本实用新型专利技术涉及一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，包括箱体所述箱体底部设有进气管，所述箱体顶部设有排气管；所述进气管的上端延伸到箱体与箱体内设有的第一连接管连通，所述排气管的下端延伸到箱体与箱体内设有的冷凝箱连通，所述第一连接管与冷凝箱通过第二连接管连通；所述第一连接管为L型连接管，在该L型连接管的弯折部设有第一粉尘收集盒；所述第二连接管与冷凝箱连接处设有第二过滤网，所述第二连接管与第二过滤网连接处设有第二粉尘收集盒，该第二粉尘收集盒位于第二过滤网远离冷凝箱一侧。可有效利用余热以及最大程度讲收集粉尘的回收。收集粉尘的回收。收集粉尘的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置
[0001]本技术涉及除尘净化
，具体为一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置。
技术介绍
[0002]对于冶金行业环保工作者而言，探索符合我国国情的高温烟气治理及节能技术的新路子，是一项迫在眉睫的艰巨任务。有关除尘器技术性能的标准。例如，净化效率、漏风率等这些标准对于除尘器单体设备来说，起到了一定规范性能及制造质量等作用。目前，在对治理污染的设施进行环保验收时往往强调除尘器净化效率并不合理，因为处理烟气的含尘浓度以及粉尘颗粒分散度都将直接影响净化效率，静止的考核净化效率是片面的。
[0003]在对钢铁冶金高温烟气进行处理的时候，高温烟气的余热不能有效利用，不能提高经济价值，浪费了能源，并且钢铁行业的高温烟气的粉尘含量较高，且粉尘中含有金属等其他有用物质，可以回收利用，现有的高温烟气除尘装置不能有效的利用余热以及对粉尘进行收集不足；因此，急需设计一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种可有效利用余热以及最大程度收集粉尘的钢铁冶金行业高温烟气除尘装置。
[0005]一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置,包括箱体、换气扇，所述箱体底部设有进气管，所述箱体顶部设有排气管；
[0006]所述进气管的端部延伸到箱体与箱体内设有的第一连接管连通，所述排气管的下端延伸到箱体与箱体内设有的冷凝箱连通，所述第一连接管与冷凝箱通过第二连接管连通；
[0007]所述第一连接管为L型连接管，在该L型连接管的弯折部设有第一粉尘收集盒；
[0008]所述第二连接管与冷凝箱开进的端部内设有第二过滤网，所述第二连接管与第二过滤网连接处设有第二粉尘收集盒，该第二粉尘收集盒位于第二过滤网远离冷凝箱一侧。
[0009]进一步地，所述冷凝箱内有交错设置的冷凝板。
[0010]进一步地，所述冷凝板向下倾斜设置。
[0011]进一步地，所述冷凝板内中空且与箱壁中空的冷凝箱连通，所述冷凝箱底部设有进水管，所述冷凝箱顶部设有出水管。
[0012]进一步地，所述第一连接管与所述第二连接管之间设有换气扇。
[0013]进一步地，所述进水管上设有流量控制阀和进水泵，所述出水管上设有出水泵。
[0014]进一步地，所述进气管为下大上小。
[0015]本技术的有益效果是：多层过滤，有效的过滤掉了烟尘中的的尘灰，并设置的灰尘收集盒可以将过滤掉的灰尘进行收集，并且对于烟尘的高温利用冷凝水进行热交换处理，热交换得到热水可以用做工业生产或者其他生活用途，有效的收集了热量便于回收利
用，节省了能源。
附图说明
[0016]图1是本技术主视剖面结构示意图；
[0017]附图标识：
[0018]1‑
箱体、2
‑
进气管、3
‑
排气管、4
‑
第一连接管、401
‑
第一粉尘收集盒、402
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第一滤网、、5
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换气扇、6
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第二连接管、601
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第二滤网、602.第二粉尘收集盒、7
‑
冷凝箱、701
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冷凝板、8
‑
进水管、801
‑
进水泵、802
‑
控制阀、9
‑
出水管、901
‑
出水泵。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]实施例：
[0021]结合图1，一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，包括箱体1、换气扇，所述箱体1底部设有进气管2，所述箱体1顶部设有排气管3；
[0022]所述进气管2的端部延伸到箱体1与箱体1内设有的第一连接管4连通，所述排气管3的下端延伸到箱体1与箱体1内设有的冷凝箱7连通，所述第一连接管4与冷凝箱7通过第二连接管6连通；
[0023]所述第一连接管4为L型连接管，在该L型连接管的弯折部设有第一粉尘收集盒401；
[0024]所述第二连接管6与冷凝箱7连接处设有第二过滤网601，所述第二连接管6与第二过滤网601连接处设有第二粉尘收集盒602，该第二粉尘收集盒602位于第二过滤网601远离冷凝箱7一侧。
[0025]钢铁冶金中产生的高温烟气，从高温烟气除尘装置中进气管2进入，高速夹杂烟尘的高温气体，进入进气管2遇到管壁，改变气体方向同时，部分烟尘也随之碰落，然后经由L型的第一连接管4，且在该L型连接管的弯折部设有第一粉尘收集盒401，第一粉尘收集盒401用于收集夹杂烟尘高温气体在连接管内碰落的粉尘，然后气体进入第二连接管6，经过设在第二连接管6与冷凝箱7连接处设有第二过滤网601，部分粉尘再次被过滤，且被位于第二过滤网601远离冷凝箱7一侧的第二粉尘收集盒602收集，然后过滤粉尘的高温气体进入冷凝箱7内，经过冷凝箱7降温冷却后，达到符合排放标准的气体从下端延伸到箱体1与箱体1内设有的冷凝箱7连通的排气管3排向大气中。
[0026]定期将第一粉尘收集盒401与第二粉尘收集盒602中收集的粉尘进行回收处理。
[0027]进一步地，在本实施例中，所述冷凝箱7内有交错设置的冷凝板701，所述冷凝板701向下倾斜设置。加大高温气体在冷凝箱7中停留时间，且增长与冷凝箱7内壁与冷凝板701接触时间与接触面积，达到更好的降温效果。
[0028]进一步地，在本实施例中，所述冷凝板701内中空且与箱壁中空的冷凝箱7连通，所述冷凝箱7底部设有进水管8，所述进水管8与冷凝箱7中空的箱壁连通，所述冷凝箱7顶部设有出水管9，所述出水管9与冷凝箱7中空的箱壁连通。凉水从冷凝箱7底部设有的进水管8进入中空的冷凝箱7箱壁和与中空的冷凝箱7箱壁连通的冷凝板701，高温的气体在交错的冷凝板701中流动，充分与冷凝板701接触，更有效的实现对高温气体中热量的吸收，冷凝箱7
与冷凝板701中吸收热量的水从出水管8排出。
[0029]进一步地，所述第一连接管4与所述第二连接管6之间设有换气扇5，增大气体流速，增快高温烟气的处理速度。
[0030]进一步地，所述进水管8上设有流量控制阀801和进水泵802来充足的进水量，充足的水量来保证气体降温冷却的效果，所述出水管上设有出水泵901，不断将完成热交换的水抽出，来保证冷凝箱7内水的流通速度，从而保证气体的冷却效果。
[0031]进一步地所述进气管2为下大上小，加快气体流速，提高高温烟气的处理速度。
[0032]本技术提供的钢铁冶金行业高温烟气除尘装置的工作原理如下：钢铁冶金中产生的高温烟气，从高温烟气除尘装置中进气管2进入，高速夹杂烟尘的高温气体，进入进气管2遇到管壁，改变气体方向同时，部分烟尘也随之碰落，然后经由L型的第一连接管4，且在该L型连接管的弯折本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，其特征在于，包括箱体(1)、所述箱体(1)底部设有进气管(2)，所述箱体(1)顶部设有排气管(3)；所述进气管(2)的上端延伸到箱体(1)与箱体(1)内设有的第一连接管(4)连通，所述排气管(3)的下端延伸到箱体(1)与箱体(1)内设有的冷凝箱(7)连通，所述第一连接管(4)与冷凝箱(7)通过第二连接管(6)连通；所述第一连接管(4)为L型连接管，在该L型连接管的弯折部设有第一粉尘收集盒(401)；所述第二连接管(6)与冷凝箱(7)连接处设有第二过滤网(601)，所述第二连接管(6)与第二过滤网(601)连接处设有第二粉尘收集盒(602)，该第二粉尘收集盒(602)位于第二过滤网(601)远离冷凝箱(7)一侧。2.根据权利要求1所述一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，其特征在于，所述冷凝箱(7)内有交错设置的冷凝板(701)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国斌，李楠，曹阳，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：
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