线轮两端的旋转轴与回形框体内侧的轴承旋转连接。
[0006]更为优选地，所述旋转轴上沿轴向开设有滑槽，划线轮中心套设于旋转轴上，划线轮中心设有与滑槽配合的凸起。
[0007]优选地，所述划线轮一端面还固定设有限位块所述限位块开设有与螺杆螺纹配合的螺孔。
[0008]优选地，所述送液管靠近涂液刷的一段为可伸缩软管结构，其边侧与滑套固定连接，所述滑套与导轨滑动配合，所述导轨通过支撑杆固定于回形框体上。
[0009]优选地，所述支撑柱上套设有与其滑动配合的套筒，所述套筒一侧与连接杆另一端固定连接，套筒表面开设有用于穿装顶紧螺钉的孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术能够自动对送入的基材板进行划线操作，提高划线过程的精确度；同时本技术的划线轮可以调整其划线位置，适用面广泛。
附图说明
[0011]图1 为一种基材板划线装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中压辊和划线轮在回形框体内的安装结构示意图；
[0013]图3为图2中划线轮及其旋转轴连接的放大结构示意图；
[0014]图4为图3的A
‑
A剖视结构示意图；
[0015]图5为图3的B
‑
B剖视结构示意图；
[0016]图6为图1中辊筒输送装置辊筒输送装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0018]如图1至6所示，一种基材板划线装置，包括用于输送基材板1的辊筒输送装置2，所述辊筒输送装置2上方依次设有压辊3和划线轮4，所述划线轮4顶部与涂液刷5接触，所述涂液刷5进液端通过送液管6与用于盛装划线液的储罐7出口连接，所述压辊3两侧和划线轮4两端均与回形框体8内侧旋转连接，所述回形框体8两端与连接杆9一端连接，所述连接杆9另一端与支撑柱10连接。
[0019]优选地，所述压辊3的数量为两个，分别位于划线轮4的前端和后端，压辊3两侧的轴与回形框体8内侧的轴承旋转连接，划线轮4两端的旋转轴4.1与回形框体8内侧的轴承旋转连接。设于划线轮4前端和后端的压辊3可以将基材板1稳定压紧于辊筒输送装置2的辊筒上，防止基材板1发生横向侧移，保证划线轮4划线的准确性。
[0020]更为优选地，所述旋转轴4.1上沿轴向开设有滑槽4.2，划线轮4中心套设于旋转轴4.1上，划线轮4中心设有与滑槽4.2配合的凸起4.3。
[0021]优选地，所述划线轮4一端面还固定设有限位块4.4所述限位块4.4开设有与螺杆4.5螺纹配合的螺孔。
[0022]在上述技术方案中，划线轮4可以在旋转轴4.1上沿轴向移动，便于调整划线轮4在旋转轴4.1上的位置，以满足在基材板1不同位置进行划线的需求，当调整完成后，将螺杆4.5沿着螺孔拧入，直至顶紧旋转轴4.1表面。
[0023]优选地，所述送液管6靠近涂液刷5的一段为可伸缩软管结构，其边侧与滑套11固定连接，所述滑套11与导轨12滑动配合，所述导轨12通过支撑杆13固定于回形框体8上。当划线轮4的位置发生调整时，其上方的涂液刷5位置也需要作调整，由于送液管6靠近涂液刷5的一段为可伸缩软管结构，所以可以推动滑套11在导轨12上移动，以保证涂液刷5始终与划线轮4顶部接触。
[0024]优选地，所述支撑柱10上套设有与其滑动配合的套筒14，所述套筒14一侧与连接杆9另一端固定连接，套筒14表面开设有用于穿装顶紧螺钉15的孔。由于不同基材板1的厚度尺寸存在不同，所在在对不同批次的基材板1进行划线操作时，可以预先调整压辊3和划线轮4离辊筒输送装置2的距离，这样就需要调整套筒14在支撑柱10上的高度，然后拧紧顶紧螺钉15，使其顶紧支撑柱10表面，从而可以将套筒14的位置固定。
[0025]本实施例工作原理如下：
[0026]从辊筒输送装置2一侧将基材板1上料后，辊筒输送装置2将基材板1朝着压辊3和划线轮4所在区域输送，设于划线轮4前端和后端的压辊3可以将基材板1稳定压紧于辊筒输送装置2的辊筒上，防止基材板1发生横向侧移，保证划线轮4划线的准确性；打开送液管6上的阀门，储罐7内的划线液顺着送液管6流入到涂液刷5所在位置，本实施例中，涂液刷5包括刷盒和位于刷盒内的海绵刷，划线液先进入刷盒，然后浸透海绵刷，划线轮4与涂液刷5接触时，划线液会涂满划线轮4边缘部分；由于划线轮4与基材板1表面接触，所以当基材板1移动时，划线轮4不断滚过下方的基材板1，便进行划线过程，完成划线操作的基材板1从辊筒输送装置2另一侧下料。
[0027]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新
型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基材板划线装置，包括用于输送基材板（1）的辊筒输送装置（2），其特征在于：所述辊筒输送装置（2）上方依次设有压辊（3）和划线轮（4），所述划线轮（4）顶部与涂液刷（5）接触，所述涂液刷（5）进液端通过送液管（6）与用于盛装划线液的储罐（7）出口连接，所述压辊（3）两侧和划线轮（4）两端均与回形框体（8）内侧旋转连接，所述回形框体（8）两端与连接杆（9）一端连接，所述连接杆（9）另一端与支撑柱（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种基材板划线装置，其特征在于：所述压辊（3）的数量为两个，分别位于划线轮（4）的前端和后端，压辊（3）两侧的轴与回形框体（8）内侧的轴承旋转连接，划线轮（4）两端的旋转轴（4.1）与回形框体（8）内侧的轴承旋转连接。3.根据权利要求2所述的一种基材板划线装置，其特征在于：所述旋转轴（4.1）上沿轴向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸必武，
申请(专利权)人：宜昌洪亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：