一种清除泡沫稠厚器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清除泡沫的稠厚器，涉及稠厚器。包括：桶体，所述桶体顶部设置有一安装槽，所述桶体侧壁上设置有一出液口；顶盖，所述顶盖围合所述桶体内壁形成一溢流口，所述顶盖与所述桶体内壁形成一溢流槽，所述溢流槽连通所述出液口；搅拌轴，所述搅拌轴穿设所述安装槽向所述桶体底部伸出，所述搅拌轴上依次设置有一上层搅拌桨、一中层搅拌桨和一下层搅拌桨；所述上层搅拌桨设置在所述溢流口中。具有以下有益效果：通过上层搅拌桨并配合溢流槽结构以达到清除料液表层泡沫，解决了去除料液中杂质富集的问题，保证蒸发系统稳定运行。保证蒸发系统稳定运行。保证蒸发系统稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种清除泡沫稠厚器


[0001]本技术涉及一种稠厚器，尤其涉及一种清除泡沫稠厚器。

技术介绍

[0002]稠厚器又称增稠器或增浓器，用以浓集悬浮液中固体颗粒的沉降器。有锥形、圆筒形、方形等型式。为了某种需要，也有设计成多层式的。大型增稠器多是锥形底的圆筒，悬浮液由中央送液槽流入，清液由周边溢出经流出槽排出。器中有缓慢移动的耙，使沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后经排出导管排出。
[0003]对于高盐废水的处理，尤其是盐硝分离工艺，物料中经常会夹杂钙、镁、碳酸根、碳酸氢根等杂质，随着蒸发过程的不断进行，料液也随之富集，由于料液浓度、粘度大，表面张力强，汽体上升的浮力冲破液体张力时，形成气泡。汽泡的产生不仅会影响出盐品质，还会随着二次蒸汽进入到高转速离心压缩机中，对压缩机叶轮造成损害，更严重会导致MVR蒸发系统停机。
[0004]为解决上述问题，优化后的清除泡沫的稠厚器，通过搅拌桨并配合溢流槽结构以达到清除料液表层泡沫，解决了去除料液中杂质富集的问题，保证系统稳定运行。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述问题，现提出了一种清除泡沫的稠厚器，包括：
[0006]桶体，所述桶体顶部设置有一安装槽，所述桶体侧壁上设置有一出液口；
[0007]顶盖，所述顶盖围合所述桶体内壁形成一溢流口，所述顶盖与所述桶体内壁形成一溢流槽，所述溢流槽连通所述出液口；
[0008]搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述安装槽中，所述搅拌轴上依次设置有一上层搅拌桨、一中层搅拌桨和一下层搅拌桨；
>[0009]所述上层搅拌桨设置在所述溢流口中。
[0010]优选的，所述上层搅拌桨为水平搅拌桨。
[0011]优选的，所述中层搅拌桨为斜叶搅拌桨。
[0012]优选的，述下层桨为锚式搅拌桨。
[0013]优选的，还包括若干出料口，设置在所述桶体底部。
[0014]优选的，还包括一检修孔，设置在所述桶体顶部。
[0015]优选的，还包括两耳座，分别设置在所述桶体两侧。
[0016]优选的，还包括一电机，设置在所述桶体顶部，所述电机连接所述搅拌轴。
[0017]具有以下有益效果：
[0018]通过上层搅拌桨并配合溢流槽结构以达到清除料液表层泡沫，解决了去除料液中杂质富集的问题，保证蒸发系统稳定运行。
附图说明
[0019]图1为本技术较佳的实施例中，一种清除泡沫的稠厚器的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]本技术为了解决上述问题，现提出了一种清除泡沫的稠厚器，如图1所示，包括：
[0024]桶体1，桶体1顶部设置有一安装槽11，桶体1侧壁上设置有一出液口12；
[0025]顶盖2，顶盖2围合桶体1内壁形成一溢流口21，顶盖2与桶体1内壁形成一溢流槽22，溢流槽22连通出液口12；
[0026]搅拌轴3，搅拌轴3穿设安装槽11向桶体1底部伸出，搅拌轴3上依次设置有一上层搅拌桨31、一中层搅拌桨32和一下层搅拌桨33；
[0027]上层搅拌桨31设置在溢流口21中。
[0028]具体地，本实施例中，本技术通过上层搅拌桨并配合溢流槽结构以达到清除料液表层泡沫，解决了去除料液中杂质富集的问题，保证蒸发系统稳定运行，包括：桶体1，桶体1为稠厚器的主要部分，用于从中央送液槽流入盛放悬浮液，桶体1顶部设置有一安装槽11，安装槽11用于设置搅拌轴而设置；桶体1侧壁上设置有一出液口12，出液口12用于收集悬浮液中泡沫和其他杂质；顶盖2，顶盖2围合桶体1内壁形成一溢流口21，顶盖2与桶体1内壁形成一溢流槽22，泡沫或者杂质从溢流口21中流出并流入溢流槽22中，然后从出液口12中流出；搅拌轴3，搅拌轴3穿设安装槽11向桶体1底部伸出，搅拌轴3上依次设置有一上层搅拌桨31、一中层搅拌桨32和一下层搅拌桨33；上层搅拌桨31设置在溢流口21中，通过设置上层搅拌桨31、中层搅拌桨32和下层搅拌桨33，将悬浮液下部充分搅拌形成沉积，同时在悬浮液上部形成泡沫，上层搅拌桨31将泡沫拂去，并从溢流口21中排至溢流槽22中，再从出液口12中排出。将悬浮液中的泡沫和杂质去除，解决了去除料液中杂质富集的问题，保证蒸发系统稳定运行。
[0029]本技术较佳的实施例中，上层搅拌桨31为水平搅拌桨。
[0030]具体地，本实施例中，将上层搅拌桨31设置为水平搅拌桨，利用将泡沫从溢流口21中去除干净。
[0031]本技术较佳的实施例中，中层搅拌桨32为斜叶搅拌桨。
[0032]具体地，本实施例中，中层搅拌桨32为斜叶搅拌桨，斜叶搅拌桨有利于稠厚器内细小晶粒尽快沉积，并给出料口4增加一定的出料压力，有助于排料和抑制泡沫的产生。
[0033]本技术较佳的实施例中，下层搅拌桨33为锚式搅拌桨。
[0034]具体地，本实施例中，下层搅拌桨33为锚式搅拌桨，有利于沉积底部的盐顺利出料，避免稠厚器内晶浆浓度过高，料液杂质富集。
[0035]本技术较佳的实施例中，还包括若干出料口4，设置在桶体1底部。
[0036]具体地，本实施例中，将出料口4设置在桶体1底部，方便出料。
[0037]本技术较佳的实施例中，还包括一检修孔5，设置在桶体1顶部。
[0038]具体地，本实施例中，设置检修孔5后，方便操作人员通过检修孔5对稠厚器内部进行检修。
[0039]本技术较佳的实施例中，还包括两耳座6，分别设置在桶体1两侧。
[0040]具体地，本实施例中，通过将耳座6分别设置在桶体1两侧，可以通过耳座6将整个稠厚器挂设在需要设定的位置上。
[0041]本技术较佳的实施例中，还包括一电机7，设置在桶体1顶部，电机7的输出轴连接搅拌轴3。
[0042]具体地，本实施例中，通过电机7对搅拌轴3进行驱动，使搅拌轴3进行转动，实现对稠厚器中的悬浮液去除泡沫和其他杂质。
[0043]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清除泡沫的稠厚器，其特征在于，包括：桶体，所述桶体顶部设置有一安装槽，所述桶体侧壁上设置有一出液口；顶盖，所述顶盖围合所述桶体内壁形成一溢流口，所述顶盖与所述桶体内壁形成一溢流槽，所述溢流槽连通所述出液口；搅拌轴，所述搅拌轴穿设所述安装槽向所述桶体底部伸出，所述搅拌轴上依次设置有一上层搅拌桨、一中层搅拌桨和一下层搅拌桨；所述上层搅拌桨设置在所述溢流口中。2.根据权利要求1所述的稠厚器，其特征在于，所述上层搅拌桨为水平搅拌桨。3.根据权利要求1所述的稠厚器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品达，陈茜，王卓，
申请(专利权)人：昆山三一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：