苯酐尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种苯酐尾气处理系统。该苯酐尾气处理系统包括：切换冷凝器；焦炉燃烧室，其进口连接有焦炉回配烟气管道，切换冷凝器的出口通过尾气输送管道与焦炉回配烟气管道连接，经切换冷凝器处理后未冷凝的苯酐尾气经由尾气输送管道输送至焦炉回配烟气管道，未冷凝的苯酐尾气与焦炉回配烟气管道内的焦炉回配烟气混合后输送至焦炉燃烧室。本实用新型专利技术能够对苯酐尾气进行有效利用，使其与煤气混合充分燃烧，减少环境污染，解决苯酐尾气处理难的问题，且降低苯酐尾气处理成本；可节省焦炉煤气的用量，实现苯酐尾气热量的充分利用；可实现焦炉燃烧室内的低氮燃烧，减少氮氧化物的生成，降低后续焦炉烟气脱硝费用，实现节能减排。排。排。

【技术实现步骤摘要】
苯酐尾气处理系统


[0001]本技术涉及苯酐尾气净化
，具体涉及一种苯酐尾气处理系统。

技术介绍

[0002]苯酐是世界第二大酸酐，目前广泛应用于化工、医药、电子、农业、涂料、精细化工等工业部门，是重要的有机化工原料。苯酐的工业化生产一般有两种原料路线：一种是以邻二甲苯为原料的工艺路线(简称邻法)，另一种是以工业萘为原料的工艺路线(简称萘法)。不管以何种工艺路线，生产过程中都将产生苯酐尾气。工业萘或邻二甲苯汽化或雾化与空气混合，在催化剂的作用下，反应生成气态苯酐，同时生成一氧化碳、顺酐、苯甲酸、萘醌或蒽醌等副产物，部分过氧化生成二氧化碳，生成的气态苯酐在切换冷器中结晶收集，剩余不凝气被参与反应的空气带出。
[0003]目前苯酐尾气的净化处理方法主要为蓄热或催化焚烧，其处理工艺特点决定其中的有机物无法实现完全燃烧。焚烧后产生的SO2、氮氧化物、颗粒物和部分未完全燃烧的有机物等有害物质，在经过脱硫、脱硝和湿电除尘后排放，现有脱硫、脱硝和除尘技术无法满足零排放要求，会对环境造成一定污染。若采用湿法脱硫，还会产生有色烟羽污染问题，需要再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯酐尾气处理系统，其特征在于，包括：切换冷凝器；焦炉燃烧室，其进口连接有焦炉回配烟气管道，所述切换冷凝器的出口通过尾气输送管道与所述焦炉回配烟气管道连接，经所述切换冷凝器处理后未冷凝的苯酐尾气经由所述尾气输送管道输送至所述焦炉回配烟气管道，所述未冷凝的苯酐尾气与所述焦炉回配烟气管道内的焦炉回配烟气混合后输送至所述焦炉燃烧室。2.根据权利要求1所述的苯酐尾气处理系统，其特征在于，所述焦炉回配烟气管道上设有回配风机，所述尾气输送管道连接至与所述回配风机的进口连接的第一烟气管道上，所述未冷凝的苯酐尾气与所述焦炉回配烟气在所述第一烟气管道内混合后进入所述回配风机，经由所述回配风机的出口输送至所述焦炉燃烧室。3.根据权利要求1所述的苯酐尾气处理系统，其特征在于，所述尾气输送管道上还连接有氮气管道，以将氮气引入所述尾气输送管道内。4.根据权利要求1所述的苯酐尾气处理系统，其特征在于，所述尾气输送管道的至少部分外周设有伴热管；所述伴热管的伴热源为饱和蒸汽。5.根据权利要求2所述的苯酐尾气处理系统，其特征在于，所述苯酐尾气处理系统还包括控制单元，所述控制单元包括控制器以及与所述控制器分别连接的第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设于所述焦炉回配烟气管道上靠近所述焦炉燃烧室的位置，以对进入所述焦炉燃烧室的未冷凝的苯酐尾气和焦炉回配烟气的混合气的流量进行控制，所述第二控制阀设于所述焦炉回配烟气管道上靠近其进口的位置以对所述焦炉回配烟气的流量进行控制，所述焦炉回配烟气的流量根据所述焦炉燃烧室内的燃烧状况确定。6.根据权利要求5所述的苯酐尾气处理系统，其特征在于，所述控制器设于所述焦炉回配烟气管道上靠近所述回配风机的入口的位置，所述控制器与所述回配风机连接，所述控制器能够控制所述回配风机工作以将所述未冷凝的苯酐尾气和所述焦炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华东，安明，张仕函，王向东，董锋军，
申请(专利权)人：邢台旭阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：