一种预制非承重外墙板的底部连接结构制造技术

本申请公开了一种预制非承重外墙板的底部连接结构，其涉及预制非承重外墙板安装技术领域，其包括预制墙墙底与地板之间通过若干垫片垫高形成的连接缝，连接缝的截面内高外低，连接缝朝向室外的一侧连接有密封胶层；还包括若干第一连接件和若干第二连接件，第一连接件位于预制墙朝向室内的一侧，并与预制墙柔性连接，第二连接件预埋于地板内，第一连接件与第二连接件对应连接。本申请解决了预制墙墙底处易出现渗水现象的问题，具有减少预制墙墙底处出现渗水现象的效果。出现渗水现象的效果。出现渗水现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制非承重外墙板的底部连接结构


[0001]本申请涉及预制非承重外墙板安装
，尤其是涉及一种预制非承重外墙板的底部连接结构。

技术介绍

[0002]目前随着建筑工业化的发展，越来越多的建筑采用装配式方式建造。新型建筑围护墙体的应用对提高建筑质量和品质、建造模式的改变等具有重要意义。预制非承重外墙作为一种新型建筑围护墙具有质量可靠、抗渗性能好等优点被广泛应用于建筑的外围护结构中。
[0003]如图1所示，预制墙1的底部与地板11上方连接，地板11下方连接与下一层楼的预制墙1顶连接。预制墙1底部常见的安装结构具体为,预制墙1与地板11之间放置若干垫片12，使得预制墙1与地板11之间形成水平的连接缝5，连接缝5位于预制墙1的边缘处填充有填充料73，使得连接缝5形成密闭的空间。自预制墙1墙底至预制墙1墙顶一侧开设有灌浆槽7，预制墙1一侧侧壁开设有进浆孔71和出浆孔72，进浆孔71位于出浆孔72下方，且进浆孔71和出浆孔72与灌浆槽7的侧壁连通。
[0004]朝向进浆孔处注入灌浆料，灌浆料通过灌浆槽流入连接缝内，直至填充满连接缝后，多余的灌浆料逐渐充填灌浆槽并从出浆孔处流出。当出浆孔处流出灌浆料后停止灌浆，预制墙墙底与地面的连接完成，从而阻隔外部的积水进入室内。该做法对工人施工水平要求比较高，而预制墙的短期防水效果直接取决于灌浆饱满程度。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在荷载的长期作用下，预制墙与地板之间出现层间变形时，预制墙底部的灌浆料较容易变形开裂，从而易导致预制墙墙底处出现渗水现象。

技术实现思路

[0006]根据现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种预制非承重外墙板的底部连接结构，具有减少预制墙墙底处出现渗水现象的效果。
[0007]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种预制非承重外墙板的底部连接结构，预制墙墙底与地板之间通过若干垫片垫高形成连接缝，所述连接缝朝向室外的一侧连接有密封胶层；
[0009]包括若干第一连接件和若干第二连接件，所述第一连接件位于预制墙朝向室内的一侧，所述第二连接件预埋于地板内，所述第一连接件与所述第二连接件对应连接。
[0010]通过采用上述技术方案，预制墙的墙底通过第一连接件和第二连接件连接固定预制墙，且当预制墙与地板之间出现层间变形时，预制墙底部与地面的连接可以保持较为稳定的状态，减少预制墙的偏移。
[0011]密封胶层用于封堵连接缝朝向室外的一侧，可以较好的减少室外的积水通过连接缝进入室内的隐患；具有在稳固的安装固定预制墙的同时减少预制墙墙底处出现渗水现象
的效果。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接缝包括依次设置的第一水平段、连接段和第二水平段，所述第一水平段朝向室外一侧设置，所述第二水平段朝向室内设置，且所述第一水平段低于所述第二水平段设置。
[0013]通过采用上述技术方案，连接缝被划分为第一水平段、连接段和第二水平段，且第一水平段低于第二水平段，使得连接缝朝向室外的一侧低于朝向室内的一侧，形成内高外低的走势。由于地球对水有竖直向下的重力作用，所以水往低处流，室外的积水较难通过连接缝进入室内，具有进一步减少预制墙墙底处出现渗水现象的效果。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接件与所述第二连接件之间设置有第三连接件。
[0015]通过采用上述技术方案，由于第一连接件安装于预制墙上，第二连接墙预埋于地板内，在安装预制墙时，容易出现偏位误差，使得第一连接件与第二连接件的相对位置较难把控，通过第三连接件分别连接第一连接件与第二连接件，可以较大程度的在固定预制墙时忽略预制墙的偏位误差，且可以较为容易的把控第一连接件与第三连接件的连接面积以及把控第二连接件与第三连接件的连接面积，使得预制墙的固定可以较为方便和稳定。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制墙内预埋有若干套筒，所述套筒朝向第一连接件的一端延伸至预制墙的侧壁处，第一连接件上开设有安装孔，所述第一连接件的安装孔处连接有安装件，所述安装件伸入所述套筒内并与所述套筒连接；
[0017]所述安装孔的直径大于所述安装件周向的最大尺寸；
[0018]所述安装件上安装有锁止件，且所述锁止件位于所述第一连接件远离所述套筒的一端，所述锁止件周向的最大尺寸大于所述安装孔的直径。
[0019]通过采用上述技术方案，第一连接件通过预埋的第二连接件与地板固定，安装件通过套筒与预制墙固定，安装件通过第一连接件上开设的安装孔进入套筒内与套筒连接，随后通过锁止件将第一连接件固定在预制墙上。
[0020]由于安装件周向的最大尺寸小于安装孔的直径，所以当预制墙发生与地板发生层间变形时，安装件可以随着预制墙的偏位在安装孔内发生位移，但安装件受限位件的限制始终不会脱离与第一连接件的连接，从而可以打破常规安装方式中的刚性连接方式，转变为柔性连接的方式，进而减少预制墙底部连接结构对预制墙本身的刚度的破坏。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件为螺栓，所述锁止件为螺母，螺栓的一端自所述第一连接件的所述安装孔伸入所述套筒内与所述套筒螺纹连接，螺栓的另一端通过螺母朝向所述第一连接件处旋紧设置。
[0022]通过采用上述技术方案，螺栓与螺母较为常见且易获得，且采用螺栓与套筒螺纹连接，采用螺母与螺栓螺纹连接，连接方式较为简便易懂，具有较好的实用效果。
[0023]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：预制墙墙底朝向室内的一侧开设有安装槽，所述第一连接件、所述安装件和所述锁止件均位于所述安装槽内，所述安装槽内填充有封堵料。
[0024]通过采用上述技术方案，安装槽可以便于第一连接件、安装件和锁止件嵌入预制墙墙体内，将预制墙与地板连接固定后，可以通过向安装槽内填充封堵料的方式使得预制墙朝向室内的一侧保持较好的平整性，从而提升预制墙的整体性与实用性。
[0025]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接件包括相连接的第一竖直板和第一水平板，所述第一竖直板贴合所述安装槽朝向所述套筒的一侧槽壁设置，所述安装孔位于所述第一竖直板上；
[0026]所述第一水平板位于所述连接缝的所述第二水平段内并与所述第二水平段平行设置；
[0027]所述第三连接件包括相连接的第二竖直板和第二水平板，所述第二水平板与所述第二水平段平行设置，且所述第二水平板远离地板的一侧与所述第一水平板的底面连接；
[0028]所述第二竖直板朝向远离所述第一连接件的一侧设置，且所述的第二竖直板和所述第二水平板相对的侧壁与所述第二连接件伸出地板的部位连接。
[0029]通过采用上述技术方案，第一连接件通过相连接的第一竖直板和第一水平板构成L型结构，第三连接件通过相连接的第二竖直板和第二水平板构成另一个L型结构，所以第一连接件与第二连接件连接时，可以使得预制墙保持竖直状态被连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制非承重外墙板的底部连接结构，预制墙（1）墙底与地板（11）之间通过若干垫片（12）垫高形成连接缝（5），其特征在于：所述连接缝（5）朝向室外的一侧连接有密封胶层（13）；包括若干第一连接件（2）和若干第二连接件（3），所述第一连接件（2）位于预制墙（1）朝向室内的一侧，所述第二连接件（3）预埋于地板（11）内，所述第一连接件（2）与所述第二连接件（3）对应连接。2.根据权利要求1所述的一种预制非承重外墙板的底部连接结构，其特征在于：所述连接缝（5）包括依次设置的第一水平段、连接段和第二水平段，所述第一水平段朝向室外一侧设置，所述第二水平段朝向室内设置，且所述第一水平段低于所述第二水平段设置。3.根据权利要求2所述的一种预制非承重外墙板的底部连接结构，其特征在于：所述第一连接件（2）与所述第二连接件（3）之间设置有第三连接件（4）。4.根据权利要求3所述的一种预制非承重外墙板的底部连接结构，其特征在于：所述预制墙（1）内预埋有若干套筒（6），所述套筒（6）朝向第一连接件（2）的一端延伸至预制墙（1）的侧壁处，第一连接件（2）上开设有安装孔（64），所述第一连接件（2）的安装孔（64）处连接有安装件，所述安装件伸入所述套筒（6）内并与所述套筒（6）连接；所述安装孔（64）的直径大于所述安装件周向的最大尺寸；所述安装件上安装有锁止件，且所述锁止件位于所述第一连接件（2）远离所述套筒（6）的一端，所述锁止件周向的最大尺寸大于所述安装孔（64）的直径。5.根据权利要求4所述的一种预制非承重外墙板的底部连接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金坤，薛冬芹，王兵，尹照阳，
申请(专利权)人：江苏筑原建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：