本实用新型专利技术提供一种发电装置，包括：燃气轮机、第一余热锅炉、余热锅炉组、蒸汽轮机及第二发电机，所述燃气轮机的第二输出端与第一余热锅炉的第一输入端连接，所述余热锅炉组的输出端与第一余热锅炉的第二输入端连接，所述蒸汽轮机的输入端与所述第一余热锅炉的输出端连接，所述蒸汽轮机与所述第二发电机连接，能够解决解决饱和蒸汽波动较大，造成汽轮机故障的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
发电装置
[0001]本技术涉及蒸汽发电领域，尤其涉及一种发电装置。
技术介绍
[0002]高温冶炼作为一种金属提炼技术，通过高温熔炼，从矿石或其他含金属等的物料中把有用成分提取出来或进一步精炼。在高温冶炼过程中，在余热锅炉中往往伴随着大量的饱和蒸汽，除少量自用外，大部分对空排放，造成了极大的能源浪费。
[0003]目前，高温冶炼工艺各生产阶段产生的烟气参数波动较大，通过余热锅炉产生的饱和蒸汽压力波动较大，不稳定压力的饱和蒸汽发电容易造成汽轮机故障。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种发电装置，能够解决饱和蒸汽波动较大，造成汽轮机故障的问题。
[0005]本技术实施例提供一种发电装置，包括：燃气轮机、第一余热锅炉、余热锅炉组、蒸汽轮机及第二发电机，所述燃气轮机的第二输出端与第一余热锅炉的第一输入端连接，所述余热锅炉组的输出端与第一余热锅炉的第二输入端连接，所述蒸汽轮机的输入端与所述第一余热锅炉的输出端连接，所述蒸汽轮机与所述第二发电机连接。
[0006]本技术实施例中，燃气轮机将燃料的化学能转化为热能，热能转化为机械能，燃气轮机排出的功后高温烟气，进入第一余热锅炉；余热锅炉组排出的饱和蒸汽进入第一余热锅炉；燃气轮机排出的高温烟气将饱和蒸汽加热至过热蒸汽，蒸汽轮机将蒸汽的热能转化为机械能，驱动第二发电机发电。从而实现蒸汽轮机通过第一余热锅炉加热饱和蒸汽至过热蒸汽驱动发电机发电，可以避免饱和蒸汽造成蒸汽轮机故障。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例提供的一种发电装置的结构示意图；
[0008]图2为本技术实施例提供的另一种发电装置的结构示意图；
[0009]图3是本申请技术实施例提供的发电装置的系统流程图。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]请参阅图1，图1为本技术实施例提供的一种发电装置的结构示意图。本技术实施例提供一种发电装置，包括：燃气轮机10、第一余热锅炉20、余热锅炉组30、蒸汽轮机40及第二发电机50，所述燃气轮机10的第二输出端与第一余热锅炉20的第一输入端连
接，所述余热锅炉组30的输出端与第一余热锅炉20的第二输入端连接，所述蒸汽轮机40的输入端与所述第一余热锅炉20的输出端连接，所述蒸汽轮机40与所述第二发电机50连接。
[0012]其中，第一余热锅炉20是利用燃气轮机做功后产生的高温烟气把水加热到一定温度的设备。第一余热锅炉20将高温烟气再一次利用，提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。
[0013]其中，余热锅炉组30是火法冶炼过程中，对熔炼炉及吹炼炉进行饱和蒸汽回收的设备。所述火法冶炼是利用高温从矿石中提取金属和其化合物的冶金过程。所述火法冶炼可以是铜冶炼、钢冶炼、铁冶炼，对此本实施例不做限定。
[0014]本技术实施例中，燃气轮机10将燃料的化学能转化为热能，热能转化为机械能，燃气轮机10排出的功后高温烟气，进入第一余热锅炉20；余热锅炉组30排出的饱和蒸汽进入第一余热锅炉20；燃气轮机10排出的高温烟气将饱和蒸汽加热至过热蒸汽，蒸汽轮机40将蒸汽的热能转化为机械能，驱动第二发电机50发电。从而实现蒸汽轮机通过第一余热锅炉加热饱和蒸汽驱动发电机发电，达到解决饱和蒸汽造成蒸汽轮机故障的问题。
[0015]可选的，所述发电装置还包括凝汽器60，所述凝汽器60的输入端与所述蒸汽轮机40连接。
[0016]本技术实施例中，通过凝汽器将蒸汽轮机排出的热蒸汽冷凝成水，供第一余热锅炉重新使用，提高了供水的循环利用率。
[0017]可选的，所述第一余热锅炉20还包括：
[0018]第三输入端，所述第三输入端与凝汽器60的输出端连接；
[0019]第二输出端，所述第二输出端与蒸气轮机40的输入端连接。
[0020]其中，凝汽器排出的冷凝水进入第一余热锅炉，通过第一余热锅炉加热至高温蒸汽，所述高温蒸汽作为补气供蒸汽轮机转化为机械能。
[0021]本技术实施例中，通过设置第一余热锅炉的第三输入端及第二输出端，第一余热锅炉将凝气器提供的冷凝水加热至高温蒸汽供蒸汽轮机，提高了发电装置的实用性。
[0022]请参阅图2，如图2所示，图2是本申请实施例提供的另一种发电装置的结构示意图。
[0023]可选的，所述发电装置还包括第一发电机70，所述第一发电机700与所述燃气轮机10连接。
[0024]本技术实施例中，通过燃气轮机10将燃料的能量转变为有用功，驱动第一发电机发电70，提高发电装置的发电量。
[0025]请参阅图3，如图3所示，图3是本申请实施例提供的发电装置的系统流程图
[0026]可选的，所述燃气轮机10包括：压气机11、燃烧室12及燃气透平13，所述燃烧室12的输入端与所述压气机11的输出端连接，所述燃气透平13的输入端与所述燃烧室12的输出端连接，所述燃气透平13的第一输出端与所述第一发电机70连接，所述燃气透平13的所述第二输出端与第一余热锅炉20的第一输入端连接。
[0027]其中，压气机11连续地从大气中吸入空气并将其压缩使之增压，压缩后的空气进入燃烧室12，与喷入的燃料混合后燃烧，成为高温高压燃气，流入燃烧透平13中膨胀做功，推动燃气透平13带动压气机和外负荷转子一起高速旋转，实现了气体或液体燃料的化学能部分转化为机械能，驱动第一发电机70发电。
[0028]其中，燃气透平13做功后排出的高温烟气进入第一余热锅炉20，提高余热能量的
利用率。
[0029]本技术实施例中，燃气轮机将燃料的能量转变为有用功，驱动第一发电机发电；燃气轮机做功排出的高温烟气进入第一余热锅炉，将水及饱和蒸汽加热至过热蒸汽，从而提高燃料的利用率。
[0030]可选的，所述余热锅炉组30包括：
[0031]第二余热锅炉31，所述第二余热锅炉31的输出端与第一余热锅炉20连接。
[0032]其中，第二余热锅31炉为收集吹炼炉的余热锅炉的饱和蒸汽。
[0033]本技术实施例中，第二余热锅炉中的饱和蒸汽进入第一余热锅炉，从而实现饱和蒸汽的回收利用。
[0034]可选的，所述余热锅炉组30还包括：
[0035]第三余热锅炉32，所述第三余热锅炉32的输出端与第一余热锅炉20连接。
[0036]其中，第三余热锅炉32为收集吹炼炉的余热锅炉饱和蒸汽。
[0037]本技术实施例中，第三余热锅炉中的饱和蒸汽进入第一余热锅炉，从而实现饱和蒸汽的回收利用。
[0038]可选的，所述余热锅炉组还包括压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电装置，其特征在于，包括：燃气轮机、第一余热锅炉、余热锅炉组、蒸汽轮机及第二发电机，所述燃气轮机的第二输出端与第一余热锅炉的第一输入端连接，所述余热锅炉组的输出端与第一余热锅炉的第二输入端连接，所述蒸汽轮机的第一输入端与所述第一余热锅炉的第一输出端连接，所述蒸汽轮机与所述第二发电机连接。2.根据权利要求1所述的发电装置，其特征在于，还包括凝汽器，所述凝汽器的输入端与所述蒸汽轮机连接。3.根据权利要求2所述的发电装置，其特征在于，所述第一余热锅炉还包括：第三输入端，所述第三输入端与凝汽器的输出端连接；第二输出端，所述第二输出端与燃气轮机的输入端连接。4.根据权利要求1所述的发电装置，其特征在于，还包括第一发电机，所述第一发电机与所述燃气轮机连接。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐以恬，胡帆，
申请(专利权)人：天壕环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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