二甲苯废气回收罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二甲苯废气回收罐，包括罐体，罐体的底部设置有供液态水排出的出水管，罐体的侧壁处设置有供液态二甲苯排出的二甲苯回收管，罐体的顶部设置进料管，进料管远离罐体的端部上设置有冷凝器，冷凝器用以对废气进行冷却。将含有二甲苯的废气输入到冷凝器中，冷凝器用以对废气进行冷却，并将冷却液化的二甲苯以及水会从进料管进入到罐体内部，进入到罐体内部的二甲苯以及水静置一段时间之后分层，上层为二甲苯，下层为水，当二甲苯与水的分界线位于二甲苯回收管的下方，且二甲苯的液面位于二甲苯回收管的上方时，可将二甲苯从二甲苯回收管放出，进行回收。如此排放出的废气中不易含有二甲苯成分，不易对周围的环境造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
二甲苯废气回收罐


[0001]本技术涉及二甲苯回收装置，特别地，涉及一种二甲苯废气回收罐。

技术介绍

[0002]二甲苯，有芳香烃的特殊气味，具有刺激性气味，水中不溶。被广泛用于涂料、树脂、燃料、油墨等行业做溶剂，用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或者溶剂，是有机化工的重要原料。不过在二甲苯的使用过程中，二甲苯可通过机械排风和通风设备排入大气而造成污染。若短期内吸入高浓度的二甲苯会出现急性中毒的症状；长期接触会出现神经衰弱综合症，由此，需要设计一台能够对废气中的二甲苯进行回收处理的设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种二甲苯废气回收罐，其能够对废气中的二甲苯进行回收处理。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种二甲苯废气回收罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有供液态水排出的出水管，所述罐体的侧壁处设置有供液态二甲苯排出的二甲苯回收管，所述罐体的顶部设置进料管，所述进料管远离所述罐体的端部上设置有冷凝器，所述冷凝器用以对废气进行冷却。
[0005]通过上述技术方案，使用时，将含有二甲苯的废气输入到冷凝器中，冷凝器用以对废气进行冷却，使得废气中的二甲苯以及水遇冷逐渐凝结，之后冷却液化的二甲苯以及水会从进料管进入到罐体内部，进入到罐体内部的二甲苯以及水静置一段时间之后分层，上层为二甲苯，下层为水，当二甲苯与水的分界面位于二甲苯回收管的下方，且二甲苯的液面位于二甲苯回收管的上方时，可将二甲苯从二甲苯回收管放出，进行回收。如此排放出的废气中不易含有二甲苯成分，不易对周围的环境造成影响。
[0006]优选的，所述进料管伸入至所述罐体的端部上连接有扩散罩，所述扩散罩呈扩口设置。
[0007]通过上述技术方案，当冷却液化的二甲苯以及水从扩散罩流出时，由于扩散罩呈扩口设置，所述液化的二甲苯以及水可以分散至罐体的各个部位，如此不易对罐体底部已经分层的二甲苯和水造成影响，提升了该二甲苯废气回收罐的二甲苯回收效率。
[0008]优选的，所述罐体内部设置有冷却管，所述冷却管包括依次连接的进水段、冷却段以及出水段，所述进水段设置在所述罐体的底部，且所述进水段远离所述冷却段的端部凸出于所述罐体的外壁，所述冷却段盘旋设置在所述罐体内部，所述出水段设置在所述罐体的顶部，且所述出水段远离所述冷却段的端部凸出于所述罐体的外壁。
[0009]通过上述技术方案，设置于罐体内部的冷却管能够进一步对废气进行冷却，使得废气中夹杂的气态二甲苯继续液化，进一步提升了该二甲苯废气回收罐的二甲苯回收效率。
[0010]优选的，所述出水段凸出于所述罐体的端部上设置有连接管，所述连接管与所述
冷凝器的冷却水进口连接。
[0011]通过上述技术方案，从冷却管流出的冷却水能够流入至冷凝器中，用以对废气进行初步冷却，提升了冷却水的使用效率，使得该二甲苯废气回收罐的使用变得更为节能、环保。
[0012]优选的，所述罐体上设置有观察视镜，所述观察视镜与所述二甲苯回收管相对。
[0013]通过上述技术方案，通过观察视镜可观察罐体内部二甲苯与水的分层情况，使得该二甲苯废气回收罐的使用变得更为方便。
[0014]优选的，还包括设置在所述罐体底部的支脚，所述支脚上设置有导电板，所述导电板接地。
[0015]通过上述技术方案，设置于罐体底部的支脚用以对罐体进行支撑，使得罐体的放置更为稳定。设置于支脚上的导电板可以将罐体上的静电传导至地面中，使得该二甲苯废气回收罐的使用更为安全。
[0016]优选的，所述扩散罩的内壁处设置有连接杆，所述连接杆上设置有扩散块，所述扩散块与所述进料管正对，且所述扩散块的截面面积向远离所述进料管一侧逐渐增加。
[0017]通过上述技术方案，当液化的二甲苯以及水与扩散块接触时，液化的二甲苯和水能够沿着扩散块的表面向四周流动，使得液化的二甲苯和水能够扩散至罐体的各个部位。
[0018]优选的，所述扩散块上穿设有若干通孔，所述通孔沿所述罐体的轴向设置。
[0019]通过上述技术方案，部分液化的二甲苯和水能够穿过通孔并直接落入至罐体内部。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例的局部剖视示意图。
[0022]附图标记：1、罐体；2、出水管；3、二甲苯回收管；4、进料管；5、冷凝器；6、扩散罩；7、冷却管；71、进水段；72、冷却段；73、出水段；8、连接管；9、观察视镜；10、支脚；11、导电板；12、连接杆；13、扩散块；14、通孔；15、废气进口；16、废气出口；17、冷却水进口；18、冷却水出口；19、冷却流道。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]一种二甲苯废气回收罐，如图1所示，包括冷凝器5以及罐体1。
[0025]如图1、图2所示，冷凝器5在本实施例中选用螺旋板式冷凝器，冷凝器5的一侧开设有废气进口15，使用时，将二甲苯废气从废气进口15注入到冷凝器5中。冷凝器5的底部设置有废气出口16，废气出口16与废气进口15连通，使用时，经冷凝之后的废气从废气出口16排出。冷凝器5的内部盘旋设置有冷却流道19，冷凝器5的底部设置有冷却水进口17，冷却水进口17与冷却流道19连通，冷凝器5的顶部设置有冷却水出口18，冷却水出口18与冷却流道19连通。使用时，将冷却水从冷却水进口17注入，之后冷却水沿冷却流道19流动，并最终经由冷却水出口18流出。
[0026]罐体1的顶部设置有进料管4，进料管4的一端与罐体1的内腔连通，进料管4的另一端与冷凝器5的废气出口16连通，经冷凝器5冷却的废气可经由进料管4进入到罐体1内部。进料管4伸入至罐体1的端部上连接有扩散罩6，扩散罩6的内径向远离进料管4一侧逐渐增加。扩散罩6的内部设置有扩散块13，扩散块13与进料管4正对，扩散块13的横截面面积向远离进料管4一侧逐渐增加。扩散块13的表面设置有若干连接杆12，若干连接杆12远离扩散块13的端部焊接固定在扩散罩6的内壁处。扩散块13上穿设有若干通孔14，若干通孔14均沿竖直方向设置。
[0027]罐体1的侧壁处设置有二甲苯回收管3，使用时，可将罐体1内部的二甲苯经由二甲苯回收管3放出。
[0028]罐体1上设置有观察视镜9，观察视镜9与二甲苯回收管3相对，使用时，可从观察视镜9中观察二甲苯与水的分层情况。
[0029]罐体1的底部设置有出水管2，使用时，可将罐体1内部的水从出水管2放出。
[0030]罐体1的底部设置有支脚10，在本实施例中，支脚10有三个且沿罐体1的周向均匀分布。每一支脚10上均设置有导电板11，导电板11接地。
[0031]罐体1的内部设置有冷却管7，冷却管7包括依次连接的进水段71、冷却段72以及出水段73。进水段71焊接固定在罐体1上，进水段71远离冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲苯废气回收罐，其特征是：包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部设置有供液态水排出的出水管(2)，所述罐体(1)的侧壁处设置有供液态二甲苯排出的二甲苯回收管(3)，所述罐体(1)的顶部设置进料管(4)，所述进料管(4)远离所述罐体(1)的端部上设置有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)用以对废气进行冷却。2.根据权利要求1所述的二甲苯废气回收罐，其特征是：所述进料管(4)伸入至所述罐体(1)的端部上连接有扩散罩(6)，所述扩散罩(6)呈扩口设置。3.根据权利要求1所述的二甲苯废气回收罐，其特征是：所述罐体(1)内部设置有冷却管(7)，所述冷却管(7)包括依次连接的进水段(71)、冷却段(72)以及出水段(73)，所述进水段(71)设置在所述罐体(1)的底部，且所述进水段(71)远离所述冷却段(72)的端部凸出于所述罐体(1)的外壁，所述冷却段(72)盘旋设置在所述罐体(1)内部，所述出水段(73)设置在所述罐体(1)的顶部，且所述出水段(73)远离所述冷却段(72)的端部凸出于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永军，杨林，贺捷，郑志伟，
申请(专利权)人：临海市泰通医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：