本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，且公开了一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有固定架，所述固定架的下端固定设置有液压杆，所述固定架的侧壁开设有对称的滑槽，所述液压杆的下端固定设置有滑板，所述滑板的两端与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板的下侧壁固定设置有对称的连接板，两个所述连接板相邻一端横向设置有转杆。本实用新型专利技术可以自动将金属铸件固定在放置板的上端，打磨完成时，可以更加方便对铸件进行脱模，大大提高铸件加工的效率。大大提高铸件加工的效率。大大提高铸件加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置。
技术介绍
[0002]金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，尤其涉及一种水泵金属铸件加工装置。
[0003]铸件打磨是铸件加工过程中重要的加工程序之一，以往的铸件加工装置在对铸件进行打磨时，需要手动将金属铸件固定在工作台的上端，工作效率较低，且打磨完成后，对铸件脱模较困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中铸件打磨的过程中需要人工将铸件固定在放置板的上端，且打磨完成时，脱模困难的问题，而提出的一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有固定架，所述固定架的下端固定设置有液压杆，所述固定架的侧壁开设有对称的滑槽，所述液压杆的下端固定设置有滑板，所述滑板的两端与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板的下侧壁固定设置有对称的连接板，两个所述连接板相邻一端横向设置有转杆，所述转杆的右端通过轴承与所述连接板之间转动连接，所述转杆的左端贯穿连接板的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机，所述转杆的杆壁固定设置有打磨辊，所述工作台的上侧壁固定设置有放置板，所述放置板的内部开设有第一空腔，所述放置板的上端开设有放置槽，所述第一空腔的内部固定设置有夹持机构，所述工作台的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动连接有横杆，所述横杆的上侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有第一弹簧，所述连接杆的两端固定设置有对称的竖杆，两个所述竖杆的上端均贯穿第二空腔的上侧壁并延伸至外部，两个所述竖杆的上端均固定设置有缓冲机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括移动板，所述移动板横向设置在第一空腔的内部，所述移动板的两端固定设置有对称的限位杆，两个所述限位杆的杆壁均滑动连接有滑块，所述移动板的两端通过轴销与两个所述滑块之间转动连接，两个所述滑块的上侧壁固定设置有卡杆，所述移动板的上侧壁固定设置有脱模杆，所述连接杆的上端与所述移动板的下侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、伸缩杆和第二弹簧，两个所述缓冲板的下侧壁均与两个所述竖杆的上端固定连接，两个所述伸缩杆均与两个所述缓冲板的上侧壁固定连接，两个所述第二弹簧均固定套接在两个所述伸缩杆的外部。
[0009]优选的，所述工作台的前侧壁固定设置有存放柜。
[0010]优选的，所述工作台的下端固定设置有对称的底座。
[0011]优选的，两个所述限位杆的外部均固定套接有第三弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该便于脱模的水泵金属铸件加工装置，通过液压杆、滑板、连接板、转杆、电机和打磨辊的共同配合，对金属铸件进行高效率打磨。
[0014]2、该便于脱模的水泵金属铸件加工装置，通过竖杆、横杆、连接杆、第一弹簧、移动板、限位杆、滑块、卡杆、脱模杆的共同配合，对金属铸件进行自动夹持固定并更加方便的脱模。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以自动将金属铸件固定在放置板的上端，打磨完成时，可以更加方便对铸件进行脱模，大大提高铸件加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置的正面结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2固定架、3液压杆、4滑板、5连接板、6转杆、7电机、8打磨辊、9放置板、10横杆、11连接杆、12第一弹簧、 13竖杆、14移动板、15限位杆、16滑块、17卡杆、18脱模杆、19 缓冲板、20伸缩杆、21第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置，包括工作台1，工作台1的上端固定设置有固定架2，工作台1的下端固定设置有对称的底座，工作台1的前侧壁固定设置有存放柜，固定架2的下端固定设置有液压杆3，固定架2的侧壁开设有对称的滑槽，液压杆3的下端固定设置有滑板4，滑板4的两端与滑槽的侧壁滑动连接，滑板4的下侧壁固定设置有对称的连接板5，两个连接板5相邻一端横向设置有转杆6，转杆6的右端通过轴承与连接板5之间转动连接，转杆6的左端贯穿连接板5的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机7，转杆6的杆壁固定设置有打磨辊8，工作台1的上侧壁固定设置有放置板9，放置板9的内部开设有第一空腔，放置板9的上端开设有放置槽，第一空腔的内部固定设置有夹持机构，夹持机构
包括移动板 14，移动板14横向设置在第一空腔的内部，移动板14的两端固定设置有对称的限位杆15，两个限位杆15的外部均固定套接有第三弹簧，两个限位杆15的杆壁均滑动连接有滑块16，移动板14的两端通过轴销与两个滑块16之间转动连接，两个滑块16的上侧壁固定设置有卡杆17，移动板14的上侧壁固定设置有脱模杆18，连接杆11的上端与移动板14的下侧壁固定连接，工作台1的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部滑动连接有横杆10，横杆10的上侧壁固定设置有连接杆11，连接杆11的杆壁固定套接有第一弹簧12，连接杆11的两端固定设置有对称的竖杆13，两个竖杆13的上端均贯穿第二空腔的上侧壁并延伸至外部，两个竖杆13的上端均固定设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板19、伸缩杆20和第二弹簧21，两个缓冲板19 的下侧壁均与两个竖杆13的上端固定连接，两个伸缩杆20均与两个缓冲板19的上侧壁固定连接，两个第二弹簧21均固定套接在两个伸缩杆20的外部。
[0023]本技术中，当需要使用金属铸件加工装置时，将金属铸件放置在放置槽的内部，启动液压杆3，液压杆3带动下端固定连接的滑板4运动，滑板4带动下端固定连接的竖杆13移动，两个竖杆13推动下端横向设置的横杆10，横杆10拉动上侧壁固定连接的连接杆11 运动，连接杆11带动上端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)的下端固定设置有液压杆(3)，所述固定架(2)的侧壁开设有对称的滑槽，所述液压杆(3)的下端固定设置有滑板(4)，所述滑板(4)的两端与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板(4)的下侧壁固定设置有对称的连接板(5)，两个所述连接板(5)相邻一端横向设置有转杆(6)，所述转杆(6)的右端通过轴承与所述连接板(5)之间转动连接，所述转杆(6)的左端贯穿连接板(5)的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机(7)，所述转杆(6)的杆壁固定设置有打磨辊(8)，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有放置板(9)，所述放置板(9)的内部开设有第一空腔，所述放置板(9)的上端开设有放置槽，所述第一空腔的内部固定设置有夹持机构，所述工作台(1)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动连接有横杆(10)，所述横杆(10)的上侧壁固定设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的杆壁固定套接有第一弹簧(12)，所述连接杆(11)的两端固定设置有对称的竖杆(13)，两个所述竖杆(13)的上端均贯穿第二空腔的上侧壁并延伸至外部，两个所述竖杆(13)的上端均固定设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泵金属铸件加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘皖武，
申请(专利权)人：阜宁县君安水泵配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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