一种用于铜结晶器的清洗设备制造技术

一种用于铜结晶器的清洗设备，包括升降主轴组件、旋转臂组件，转臂驱动组件、工件旋转台组件、收渣桶；采用结晶器旋转，刷头自转和升降形式，实现刷头对结晶器内壁的清理，包括升降主轴、旋转臂，转臂驱动、转臂底座、工件旋转台、收渣桶；升降主轴组件用于实现带动刷头旋转；旋转臂用于带动升降主轴旋转和升降；转臂驱动用于实现旋转臂的旋转；转臂底座用于支撑旋转臂；工件旋转台用于实现结晶器的固定和旋转；收渣桶用于收集从结晶器内壁清理下来的金属残渣；本发明专利技术可有效解决多种规格结晶器的清理问题，避免了经常更换刷头，且操作简单方便、清理干净、清理效率高、使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜结晶器的清洗设备


[0001]本专利技术属于高温合金冶炼
，具体涉及一种用于铜结晶器的清洗设备。

技术介绍

[0002]电渣重熔和真空自耗重熔是生产高温合金材料或特种合金的关键工序。自耗电极经过电渣或真空自耗重熔后，然后在水冷铜结晶器中凝固成型，从而获得高纯净度、组织致密的铸锭。因此，水冷铜结晶器是电渣重熔或真空自耗重熔工序中非常关键的工模具，其内表面的清洁程度对于铸锭的质量至观重要。如果铜结晶器内表面清理不干净，不仅直接影响水冷效果，造成铸锭组织凝固不均匀，更严重的是残留在铜结晶器内壁的碎片会在熔炼过程中掉入金属熔池，在铸锭内部形成夹杂物缺陷，从而导致整个铸锭报废。
[0003]传统设计的结晶器清理机采用结晶器固定，依靠钢丝刷头在结晶器内壁进行旋转和升降动作，从而实现对结晶器内壁的清理。为保证刷头与结晶器内壁充分接触，需要钢丝刷头的直径略大于结晶器内壁直径，这种设计存在较多的缺点：首先需要配备多种规格的刷头，才能满足不同规格结晶器的清理，且需要经常进行更换，因此增加了刷头的管理难度。其次刷头的使用寿命较短，往往几次清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜结晶器的清洗设备，其特征在于，包括升降主轴组件、旋转臂组件，转臂驱动组件、工件旋转台组件、收渣桶；升降主轴组件包括刷头旋转电机（1）、刷头旋转减速机（2）、支撑架（3）、传动轴（4）、链条（5）、链条固定块（6）和刷头（7）；刷头旋转电机（1）和刷头旋转减速机（2）安装于支撑架（3）顶部，刷头旋转电机（1）与刷头旋转减速机（2）相连，刷头旋转减速机（2）与传动轴（4）上端连接，传动轴（4）下端装有刷头（7）；链条（5）两端分别与两个链条固定块（6）连接，两个链条固定块（6）分别焊接固定在支撑架（3）的顶部和底部；所述的旋转臂组件包括提升电机（8）、提升减速机（9）、提升框架（10）、链轮（11）、导向轮（12）、转臂梁（13）；提升电机（8）和提升减速机（9）安装于提升框架（10）上，提升电机（8）的动力端与提升减速机（9）相连，链轮（11）固定安装在提升减速机（9）的输出轴上；转臂梁（13）与提升框架（10）连接为一个整体；链轮（11）与链条（5）相啮合；导向轮（12）固定于提升框架（10）上，可沿支撑架（3）滚动；所述的转臂驱动组件由转臂旋转电机（14）、转臂旋转减速机（15）、转臂齿轮（16）、转臂旋转轴承（17）和转臂底座（18）构成；转臂旋转电机（14）和转臂旋转减速机（15）固定在转臂底座（18）上，转臂旋转电机（14）的动力端与转臂旋转减速机（15）相连，转臂齿轮（16）固定安装在转臂旋转减速机（15）的输出轴上；转臂旋转轴承（17）的内圈与转臂底座（18）通过螺栓固定，转臂旋转轴承（17）的外圈与转臂梁（13）的法兰通过螺栓连接，转臂齿轮（16）与转臂旋转轴承（17）的外圈齿轮相啮合；所述的工件旋转台组件由转台旋转电机（19）、转台旋转减速机（20）、转台旋转齿轮（21）、驱动支架（22）、转台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会武，刘利伟，李创路，杨恩，赵岐，付宝全，张灿辰，杨天宇，王盛交，张茜，
申请(专利权)人：西安聚能高温合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：