本实用新型专利技术公开了一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，包括喷涂装置、运输台、滑移转轴、第一旋转转轴和第二旋转转轴，所述喷涂装置对称设置于所述运输台顶面的一侧，所述运输台顶面于所述喷涂装置的一侧横向设置有多个滑移转轴，所述运输台顶面于两个所述喷涂装置之间平行设置有所述第一旋转转轴和所述第二旋转转轴，两侧所述喷涂装置底面均通过滑齿滑动连接于所述运输台顶面，所述运输台上于所述喷涂装置的两侧通过滑移槽滑动连接有固定装置。本实用新型专利技术提供的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置有效节约了人力，同时喷涂均匀，可使管道转动进行全方位喷液，结构简单，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置
[0001]本技术涉及管道加工设备领域，具体来说，涉及一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]传统天然气管道抗腐蚀喷涂均需通过人工手持喷涂枪对管道外侧进行防腐蚀喷涂操作，但是该方法十分耗费人力，且喷涂质量无法得到保证。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，包括喷涂装置、运输台、滑移转轴、第一旋转转轴和第二旋转转轴，所述喷涂装置对称设置于所述运输台顶面的一侧，所述运输台顶面于所述喷涂装置的一侧横向设置有多个滑移转轴，所述运输台顶面于两个所述喷涂装置之间平行设置有所述第一旋转转轴和所述第二旋转转轴，两侧所述喷涂装置底面均通过滑齿滑动连接于所述运输台顶面，所述运输台上于所述喷涂装置的两侧通过滑移槽滑动连接有固定装置。
[0007]进一步的，所述喷涂装置包括喷涂机与烘干机。
[0008]进一步的，所述喷涂机内部的底面设置有加压泵，所述加压泵顶端设置有导管，所述导管另一端设置于所述喷涂机一侧设置的弧形喷涂液槽的一侧。
[0009]进一步的，所述喷涂机于所述弧形喷涂液槽的外侧设置有喷涂弧面板，所述喷涂弧面板上平行设置有多个喷液口。
[0010]进一步的，所述烘干机内部设置有鼓风机，所述鼓风机出风口连接于所述烘干机一侧设置的弧形导风槽内部。
[0011]进一步的，所述烘干机于所述弧形导风槽的外侧设置有烘干弧面板，所述烘干弧面板上竖向设置有多个出风口。
[0012]进一步的，所述固定装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板设置于所述滑齿的两侧，所述第一夹板与所述第二夹板于所述滑齿的下次部分通过固定螺栓夹紧。
[0013]进一步的，所述滑移转轴均通过所述运输台一侧设置第一主动转轴配合第一传动带相联动，所述第一旋转转轴和所述第二旋转转轴分别通过所述运输台右端两侧设置的两个第二主动转轴配合第二传动带相联动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术提供的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置可将管道放置于运输台右侧通过第一主动转轴转动配合第一传动带带动多个滑移转轴转动从而将管道输送至两侧喷涂装置之间，同时启动加压泵，将防腐液压入弧形喷涂液槽并通过喷涂弧面板上设置的多个喷液口将防腐液均匀喷涂于管道表面，启动鼓风机将风吹入弧形导风槽内部并通过烘干弧面板上设置的多个出风口内吹出，此时第一旋转转轴与第二旋转转轴同向转动带动管道转动，进而使管道四周均能喷涂到防腐液，该装置有效节约了人力，同时喷涂均匀，可使管道转动进行全方位喷液，结构简单，效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置的喷涂机内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置的烘干机内部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置的喷涂装置结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置的固定装置结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、喷涂装置；2、运输台；3、第一主动转轴；4、第一传动带；5、滑移转轴；6、喷涂弧面板；7、烘干弧面板；8、第一旋转转轴；9、第二旋转转轴；10、第二主动转轴；11、滑齿；12、第二传动带；13、喷涂机；14、烘干机；15、弧形喷涂液槽；16、导管；17、加压泵；18、弧形导风槽；19、鼓风机；20、喷液口；21、出风口；22、固定装置；23、滑移槽；24、第一夹板；25、第二夹板；26、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1-5，根据本技术实施例的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，包括喷涂装置1、运输台2、滑移转轴5、第一旋转转轴8和第二旋转转轴9，其特征在于，所述喷涂装置1对称设置于所述运输台2顶面的一侧，所述运输台2顶面于所述喷涂装置1的一侧横向设置有多个滑移转轴5，所述运输台2顶面于两个所述喷涂装置1之间平行设置有所述第一旋转转轴8和所述第二旋转转轴9，两侧所述喷涂装置1底面均通过滑齿11滑动连接于所述运输台2顶面，所述运输台2上于所述喷涂装置1的两侧通过滑移槽23滑动连接有固定装置22。
[0027]通过本技术的上述方案，所述喷涂装置1包括喷涂机13与烘干机14，可对管道进行先喷涂后烘干的操作。
[0028]通过本技术的上述方案，所述喷涂机13内部的底面设置有加压泵17，所述加压泵17顶端设置有导管16，所述导管16另一端设置于所述喷涂机13一侧设置的弧形喷涂液槽15的一侧，可将喷涂液均匀喷涂于管道表面。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，包括喷涂装置(1)、运输台(2)、滑移转轴(5)、第一旋转转轴(8)和第二旋转转轴(9)，其特征在于，所述喷涂装置(1)对称设置于所述运输台(2)顶面的一侧，所述运输台(2)顶面于所述喷涂装置(1)的一侧横向设置有多个滑移转轴(5)，所述运输台(2)顶面于两个所述喷涂装置(1)之间平行设置有所述第一旋转转轴(8)和所述第二旋转转轴(9)，两侧所述喷涂装置(1)底面均通过滑齿(11)滑动连接于所述运输台(2)顶面，所述运输台(2)上于所述喷涂装置(1)的两侧通过滑移槽(23)滑动连接有固定装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置(1)包括喷涂机(13)与烘干机(14)。3.根据权利要求2所述的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机(13)内部的底面设置有加压泵(17)，所述加压泵(17)顶端设置有导管(16)，所述导管(16)另一端设置于所述喷涂机(13)一侧设置的弧形喷涂液槽(15)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种天然气管道用抗腐蚀喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机(13)于所述弧形喷涂液槽(15)的外侧设置有喷涂弧面板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成才，
申请(专利权)人：巴州美力维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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