一种便于快速溶解的化学反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于快速溶解的化学反应釜，涉及反应釜技术领域，包括：反应釜主体、进液口、盖子、进料口、排液管、电磁阀、伺服电机、控制器、反应腔、研磨腔、粉碎腔、筛网、传动杆、搅拌杆、研磨辊、固定杆、连接孔、连接杆、粉碎刀片、轴承和加热盘管，反应釜主体外壁一侧固定连接设有进液口，进液口顶端活动连接设有盖子。本实用通过设置伺服电机、传动杆、搅拌杆、研磨辊、固定杆、连接孔、连接杆、粉碎刀片、粉碎腔和研磨腔，使便于快速溶解的化学反应釜可以对固体原料进行粉碎研磨成分，使原料在进行化学溶解时，增大固体原料与溶解溶液的接触面积，使溶解速率大大提升。使溶解速率大大提升。使溶解速率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速溶解的化学反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体来说，涉及一种便于快速溶解的化学反应釜。

技术介绍

[0002]广义上说，超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程称为溶解。而狭义的溶解指的是一种液体对于固体/液体/或气体产生物理或化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解。当两种物质互溶时，一般把质量大的物质称为溶剂(如有水在其中，一般习惯将水称为溶剂)；在现有技术中，通过化学反应釜对固体原料进行溶解时，溶解速率不高，因此，急需一种便于快速溶解的化学反应釜，以解决溶解速率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决
技术介绍
中提出的问题，从而提供一种便于快速溶解的化学反应釜。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速溶解的化学反应釜，包括：反应釜主体、进液口、盖子、进料口、排液管、电磁阀、伺服电机、控制器、反应腔、研磨腔、粉碎腔、筛网、传动杆、搅拌杆、研磨辊、固定杆、连接孔、连接杆、粉碎刀片、轴承和加热盘管，所述反应釜主体外壁一侧固定连接设有进液口，所述进液口顶端活动连接设有盖子，所述反应釜主体顶端左侧固定连接设有进料口，所述反应釜主体底端内部固定连接设有排液管，所述排液管外壁固定连接设有电磁阀；
[0005]所述反应釜主体顶端固定连接设有伺服电机，所述反应釜主体外壁一侧固定连接设有控制器，所述反应釜主体内部底端固定连接设有反应腔，所述反应腔顶端固定连接设有研磨腔，所述研磨腔顶端固定连接设有粉碎腔，所述研磨腔和粉碎腔之间固定连接设有筛网，所述筛网中间固定连接设有轴承，所述伺服电机底端固定连接设有传动杆，且传动杆底端位于反应腔、研磨腔、粉碎腔内部，且传动杆通过轴承与筛网固定连接，所述反应腔外壁内部固定连接设有加热盘管；
[0006]所述传动杆底端外壁固定连接设有搅拌杆，且搅拌杆位于反应腔内部，所述传动杆中间外壁固定连接设有研磨辊，且研磨辊位于研磨腔内部，所述传动杆顶端外壁固定连接设有若干固定杆，所述固定杆一端均固定连接设有连接孔，所述连接孔内部活动连接设有连接杆，所述连接杆另一端外壁活动连接设有粉碎刀片，且固定杆、连接孔、连接杆、粉碎刀片均位于粉碎腔内部。
[0007]优选的，所述搅拌杆呈半圆状设置，且搅拌杆与反应腔内壁下表面相切。
[0008]优选的，所述研磨辊呈陀螺状设置，且研磨辊上表面呈向下倾斜设置，且研磨辊外部与研磨腔内壁之间存在间隙。
[0009]优选的，所述轴承上表面呈倾斜向下设置。
[0010]优选的，所述粉碎刀片呈菱形设置，两侧均为开刃设置。
[0011]优选的，所述控制器与电磁阀、伺服电机和加热盘管电性连接。
[0012]有益效果：
[0013]1、该便于快速溶解的化学反应釜通过设置伺服电机、传动杆、搅拌杆、研磨辊、固定杆、连接孔、连接杆、粉碎刀片、粉碎腔和研磨腔，使便于快速溶解的化学反应釜可以对固体原料进行粉碎研磨成分，使原料在进行化学溶解时，增大固体原料与溶解溶液的接触面积，使溶解速率大大提升，将原料从进料口加入，通过控制器控制电磁阀、伺服电机和加热盘管工作状态，使伺服电机带动传动杆转动，使固定杆、连接孔、连接杆、粉碎刀片一起转动，使粉碎刀片与原料撞击，同时通过两侧开刃处对原料进行切割粉碎，同时粉碎好的原料穿过筛网落入研磨腔内部，通过研磨辊与研磨腔之间对原料进行研磨，使需要溶解的原料被研磨成粉末状，使原料与反应溶液的接触面积大大增加，使溶解反应速率大大提升，从而实现快速溶解。
[0014]2、该便于快速溶解的化学反应釜通过设置轴承上表面呈倾斜向下设置，使粉碎原料不会堆积在轴承上表面，可以防止原料的浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的整体结构剖视图。
[0017]图3是本技术的图2A处放大图。
[0018]在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0019]反应釜主体-1，进液口-101，盖子-102，进料口-103，排液管-104，电磁阀-105，伺服电机-2，控制器-3，反应腔-4，研磨腔-5，粉碎腔-6，筛网-7，传动杆-8，搅拌杆-801，研磨辊-802，固定杆-803，连接孔-804，连接杆-805，粉碎刀片-806，轴承-9，加热盘管-10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术一种便于快速溶解的化学反应釜，包括：反应釜主体1、进液口101、盖子102、进料口103、排液管104、电磁阀105、伺服电机2、控制器3、反应腔4、研磨腔5、粉碎腔6、筛网7、传动杆8、搅拌杆801、研磨辊802、固定杆803、连接孔804、连接杆805、粉碎刀片806、轴承9和加热盘管10，反应釜主体1外壁一侧固定连接设有进液口101，进液口101顶端活动连接设有盖子102，反应釜主体1顶端左侧固定连接设有进料口103，反应釜主体1底端内部固定连接设有排液管104，排液管104外壁固定连接设有电磁阀105；
[0022]反应釜主体1顶端固定连接设有伺服电机2，反应釜主体1外壁一侧固定连接设有控制器3，反应釜主体1内部底端固定连接设有反应腔4，反应腔4顶端固定连接设有研磨腔5，研磨腔5顶端固定连接设有粉碎腔6，研磨腔5和粉碎腔6之间固定连接设有筛网7，筛网7中间固定连接设有轴承9，伺服电机2底端固定连接设有传动杆8，且传动杆8底端位于反应腔4、研磨腔5、粉碎腔6内部，且传动杆8通过轴承9与筛网7固定连接，反应腔4外壁内部固定
连接设有加热盘管10；
[0023]传动杆8底端外壁固定连接设有搅拌杆801，且搅拌杆801位于反应腔4内部，传动杆8中间外壁固定连接设有研磨辊802，且研磨辊802位于研磨腔5内部，传动杆8顶端外壁固定连接设有若干固定杆803，固定杆803一端均固定连接设有连接孔804，连接孔804内部活动连接设有连接杆805，连接杆805另一端外壁活动连接设有粉碎刀片806，且固定杆803、连接孔804、连接杆805、粉碎刀片806均位于粉碎腔6内部。
[0024]本实施例中，搅拌杆801呈半圆状设置，且搅拌杆801与反应腔4内壁下表面相切，使搅拌杆801可以对反应腔4内部进行化学溶解的溶液和原料进行搅拌溶解。
[0025]本实施例中，研磨辊802呈陀螺状设置，且研磨辊802上表面呈向下倾斜设置，且研磨辊802外部与研磨腔5内壁之间存在间隙，当伺服电机2带动传动杆8转动时，使研磨辊802转动，使研磨辊802与研磨腔5之间对原料进行研磨，使需要溶解的原料被研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速溶解的化学反应釜，包括：反应釜主体(1)、进液口(101)、盖子(102)、进料口(103)、排液管(104)、电磁阀(105)、伺服电机(2)、控制器(3)、反应腔(4)、研磨腔(5)、粉碎腔(6)、筛网(7)、传动杆(8)、搅拌杆(801)、研磨辊(802)、固定杆(803)、连接孔(804)、连接杆(805)、粉碎刀片(806)、轴承(9)和加热盘管(10)，所述反应釜主体(1)外壁一侧固定连接设有进液口(101)，所述进液口(101)顶端活动连接设有盖子(102)，所述反应釜主体(1)顶端左侧固定连接设有进料口(103)，其特征在于：所述反应釜主体(1)底端内部固定连接设有排液管(104)，所述排液管(104)外壁固定连接设有电磁阀(105)；所述反应釜主体(1)顶端固定连接设有伺服电机(2)，所述反应釜主体(1)外壁一侧固定连接设有控制器(3)，所述反应釜主体(1)内部底端固定连接设有反应腔(4)，所述反应腔(4)顶端固定连接设有研磨腔(5)，所述研磨腔(5)顶端固定连接设有粉碎腔(6)，所述研磨腔(5)和粉碎腔(6)之间固定连接设有筛网(7)，所述筛网(7)中间固定连接设有轴承(9)，所述伺服电机(2)底端固定连接设有传动杆(8)，且传动杆(8)底端位于反应腔(4)、研磨腔(5)、粉碎腔(6)内部，且传动杆(8)通过轴承(9)与筛网(7)固定连接，所述反应腔(4)外壁内部固定连接设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊芹，
申请(专利权)人：上海新华联制药有限公司，
类型：新型
国别省市：