一种特种钢的锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种钢的锻造设备，涉及钢材加工技术领域，包括包括位于支撑座正下方的锻造砧板和位于锻造砧板上方的锻造锤，所述位于支撑座的端面一侧固定安装有电动机，且支撑座的上端一侧固定安装有变频电机，所述支撑座的上表面开设有限位孔，且支撑座固定安装电动机的一侧开设有第一铰接孔，所述变频电机的一端转动连接有敲打机构，所述敲打机构的底端固定连接有锻造锤，所述锻造砧板的一侧壁固定连接有滑块，且锻造砧板的底端呈线性等距的开设有若干个第二铰接孔。本实用新型专利技术中通过电动机带动螺杆转动，使螺杆带动滑块移动，使滑块带动锻造砧板移动，从而方便使用者对钢材的不同位置进行敲打。的不同位置进行敲打。的不同位置进行敲打。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢的锻造设备


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种特种钢的锻造设备。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压(锻造和冲压)的两大组成部分之一。
[0003]现有的锻造装置难以对锻造砧板进行移动，不方便使用者对钢材不同的位置进行敲打，同时难以根据不同的使用条件调节锻造锤的敲打频率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种钢的锻造设备，解决了现有的难以对锻造砧板进行移动，不方便使用者对钢材不同的位置进行敲打，同时难以根据不同的使用条件调节锻造锤的敲打频率问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种特种钢的锻造设备，包括位于支撑座正下方的锻造砧板和位于锻造砧板上方的锻造锤，所述位于支撑座的端面一侧固定安装有电动机，且支撑座的上端一侧固定安装有变频电机，所述支撑座的上表面开设有限位孔，且支撑座固定安装电动机的一侧开设有第一铰接孔，所述变频电机的一端转动连接有敲打机构；
[0009]所述敲打机构的底端固定连接有锻造锤；
[0010]所述锻造砧板的一侧壁固定连接有滑块，且锻造砧板的底端呈线性等距的开设有若干个第二铰接孔，所述第二铰接孔的内部套有钢珠；
[0011]所述电动机的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有滑块。
[0012]优选的，所述敲打机构包括凸轮、位于凸轮的下方的按压块以及固定连接在按压块底端的支撑柱。
[0013]优选的，所述支撑柱位于限位孔的内部，且支撑柱的外部套有弹簧，所述弹簧位于支撑座的上端。
[0014]优选的，所述锻造砧板呈“T”字形。
[0015]优选的，所述螺杆的外径与第一铰接孔的内径相等。
[0016]优选的，所述支撑柱的外径小于限位孔的内径。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种特种钢的锻造设备。具备以下有益效果：
[0019](1)本技术中通过电动机带动螺杆转动，使螺杆带动滑块移动，使滑块带动锻造砧板移动，从而方便使用者对钢材的不同位置进行敲打。
[0020](2)本技术中通过变频电机带动凸轮转动，使凸轮带动按压块向下移动，使弹
簧受力压缩，使得支撑柱带动锻造锤做往复直线运动，通过改变变频电机的转速，改变锻造锤的敲打频率，方便使用者对钢材进行锻造。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术电动机安装结构示意图；
[0023]图3为本技术滑块结构示意图；
[0024]图4为本技术锻造砧板A局部结构放大示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、限位孔；3、弹簧；4、按压块；5、凸轮；6、支撑柱；7、锻造锤；8、电动机；9、锻造砧板；10、变频电机；11、螺杆；12、滑块；13、第一铰接孔；14、钢珠；15、第二铰接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种特种钢的锻造设备，包括位于支撑座1正下方的锻造砧板9和位于锻造砧板9上方的锻造锤7，位于支撑座1的端面一侧固定安装有电动机8，且支撑座1的上端一侧固定安装有变频电机10，支撑座1的上表面开设有限位孔2，且支撑座1固定安装电动机8的一侧开设有第一铰接孔13，变频电机10的一端转动连接有敲打机构；
[0029]敲打机构的底端固定连接有锻造锤7；
[0030]锻造砧板9的一侧壁固定连接有滑块12，且锻造砧板9的底端呈线性等距的开设有若干个第二铰接孔15，第二铰接孔15的内部套有钢珠14；
[0031]电动机8的一端转动连接有螺杆11，螺杆11的外部螺纹连接有滑块12。
[0032]参照图1和2，为了方便使用者对钢材进行锻造，敲打机构包括凸轮5、位于凸轮5的下方的按压块4以及固定连接在按压块4底端的支撑柱6。
[0033]参照图1，为了让按压块4能够复位，支撑柱6位于限位孔2的内部，且支撑柱6的外部套有弹簧3，弹簧3位于支撑座1的上端。
[0034]参照图1和3，为了减小锻造砧板9与地面的摩擦力，锻造砧板9呈“T”字形。
[0035]参照图3，为了让螺杆11能够转动，螺杆11的外径与第一铰接孔13的内径相等。
[0036]参照图3，为了减小支撑柱6和限位孔2之间的摩擦力，支撑柱6的外径小于限位孔2的内径。
[0037]使用时，通过电动机8带动螺杆11转动，使螺杆11带动滑块12移动，使滑块12带动锻造砧板9移动，从而方便使用者对钢材的不同位置进行敲打，通过变频电机10带动凸轮5转动，使凸轮5带动按压块4向下移动，使弹簧3受力压缩，使得支撑柱6带动锻造锤7做往复直线运动，通过改变变频电机10的转速，改变锻造锤7的敲打频率，方便使用者对钢材进行锻造使得该装置实用性较强。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0039]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种钢的锻造设备，包括位于支撑座(1)正下方的锻造砧板(9)和位于锻造砧板(9)上方的锻造锤(7)，其特征在于：所述位于支撑座(1)的端面一侧固定安装有电动机(8)，且支撑座(1)的上端一侧固定安装有变频电机(10)，所述支撑座(1)的上表面开设有限位孔(2)，且支撑座(1)固定安装电动机(8)的一侧开设有第一铰接孔(13)，所述变频电机(10)的一端转动连接有敲打机构；所述敲打机构的底端固定连接有锻造锤(7)；所述锻造砧板(9)的一侧壁固定连接有滑块(12)，且锻造砧板(9)的底端呈线性等距的开设有若干个第二铰接孔(15)，所述第二铰接孔(15)的内部套有钢珠(14)；所述电动机(8)的一端转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外部螺纹连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学祥，
申请(专利权)人：沈阳科莱恩金属科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：