电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包，包括下箱体和上箱体，下箱体与上箱体配合能够形成密闭空间，空腔用于容纳电池模组和电器件；电池模组包括多个电池，多个电池之间通过铜排串联和并联；电器件包括高压盒、主控单元、高压插件、低压插件和从控单元，高压盒、主控单元、高压插件、低压插件、从控单元和电池模组之间通过线束连接成电池电路；下箱体的一端侧壁设有向外的横向凸起部，高压盒和主控单元设置于横向凸起部形成的空间内；下箱体的另一端侧壁设有向上的纵向凸起部，纵向凸起部用于安装维修开关和防爆阀；从控单元设置于电池模组中靠近纵向凸起的一端，高压插件和低压插件设置于凸起部的内壁上。提高了电池包内部空间利用率，提高电池能量密度。电池能量密度。电池能量密度。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本技术属于电池领域，更具体地，涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]电池包是电动汽车的动力来源，是电动汽车核心部件之一，电池包的结构设计有很大的多样性，取决于电池的种类、形状、尺寸及车体上的放置空间等。
[0003]电动汽车的核心部件是电池包，为整车提供电能，所以对电池包的能量密度要求越来越高，以便于电动汽车被给与更多的续航。
[0004]现有的电池包在结构轻量化、能量密度提升方面具有较大的瓶颈，难以满足越来越高的安全性和续航需求。
[0005]因此，需要提供一种电池包，能够简化电池包的设计，在结构上更加的安全可靠，并能够增加电池能量密度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种电池包，简化了传统电池包的结构设计，增大电池包内部可用空间，提高电池包内部空间利用率，进而增加电池能量密度。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种电池包，包括下箱体和上箱体，所述下箱体与所述上箱体配合能够形成密闭空间，所述密闭空间用于容纳电池模组和电器件；
[0008]所述电池模组包括多个电池，所述多个电池之间通过铜排串联和并联；
[0009]所述电器件包括高压盒、主控单元、高压插件、低压插件和从控单元，所述高压盒、所述主控单元、所述高压插件、所述低压插件、所述从控单元和所述电池模组之间通过线束连接成电池电路；
[0010]所述下箱体的一端侧壁设有向外的横向凸起部，所述高压盒和所述主控单元设置于所述横向凸起部形成的空间内；
[0011]所述下箱体的另一端侧壁设有向上的纵向凸起部，所述纵向凸起部用于安装维修开关和防爆阀；
[0012]所述从控单元设置于所述电池模组中靠近所述纵向凸起的一端，所述高压插件和所述低压插件设置于所述凸起部的内壁上。
[0013]可选地，还包括筋结构，所述筋结构与所述下箱体的底部形状相匹配；
[0014]所述筋结构包括横筋和纵筋，所述横筋和所述纵筋与所述下箱体底部固定连接；
[0015]所述横筋与所述纵筋上均包括次级筋结构，且所述横筋与所述纵筋上设有多个减重孔。
[0016]可选地，还包括主控支架；
[0017]所述主控支架包括水平支板，所述水平支板的下方设有多个支脚，所述支脚底端设有折边；
[0018]所述高压盒设于所述水平支板下方，所述支脚的底部与所述高压盒固定连接。
[0019]可选地，还包括从控支架；
[0020]所述从控支架包括水平支架和铜排固定板，所述水平支板的底部与所述筋结构固定连接，所述从控单元固定于所述水平支板上；
[0021]所述铜排固定板固定于所述水平支板的一侧，所述铜排固定板的顶端设有固定孔。
[0022]可选地，还包括铜排固定支架；
[0023]所述铜排固定支架为多个，所述铜排固定支架设置于所述多个电池之间，所述铜排固定支架的顶部设有多个用于所述铜排插入的卡槽，所述铜排固定支架的底部与所述筋结构固定连接。
[0024]可选地，所述下箱体的外侧周围设有外侧筋。
[0025]可选地，还包括用于固定所述线束的线路固定板，所述线路固定板设置于所述电池模组之间。
[0026]可选地，还包括箱体保温棉，所述箱体保温棉设于所述下箱体内的底部和所述电池模组的底部之间。
[0027]可选地，还包括缓冲棉；
[0028]所述缓冲棉设于所述上箱体和所述电池模组之间，并与所述电池模组相配合。
[0029]可选地，还包括密封泡棉；
[0030]所述密封泡棉设于所述下箱体侧壁顶部与所述上箱体底部之间的连接处。
[0031]本技术的有益效果在于：
[0032]通过优化箱体的结构设计，将下箱体以及上箱体的一端设置有在水平方向的横向凸起部，在横向凸起部形成的区域内安装高压盒、主控单元，能够预留出更多的空间用于安装更多的电池，增大了箱体包裹的可用空间；下箱体另一端侧壁设置有纵向凸起部，即下箱体的一侧高度增加，配合的上箱体高度减小，预留更多的空间安装维修开关和防爆阀，进而箱体内预留出更多的空间用于其他优化电池包的设计，提高了电池包内部空间利用率，进而增加了电池能量密度。
[0033]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0034]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0035]图1示出了一种电池包的爆炸图。
[0036]图2示出了根据本技术的一个实施例的电池包的主控支架的结构图。
[0037]图3示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体装配体的爆炸图。
[0038]图4示出了根据本技术的一个实施例的电池包的上箱体的结构图。
[0039]图5示出了根据本技术的一个实施例的电池包的从控支架装配体的结构图。
[0040]图6示出了根据本技术的一个实施例的电池包的铜排固定支架的结构图。
[0041]图7示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体内部中间纵筋的结构图。
[0042]图8示出了根据本技术的一个实施例的电池包的铜排的结构图。
[0043]图9示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体内部第一横筋的结构图。
[0044]图10示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体内部第二横筋的结构图。
[0045]图11示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体内部第三横筋和第四横筋的结构图。
[0046]图12示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体内部第五横筋的结构图。
[0047]图13示出了根据本技术的一个实施例的电池包的下箱体内部筋的结构图。
[0048]附图标记说明：
[0049]1、线束；2、主控；3、主控支架；4、高压盒；5、从控支架；6、铜排固定支架；7、密封泡棉；8、缓冲棉；9、模组固定板；10、高压插件； 11、低压插件；12、维修开关；13、防爆阀；14、线路固定板；15、多个电池；16、铜排；17、箱体保温棉；18、上箱体；19、下箱体；19a、横向凸起部；19b、纵向凸起部；20、从控；21、螺栓柱；22、带折边的支脚； 23、第一固定孔；24、支脚；25、搭铁件；26、第一线束固定板；27、第二线束固定板；28、螺柱；29、螺母；30、前部小纵筋；31、第一横筋； 32、第二横筋；33、第三横筋；34、第四横筋；35、第一纵筋；36、第二纵筋；37、第五横筋；38、第三纵筋；40、第一外侧筋；41、第二外侧筋； 42、第一吊耳；43、第二吊耳；44、第一孔；45、第二孔；46、第一冲筋； 47、第二冲筋；49、减重孔；50、流道；51、第一小筋；52、第二小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括下箱体和上箱体，所述下箱体与所述上箱体配合能够形成密闭空间，所述密闭空间用于容纳电池模组和电器件；所述电池模组包括多个电池，所述多个电池之间通过铜排串联和并联；所述电器件包括高压盒、主控单元、高压插件、低压插件和从控单元，所述高压盒、所述主控单元、所述高压插件、所述低压插件、所述从控单元和所述电池模组之间通过线束连接成电池电路；所述下箱体的一端侧壁设有向外的横向凸起部，所述高压盒和所述主控单元设置于所述横向凸起部形成的空间内；所述下箱体的另一端侧壁设有向上的纵向凸起部，所述纵向凸起部用于安装维修开关和防爆阀；所述从控单元设置于所述电池模组中靠近所述纵向凸起的一端，所述高压插件和所述低压插件设置于所述凸起部的内壁上。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括筋结构，所述筋结构与所述下箱体的底部形状相匹配；所述筋结构包括横筋和纵筋，所述横筋和所述纵筋与所述下箱体底部固定连接；所述横筋与所述纵筋上均包括次级筋结构，且所述横筋与所述纵筋上设有多个减重孔。3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括主控支架；所述主控支架包括水平支板，所述水平支板的下方设有多个支脚，所述支脚底端设有折边；所述高压盒设于所述水平支板下方，所述支脚的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨杰，蒋建云，陈永康，王超杰，孙影，杨道均，
申请(专利权)人：荣盛盟固利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：