一种激光雕刻用净化收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻用净化收集装置，包括：进料装置、成型装置和回收净化装置。通过上述方式，本实用新型专利技术激光雕刻用净化收集装置，通过自洁式回收净化装置对带有粉末的空气过滤后排出，压缩空气经过电磁阀控制，以脉冲形式自动喷吹过滤器，将吸附在过滤器外壁的粉尘及时抖落在集尘箱内，以保持过滤器稳定的集尘效果，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、实用性强等优点，同时在激光设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。及普及上有着广泛的市场前景。及普及上有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻用净化收集装置


[0001]本技术涉及激光设备
，特别是涉及一种激光雕刻用净化收集装置。

技术介绍

[0002]激光打印是利用激光束将数字化图形或文档快速
“ꢀ
投影”到一个感光表面，被激光束命中的位置会发生电子充电现象，然后就像磁铁那样，吸引一些纤细的铁粉颗粒，名为
“ꢀ
墨粉”，墨粉会从感光鼓上传输到纸面，同时由于纸面要通过一个高热的滚筒，所以那些墨粉就"固定"到纸上了。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种激光雕刻用净化收集装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0005]提供一种激光雕刻用净化收集装置，包括：进料装置、成型装置和回收净化装置，所述进料装置包括进料箱、进料辊、水平导轨，所述进料辊水平放置在进料箱上并且能够沿水平方向移动，所述进料箱的底面设置第一出料口，所述第一出料口的出口竖直朝下，所述成型装置包括成型箱和粘合剂喷头，所述粘合剂喷头设置在成型箱的上方，所述粘合剂喷头根据打印轨迹在成型箱的上方移动，所述成型箱的底面设置第二出料口，所述第二出料口的出口竖直朝下，所述回收净化装置包括两个相对挡板形成的回收槽、回收箱和过滤器，所述回收槽的上方开口大于其下方开口，所述回收箱设置在回收槽的下方开口的下方，所述过滤器设置在回收箱中，所述回收箱的端部设置出风口，所述回收箱上设置进风管，所述进风管的管口朝向过滤器。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述进料辊水平放置在进料箱上端面通过沿水平方向滚动将打印用粉末推进成型箱。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述进料辊通过电机驱动其转动。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述进料辊通过气缸驱动其沿水平导轨移动。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述第一出料口上设置第一开关阀门。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述粘合剂喷头通过电机驱动在成型箱的上方移动。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述第二出料口上设置第二开关阀门。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述进风管将压缩空气喷吹过滤器外壳。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤器将带有粉末的空气过滤后排出回收箱。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，还包括控制器。
[0015]本技术的有益效果是：提供一种激光雕刻用净化收集装置，通过自洁式回收净化装置对带有粉末的空气过滤后排出，压缩空气经过电磁阀控制，以脉冲形式自动喷吹过滤器，将吸附在过滤器外壁的粉尘及时抖落在集尘箱内，以保持过滤器稳定的集尘效果，
具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、实用性强等优点，同时在激光设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术的激光雕刻用净化收集装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0020]一种激光雕刻用净化收集装置，包括：进料装置1、成型装置2、回收净化装置3和控制器，所述进料装置1将将打印用粉末4推进成型装置2，所述成型装置2将粉末4粘结成所需要的产品，所述回收净化装置3将多余溢出的粉末4进行净化回收并且排出干净空气，所述控制器分别与进料装置1、成型装置2、回收净化装置3电性连接并且控制其工作。
[0021]所述进料装置1包括进料箱11、进料辊12、水平导轨，所述进料辊12水平放置在进料箱11上并且能够沿水平方向移动，所述成型装置2包括成型箱21和粘合剂喷头22，所述进料箱11装满粉末4，电机驱动所述进料辊12绕其自身中心转轴转动，气缸驱动所述进料辊12沿水平导轨移动，将打印用粉末4推进成型箱21中，所述进料箱11的底面设置第一出料口13，所述第一出料口13的出口竖直朝下，便于进料箱11内的粉末4排出，所述第一出料口13上设置第一开关阀门， 控制第一出料口13的出口的开关。
[0022]所述粘合剂喷头22设置在成型箱21的上方，所述粘合剂喷头22根据打印轨迹在成型箱21的上方移动，控制器控制电机驱动所述粘合剂喷头22在成型箱21的上方移动完成成型工作，首先，进料辊12将打印用粉末4推进成型箱21中，铺上一层粉末4，然后，粘合剂喷头22安装控制器指令移动，按照打印轨迹将粘合剂喷在粉末4上，让粉末4粘结成零件截面，然后重新铺粉，粘合剂喷头22再次按照打印轨迹将粘合剂喷在粉末4上，层层叠加成所需要的产品，所述成型箱21的底面设置第二出料口23，所述第二出料口23的出口竖直朝下，所述第二出料口23上设置第二开关阀门，控制第二出料口23的出口的开关。
[0023]所述回收净化装置3包括两个相对挡板31形成的回收槽32、回收箱33和过滤器34，所述回收槽32的上方开口大于其下方开口，所述回收箱33设置在回收槽32的下方开口的下方，所述过滤器34设置在回收箱33中，所述回收箱33的端部设置出风口35，所述回收箱33上设置进风管36，所述进风管36的管口朝向过滤器34，多余的粉末4从回收槽32的下方开口落入回收箱33中，回收箱33中充满含粉末4的空气，含粉末4的空气由过滤器34的进尘口吸入，粉末4被阻隔在过滤器34的外壁，净化后的空气经风机排入大气，压缩空气经过电磁阀控
制，以脉冲形式从进风管36自动喷吹过滤器34，将吸附在过滤器34外壁的粉末4及时抖落在集尘箱内，以保持过滤器34稳定的集尘效果。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻用净化收集装置，其特征在于，包括：进料装置、成型装置和回收净化装置，所述进料装置包括进料箱、进料辊、水平导轨，所述进料辊水平放置在进料箱上并且能够沿水平方向移动，所述进料箱的底面设置第一出料口，所述第一出料口的出口竖直朝下，所述成型装置包括成型箱和粘合剂喷头，所述粘合剂喷头设置在成型箱的上方，所述粘合剂喷头根据打印轨迹在成型箱的上方移动，所述成型箱的底面设置第二出料口，所述第二出料口的出口竖直朝下，所述回收净化装置包括两个相对挡板形成的回收槽、回收箱和过滤器，所述回收槽的上方开口大于其下方开口，所述回收箱设置在回收槽的下方开口的下方，所述过滤器设置在回收箱中，所述回收箱的端部设置出风口，所述回收箱上设置进风管，所述进风管的管口朝向过滤器。2.根据权利要求1所述的激光雕刻用净化收集装置，其特征在于，所述进料辊水平放置在进料箱上端面通过沿水平方向滚动将打印用粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱盛贺，
申请(专利权)人：苏州艾航激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：