一种盾构机渣土运输系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种盾构机渣土运输系统，转渣皮带机能够相对于后配套皮带机滑动，当转渣皮带机滑动至第一位时，后配套皮带机与转渣皮带机相对接，后配套皮带机排出的渣土由转渣皮带机转运至与之相对接的连续皮带机，渣土由连续皮带机输送至洞外；当转渣皮带机滑动至第二位时，后配套皮带机与转渣皮带机错位，使后配套皮带机与渣土车相对接，后配套皮带机排出的渣土直接落入渣土车，渣土由渣土车输送至洞外。在转运渣土的过程中，转渣皮带机能够有效防止掉渣，无需频繁停机调整输送设备的位置，方便灵活切换渣土输送方式，节省了停机时间，施工效率自然有所提升。施工效率自然有所提升。施工效率自然有所提升。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机渣土运输系统


[0001]本技术涉及工程装备
，特别涉及一种盾构机渣土运输系统。

技术介绍

[0002]现有盾构机渣土运输系统包括螺旋输送机、皮带机和连续皮带机，皮带机和连续皮带机均固设于拖车上，皮带机的接料口设于螺旋输送机的出料口的正下方，皮带机的出料口设有转渣装置，连续皮带机的接料口设于转渣装置的正下方，使渣土依次由螺旋输送机、皮带机和连续皮带机输送至洞外。不同工况掘进过程中，需要频繁切换渣土车或连续皮带机出渣方式；为解决此问题，实际施工过程中需频繁停机，拆装转渣装置，严重影响施工效率。
[0003]因此，如何优选现有盾构机渣土运输系统以提升施工效率，是本领域技术人员需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种盾构机渣土运输系统，转渣皮带机相对于后配套皮带机滑动，使后配套皮带机择一地与连续皮带机或渣土车相对接，使渣土由连续皮带机输出或直接落于渣土车内，方便切换且能够防止掉渣，避免频繁停机，有利于提升施工效率。
[0005]本技术所提供的盾构机渣土运输系统，包括：
[0006]后配套皮带机；
[0007]用以相对于后配套皮带机滑动的转渣皮带机；
[0008]当转渣皮带机滑动至第一位时，后配套皮带机与转渣皮带机相对接使后配套皮带机排出的渣土由转渣皮带机转运至连续皮带机；
[0009]当转渣皮带机滑动至第二位时，后配套皮带机用于与渣土车相对接以使后配套皮带机排出的渣土直接落入渣土车。
[0010]优选的，还包括：
[0011]用于支撑后配套皮带机的拖车；
[0012]设于拖车与转渣皮带机之间并用于引导转渣皮带机相对于拖车滑动的导向滑轨和行走机构；
[0013]设于拖车与转渣皮带机之间并用于驱动转渣皮带机相对于拖车滑动的滑动驱动件。
[0014]优选的，还包括：
[0015]用于识别后配套皮带机下方的连续皮带机或渣土车的出渣模式识别件；
[0016]分别与出渣模式识别件和滑动驱动件相连的控制器，控制器用于根据出渣模式识别件发送的信号在连续皮带机位于后配套皮带机下方时控制滑动驱动件驱动转渣皮带机滑动至第一位，并用于在渣土车位于后配套皮带机下方时控制滑动驱动件驱动转渣皮带机
滑动至第二位。
[0017]优选的，滑动驱动件具体为液压缸。
[0018]优选的，转渣皮带机包括：
[0019]固设于行走机构的支撑架；
[0020]分别可转动地设于支撑架的驱动滚筒和改向滚筒；
[0021]绕于驱动滚筒和改向滚筒的皮带；
[0022]若干组固设于支撑架且沿皮带的输送方向错开分布、用于支撑皮带的支撑托辊。
[0023]优选的，转渣皮带机还包括固设于支撑架且沿皮带的输送方向延伸的挡土板。
[0024]优选的，转渣皮带机还包括设于皮带出料口处并用于收集渣土的集料斗。
[0025]优选的，转渣皮带机还包括固设于支撑架且罩于改向滚筒外周、用于保护改向滚筒的防护罩。
[0026]相对于
技术介绍
，本技术所提供的盾构机渣土运输系统，转渣皮带机能够相对于后配套皮带机滑动，当转渣皮带机滑动至第一位时，后配套皮带机与转渣皮带机相对接，后配套皮带机排出的渣土由转渣皮带机转运至与之相对接的连续皮带机，渣土由连续皮带机输送至洞外；当转渣皮带机滑动至第二位时，后配套皮带机与转渣皮带机错位，使后配套皮带机与渣土车相对接，后配套皮带机排出的渣土直接落入渣土车，渣土由渣土车输送至洞外。
[0027]在转运渣土的过程中，转渣皮带机能够有效防止掉渣，无需频繁停机调整输送设备的位置，方便灵活切换渣土输送方式，节省了停机时间，施工效率自然有所提升。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例所提供的盾构机渣土运输系统的主视图；
[0030]图2为本技术所提供的盾构机渣土运输系统中后配套皮带机与转渣皮带机相对接时的侧视图；
[0031]图3为本技术所提供的盾构机渣土运输系统中后配套皮带机与渣土车相对接时的侧视图。
[0032]附图标记如下：
[0033]连续皮带机01和渣土车02；
[0034]后配套皮带机1、转渣皮带机2、拖车3、导向滑轨4和滑动驱动件5；
[0035]支撑架21、驱动滚筒22、改向滚筒23、皮带24、支撑托辊25、挡土板26、集料斗27和防护罩28。
[0036]附图中的箭头指代的是渣土转运方向。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0039]请参考图1至图3，图1为本技术实施例所提供的盾构机渣土运输系统的主视图；图2为本技术所提供的盾构机渣土运输系统中后配套皮带机与转渣皮带机相对接时的侧视图；图3为本技术所提供的盾构机渣土运输系统中后配套皮带机与渣土车相对接时的侧视图。
[0040]本技术实施例公开了一种盾构机渣土运输系统，包括后配套皮带机1和转渣皮带机2。后配套皮带机1位置固定，设于螺旋输送机下方，后配套皮带机1的接料口位于螺旋输送机的出渣口的正下方，使后配套皮带机1输送螺旋输送机排出的渣土。后配套皮带机1的结构及工作原理具体可参考现有技术，在此不再详述。
[0041]转渣皮带机2能够相对于后配套皮带机1滑动，相对于后配套皮带机1调整转渣皮带机2位置。
[0042]当转渣皮带机2滑动至第一位时，后配套皮带机1与转渣皮带机2相对接，也即后配套皮带机1的出料口位于转渣皮带机2的进料口的正上方，后配套皮带机1排出的渣土输送至转渣皮带机2，转渣皮带机2再将渣土输送至与之相对接的连续皮带机01上，连续皮带机01将渣土输送至洞外。
[0043]当转渣皮带机2滑动至第二位时，后配套皮带机1与转渣皮带机2发生错位，后配套皮带机1与渣土车02相对接，也即后配套皮带机1的出料口位于渣土车02的正上方，后配套皮带机1排出的渣土直接落入渣土车02，渣土车02将渣土输送至洞外。
[0044]在此需要说明的是，转渣皮带机2沿盾构机的进给方向相对于后配套皮带机1滑动。附图中的箭头指代的是渣土转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机渣土运输系统，其特征在于，包括：后配套皮带机(1)；用以相对于所述后配套皮带机(1)滑动的转渣皮带机(2)；当所述转渣皮带机(2)滑动至第一位时，所述后配套皮带机(1)与所述转渣皮带机(2)相对接使所述后配套皮带机(1)排出的渣土由所述转渣皮带机(2)转运至连续皮带机(01)；当所述转渣皮带机(2)滑动至第二位时，所述后配套皮带机(1)用于与渣土车(02)相对接以使所述后配套皮带机(1)排出的渣土直接落入渣土车(02)。2.根据权利要求1所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，还包括：用于支撑所述后配套皮带机(1)的拖车(3)；设于所述拖车(3)与所述转渣皮带机(2)之间并用于引导所述转渣皮带机(2)相对于所述拖车(3)滑动的导向滑轨(4)和行走机构；设于所述拖车(3)与所述转渣皮带机(2)之间并用于驱动所述转渣皮带机(2)相对于所述拖车(3)滑动的滑动驱动件(5)。3.根据权利要求2所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，还包括：用于识别所述后配套皮带机(1)下方的连续皮带机(01)或渣土车(02)的出渣模式识别件；分别与所述出渣模式识别件和所述滑动驱动件(5)相连的控制器，所述控制器用于根据所述出渣模式识别件发送的信号在连续皮带机(01)位于所述后配套皮带机(1)下方时控制所述滑动驱动件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，程永亮，彭正阳，杨申平，李培，刘兴，王金华，吴话怡，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：